酶脱毛机理的研究(Ⅴ) 酶脱毛过程中,酶进入皮中途径的组织学研究

对酶脱毛机理的研究,国外一些制革研究工作者曾进行了不少探讨,在酶脱毛过程中,酶是通过什么途径进入皮中?至今看法并不一致。多数人认为,由于表皮的角质层对酶有较强的抵抗力,故在酶脱毛过程中,酶基本上是从肉面进入皮中而完成其脱毛作用的。根据猪皮组织结构的特点,通过在酶脱毛过程中,表皮、真皮中细胞、弹性纤维、毛球、毛根鞘的变化,我们以组织学方法来     

酶脱毛工艺生产黄牛正面革

酶脱毛工艺是制革生产一项重大技术革新。但目前却仅有少数厂还在坚持酶脱毛生产黄牛面革。分析其原因,主要在质量上存在着两大问题。即(1)成革松面现象严重;(2)成革丰满弹性差。我们认为,解决的途径有三个方面。一是围绕酶脱毛做好脱毛前的准备操作,创造有利脱毛的条件;二是合理控制脱毛条件;三是加强鞣制和填充。     

猪皮酶脱毛过程中酶进入皮中的途径及其在皮中的分布

本文以显微照片、照片、图、数据为主要依据,较详细的阐述了在猪皮酶脱毛过程中,表皮与脱毛的关系,从多方面证实了酶从两面以较快的速度进入真皮中以及在皮中的不均匀分布状况。     

猪皮酶脱毛及其控制因素

概况制革工业从生皮制成革需要经过许多繁杂的工序操作。单从准备工段来说,首先要使生皮充水回软,然后脱毛、软化。古老的制革工艺,脱毛、软化是沿用石灰乳液进行脱毛,脱毛后的裸皮再用狗粪或鸟粪处理,靠粪便中腐败菌的酶对皮组织的作用达到裸皮柔软,粒面细洁,光滑具有丝绸感。但是     

蛋白酶K在黄牛皮酶脱毛中的应用

制革加工中,脱毛是一个重要且必需的工序,而酶法脱毛技术是一项重要的制革清洁生产技术。本文考察了蛋白酶K在黄牛皮酶脱毛过程中的应用。实验从酶用量,温度和pH等脱毛条件对蛋白酶K的酶脱毛工艺进行了探究。并从脱毛液中总蛋白含量分析、羟脯氨酸含量分析和粒面及纤维形貌观察对不同工艺条件的酶脱毛进行了比较。研究发现蛋白酶K具有水解酪素和胶原纤维的能力,将其用于黄牛皮酶脱毛,其较理想的脱毛工艺条件为:酶用量为150 U/g皮,温度为35℃,pH为8.0,脱毛时长5 h。脱毛效果较好,且对皮胶原的损伤较轻。     

猪皮酶脱毛

酶脱毛的主要优点为减轻废水、保毛和有时增大面幅。猪皮在波兰是大量用以制革的,猪毛的数量和质量是有一定的经济意义的。根据Fekete的研究,酶脱毛对猪皮特     

酶脱毛机理探索(续)猪皮酶脱毛过程中,酶进入皮中的途径及作用

二、问题讨论 1.脱毛过程中,酶进入皮中的途径酶进入皮中的途径与脱毛前生皮的预处理及脱毛方法有密切的关系。同时,也受酶制剂的种类、脱毛控制因素的影响。我们这里着重选择1398蛋白酶进行脱毛,并从以下三个方面进行探讨。 (1)常温脱毛时,酶进入皮中的途径 A.生皮角质层完好情况下,酶进入皮中的途径在试验1中,当脱毛1小时后,表皮角质层仍然比较完好。直到3小时后,才出现明显的脱落现象。这一事实,不但肯定了角质层对酶确有较强的抵抗力。同时有力地说明,当角质层完好时,在脱毛初期,酶     

新型复合脱毛酶MDE的脱毛性能研究

与AS1.398蛋白酶进行对比,研究了新型复合脱毛酶MDE的脱毛性能,主要分析了脱毛浴液中可溶性蛋白含量和羟脯氨酸含量的情况。结果表明:在相同脱毛实验条件下,复合脱毛酶MDE处理的皮样释放到浴液中的可溶性总蛋白的量大于AS1.398蛋白酶处理的皮样,而AS1.398蛋白酶脱毛浴液羟脯氨酸含量明显高于复合脱毛酶MDE,即其对胶原蛋白的降解作用明显强于复合脱毛酶MDE。复合脱毛酶MDE松动毛根的能力强于AS1.398蛋白酶,脱毛速率明显快于AS1.398,对粒面作用弱;而AS1.398蛋白酶脱毛速度慢,皮松面情况严重。     

原皮酶脱毛用明矾膨胀

酶在制革中的应用,特别是酶脱毛工艺的出现,是制革工业的一项新技术,带来了新的发展。但在目前所采用的酶工艺中,仍然不能彻底摆脱灰碱。例如,酶处理工艺仍要用盐碱或灰碱脱毛;而酶脱毛工艺则必须     

氢氧化钠处理对酶脱毛的影响

通过测定氢氧化钠处理液中总蛋白含量,处理后皮的膨胀率和收缩温度以及酶脱毛速度等研究了氢氧化钠处理对酶脱毛的影响。实验结果表明,氢氧化钠处理能加快酶脱毛的速度,有可能解决直接酶脱毛小毛不易脱净的问题,但可能更容易导致成革松面。     

华北路山羊皮酶脱毛工艺探讨

为了消除制革工业硫化物污染,几年来我们坚持酶脱毛试验,特别是我们针对华北路山羊皮的特点,对在酶脱毛中造成的面粗、有纹、脖头残留小毛等问题进行了反复的研究。从快速浸水、酶制剂的选择、鞣制配套、整理等各工序都进行了摸索、改进,初步确定了一套试验工艺路线。成革身骨较丰满,粒面光滑细致、平整舒展,基本解决了皮变     

植鞣水牛底革酶脱毛试验情况介绍

酶制剂用于制革,代替灰碱脱毛法,是一项新工艺,它不仅具有提高产品质量,降低成本,改善制革行业的卫生条件,减轻笨重体力劳动等优点。更重要的是能解决制革厂三废治理中有毒物质硫的问题,使废水变成肥料,支援农田灌溉。这项新工艺已在不少兄弟单位得到成功的应用。我厂酶脱毛的试验工作是从1971年开始的。但由于对酶脱毛新工艺的重要意义认识     

提高酶脱毛猪正鞋面革的质量

我厂的猪正鞋面革生产,于1968年11月实行酶脱毛工艺,采用转鼓保温、有浴液脱毛的方法,至今共生产猪正鞋面革220余万张。我厂酶脱毛猪正鞋面革质量,曾经出现过松面、硬壳、粗面、严重留毛、抗张强度低、伸长率高等几种主要缺陷。制革行业曾经一度认为,我厂的酶脱毛产品粒面层必定是薄的,蛋白酶处理过的面革总是要起壳的。这些情况曾经是客观事实,但近几年来,情况已有转变,影响正在挽回。现在,我们的猪正鞋面革质量,与本厂历史相比,是稳     

酶脱毛评述

生皮能够被酶作用而脱毛。酶可以按其特殊的结构和作用而分类。动物皮由许多蛋白质物质所组成,它能为酶所作用。在皮革的制造中,被保存下来的重要蛋白质是胶原。不需要的物质如脂肪和类粘朊,在不同阶段的操作中被除去。酶脱毛的优点是:(1)同时发生脱毛和软化双重作用;(2)脱毛皮(裸皮)两面都非常干净;(3)酶脱的毛非常清洁,没有象浸灰操作那样被破坏。酶脱毛的缺点是:(1)酶脱毛的裸皮没有获得满意的膨胀,纤维结构没有很好     

黄牛皮低温酶脱毛的研究

对低温条件下的黄牛皮酶脱毛进行了研究.结果表明:在低温条件下进行黄牛皮酶脱毛是可行的,脱毛过程中酶活力损失小,脱毛液中可溶解胶原含量低,约为高温酶脱毛的1/2.组织学检测显示,脱毛后的皮样粒面形态完好,毛孔清晰,无松面、无烂面现象.低温酶脱毛适宜的条件是:温度l8～25℃、液比0.5～1.5、pH值7.5～9.0、蛋白...     

制革脱毛工艺的研究进展

介绍了制革生产过程中脱毛工艺和传统的脱毛方法,综述了酶脱毛法、保毛脱毛法、脱毛材料循环法、氧化脱毛等清洁脱毛方法的研究进展及应用。     

CO2超临界流体介质中制革酶脱毛的研究

对CO2超临界流体代替水作介质下的制革酶脱毛进行了研究,并与常规条件下以水作介质进行的有温有浴酶脱毛和堆置酶脱毛作了对比。结果表明：在CO2超临界流体介质中进行制革酶脱毛是可行的,其脱毛分析液的总蛋白含量和羟脯氨酸含量分别约为常规酶脱毛的2倍和1～2倍,其脱毛分析液的酶活力损失低于常规酶脱毛。CO2超临界流体介质中酶脱毛后铬鞣的革,在本实验条件下其收缩温度达到95℃左右,高于常规酶脱毛后铬鞣的革。本实验中较为理想的在CO2超临界流体介质中进行制革酶脱毛的超临界反应条件为：反应压力8．5MPa、反应温度37℃、反应时间2h、AS1．398蛋白酶用量200单位／g皮。     

一种新型脱毛酶糊的应用探索

用酶法脱毛取代灰碱法脱毛是解决制革生产中硫化物污染的重要途径之一。本文对一种新型脱毛酶糊用于猪皮酶脱毛进行了试验,试验考察了脱毛温度与脱毛效果,酶糊浓度和用量与脱毛效果,皮块含水量与脱毛效果、皮块脂肪含量与脱毛效果等关系,并测定了脱毛处理液中蛋白质的含量。实验结果表明：在２６￣３８℃范围内本酶糊用于猪皮酶脱毛较完全可靠。     

以苯二甲酸钠代替无机盐浸酸蒙囿黄牛正面革酶脱毛试验

酶脱毛新工艺,是改变制革行业脏、臭、累落后面貌的重要途径。为了攻克牛面革的酶脱毛工艺,我厂于1971年开始进行黄牛面革、猪正面革和猪服装革的酶脱毛试验工作。现将黄牛面革用2709碱性蛋白酶脱毛,以苯二甲酸钠代替无机盐浸酸蒙囿的试验情况小结如下。     

一个生态良性的鞣前操作架构:酶脱毛和松散纤维紧密系统

由于会产生大量的固体废弃物,皮革生产过程中的鞣前操作总是一个具有挑战性的工作。清洁生产是消除现有制革污染问题的新途径。在清洁皮革加工技术背景下,酶是传统化学品的最好替代者。目前研究在鞣前操作中使用酶,蛋白酶用于脱毛,淀粉酶用于除去纤维间质。蛋白酶和淀粉酶可以复配和单独用于传统的浸灰和脱灰工序。在转鼓中复合酶用量3.5%最佳。脱毛效果和纤维松散程度通过孔隙尺寸和污染负荷来评价,形貌特征通过染色和扫描电镜观察分析评价,也评价了坯革的物理力学性能、感官性能和视觉效果。就脱毛和一般外观而言,复合酶的脱毛效果与传统脱灰系统相当。酶脱毛后蓝湿革收缩温度约为112℃,成革的力学强度符合联合国工发组织(UNIDO)规范。扫描显微电镜证实纤维未损伤变形。酶处理过程中,纤维紧实、松散及分布均匀。单一的酶处理步骤降低了污染负荷。本研究揭示了制革工业中酶的作用,并对现有的清洁生产系统提供了一个新的生物资源利用途径。