羟丙基淀粉在浆纱中的应用研究

将在碱性条件下与环氧丙烷进行醚化反应所获得的羟丙基淀粉,用于棉纱上浆;经与硫酸酯改性淀粉作上浆比较,证实羟丙基淀粉的上浆性能优于硫酸酯改性淀粉。     

变性淀粉对速冻米面制品的影响

变性淀粉是将天然淀粉经过改性后得到的一类淀粉衍生物,性能优异。速冻米面制品一般需要经过预冷、冷冻、冷藏和使用前的解冻过程,这个过程伴有复杂的流体与固体之间的相互转换。经常将少量的化学改性淀粉作为一种改良剂添加到速冻米面制品中,从而缓解淀粉老化,降低烹煮损失,提高储存质量和感官品质。     

新型阳离子淀粉的研究

对两类新型阳离子淀粉－－阳离子羟乙基淀粉和阳离子苄基淀粉的合成方法进行了研究，通过元素分析和红外光谱对其进行了初步表征，元素分析表明，所得产物取代度小于０．２；红外光谱分析表明在阳离子淀粉中引入了羟乙基和苄基，与预基结构相符，此外，对两类新型阳离了淀粉的某些使用性能如絮凝性、破乳性进行了初步探讨，并与普通阳离子淀粉进行了比较，试验表明，阳离子羟乙基淀粉具有较好的絮凝性能；阳离子羟乙基淀粉、阳离子苄     

改性淀粉环保商标胶的研制

以玉米淀粉为主要原料,将其改性,制成淀粉衍生物,用这种衍生物合成一种改性淀粉环保廉价商标胶,当交联剂用量为质量分数0.6%、氧化剂用量质量分数为2%、反应温度为55~58℃时,制备的改性淀粉环保廉价商标胶,具有初粘力强、干燥速度快、防水性好、无毒、无味、不污染环境等特点,能满足高档啤酒贴标机的要求。     

玉米氧化淀粉胶粘剂的改性研究

针对氧化淀粉胶粘剂初粘力低、干燥速度慢、稳定性差、抗水性差等缺点进行改性研究。采用碱熟法工艺,研究了高分子活性树脂SAW-430、二次片碱用量变化对玉米氧化淀粉胶粘剂性能的影响。改性后的玉米氧化淀粉胶粘剂粘接强度好、糊化温度低、粘度适当、抗水性好。     

新型磷酸酯两性表面活性剂的合成及性能研究

用十二烷基溴代烷分别与乙醇胺,Ｎ,Ｎ－二甲基乙醇胺,Ｎ,Ｎ－二丁基乙醇胺进行烷基化反应,再经五氧化二磷酯化,合成了４种磷酸酯两种表面活性剂,其中３种未见文献报道。对４种磷酸酯两性表面剂进行了性能比较研究,对其结构和性能之间的关系也进行了探讨,其中磷酸酯甜菜碱型两性表面活性剂Ｎ,Ｎ－二丁基十二烷基羟乙基铵磷酸酯和Ｎ－Ｎ－二甲基十二烷基羟乙基铵磷酸酯的表面活性和润湿性能更为优良。     

醛基淀粉的制备及对明胶理化性的影响

采用过渡金属催化剂与双氧水逐次处理可溶性淀粉,使用电位滴定法测定了由此法制备的氧化淀粉醛基含量在40%左右,后对该氧化淀粉进行红外图谱扫描及热重分析,进一步证实了试验所得的氧化淀粉中存在一定量的醛基,且热重分析结果证明可溶性淀粉中葡萄糖环的氧化程度均一。最后使用该氧化淀粉对甘氨酰替甘氨酸及明胶进行改性,通过测定处理前后甘氨酰替甘氨酸的核磁共振碳谱、改性前后明胶的粘度及热稳定性的变化探讨了该氧化淀粉对蛋白质的交联性能。结果显示氧化淀粉中新生成的醛基可以与氨基酸的酰胺键发生反应,且经过氧化淀粉处理后的明胶热敏性降低,单独的明胶在30、50℃时的运动粘度分别为19.07、4.13 mm2/s,而改性后明胶粘度分别降至6.40和3.69 mm2/s;催化氧化后得到的氧化淀粉对明胶热稳定性有很大的提高,即原明胶的热变性温度Td仅为122.4℃,改性后则增加到194.0℃。     

十二烷基葡糖苷的合成与性能研究

在催化剂存在下,采用双醇交换法合成了新型淀粉基表面活性剂十二烷基葡糖苷,确定了合成反应条件,产物收率≥９３％。性能测试结果表明,十二烷基葡糖苷具有表面张力低、性能温和、起泡和润湿性优良等特点,是一种新型的非离子表面活性剂。     

十二烷基葡糖苷的合成与性能研究

在催化剂存在下,采用双醇交换法合成了新型淀粉基表面活性剂十二烷基葡糖苷,确定了合成反应条件,产物收率≥９３％。性能测试结果表明,十二烷基葡糖苷具有表面张力低、性能温和、起泡和润湿性优良等特点,是一种新型的非离子表面活性剂。     

疏水魔芋葡甘聚糖基气凝胶的制备及其油水分离性能

以魔芋葡甘聚糖、淀粉、玉米秸秆纤维为原料制备了三维多孔魔芋葡甘聚糖基气凝胶(KA),通过十六烷基三甲氧基硅烷(HDTMS)对其进行改性制备了疏水魔芋葡甘聚糖基气凝胶(HKA),并研究了改性条件对HKA疏水性的影响。采用FT-IR、SEM和EDS等对HKA进行表征,并研究了其对不同油品的吸附性能和油水分离性能。当HDTMS用量为2%、改性时间为1.5 h、改性温度为110℃时,HKA的水接触角为141°,疏水性最佳;制备的HKA对正己烷、柴油、氯仿等油品的吸附倍率为21.7倍～46.5倍,对正己烷/水乳液的油水分离效率高达90.8%,具有较高的吸附性能和优良的选择性吸附效果;HKA对乳液中甲苯的吸附行为符合准一级吸附理论模型,吸附容量达904.60 mg/g。     

微波条件下淀粉基固体酸对壳聚糖的降解性能

以淀粉为原料,通过水热合成法与羟乙基磺酸、柠檬酸等反应制备了淀粉基固体酸催化剂;通过红外光谱、热重、扫描电镜、比表面积分析等对固体酸的物理化学性质进行了表征;将壳聚糖溶解在一定量的稀盐酸溶液中进行氨基的质子化,在微波辅助条件下研究了淀粉基固体酸催化剂降解壳聚糖制备D-氨基葡萄糖的性能;考察了反应时间、反应温度、微波功率、固体酸用量对壳聚糖降解性能影响。研究结果表明,当反应温度60℃、反应时间35 min、微波功率400 W、固体酸与壳聚糖质量比0.1∶1时,淀粉基固体酸降解壳聚糖制备D-氨基葡萄糖的产率达到95.3%,淀粉基固体酸催化剂在循环使用6次后仍可保持很好的反应活性。     

乙酰化变性对氧化淀粉与PVA浆液混溶性的影响

以初显分离时间和沉降率为量化指标，定量研究了淀粉氧化后的乙酰化变性对它与１７９９、１７８８和０５８８三种聚乙烯醇混溶性的影响。实验结果表明，淀粉的氧化程度和乙酰化变性、ＰＶＡ分子结构以及混合浆组合部会对其混溶性产生一定的影响。     

丙烯腈在碳黑表面接枝聚合研究

利用Ｃｅ＾４和炭黑表面的羟甲基组成的氧化还原体系，探讨了丙烯腈在炭黑表面的接枝聚合机理。研究表明 十六烷基三甲基溴化胺和硝酸的浓度以及离子的用量对该反应有显著的影响。经接枝改性的炭黑在四氢呋喃溶液中具有良好的分散稳定性。     

3-氯-2-羟丙基三烷基氯化铵阳离子醚化剂的合成与应用

3-氯-2-羟丙基三烷基氯化铵(CHPTAC)是一类重要的阳离子改性试剂,在淀粉改性、棉纤维无盐染色等领域应用广泛。以含长烷基链的叔胺为原料,与环氧氯丙烷进行季铵化反应,合成了6种CHPTAC阳离子改性剂并将其应用于棉纤维的阳离子化改性,将为新型阳离子改性剂的开发与应用提供思路。优化的制备CHPTAC的工艺条件为:以水为溶剂,叔胺与环氧氯丙烷的摩尔比为1.0∶1.5,温度为30℃,滴加反应时间为10h,所得6种产物的收率均可达84%以上。实验结果表明:含长链烷基的叔胺盐酸盐与环氧氯丙烷反应时,叔胺较大的空间位阻会降低反应速率,导致收率减少;6种CHPTAC阳离子改性剂具有较好的改性效果,改性棉纤维的Zeta电位均可达到10.5mV以上,且对酸性染料的饱和吸附量也可达30mg/g。     

新乙炔聚合催化剂—鈨化合物和烷基铝络合体系

人们对位于周期表ⅢB族第21号元素鈨的催化性能研究极少。不久前,作者之一首次发现环烷鈨和烷基铝组成的络合催化体系可以使苯乙炔、已炔、戊炔等乙炔衍生物聚合,制得顺式结构含量和分子量都较高的聚炔烃。目前我们正在进行应用鈨化合物与烷基铝组成的络合催化剂于乙炔定向聚合的研究。研究表明环烷酸鈨或膦酸酯鈨与三异丙基铝或三乙基铝以及第三组份如α—乙基己基膦酸     

环糊精接枝纺织纤维的研究进展

对纺织领域常用的几种环糊精接枝纤维的改性方法及原理进行了综述.对纤维素纤维的改性可采用环氧氯丙烷活化纤维素法、一氯均三嗪改性环糊精、醛类交联剂和多元酸交联剂固载法等,根据不同的需求来选择相应的接枝方法;对于壳聚糖纤维的接枝改性可通过将环糊精改性制成环糊精醛来进行;对于聚酰胺纤维的接枝改性可使用含有磺酸基的β-环糊精衍生物来进行;对于羊毛、真丝纤维则利用其它的环糊精衍生物来进行改性处理.不同纤维,其化学改性方法不同;同一种纤维根据使用要求可采用不同的化学方法进行改性.整理后的纤维既能体现本身的优良性能,又可发挥环糊精包合性能,这为开发功能性纺织材料提供了参考依据.     

丙烯腈在炭黑表面接枝聚合研究

利用Ｃｅ４＋和炭黑表面的羟甲基组成的氧化还原体系，探讨了丙烯腈在炭黑表面的接枝聚合机理．研究表明十六烷基三甲基溴化胺和硝酸的浓度以及铈离子的用量对该反应有显著的影响．经接枝改性的炭黑在四氢呋喃溶液中具有良好的分散稳定性．     

国内氧化石墨烯/酚醛树脂复合材料的研究进展

氧化石墨烯是一种重要的石墨烯衍生物,其表面含有大量的羟基、羧基和环氧等活性官能团,与酚醛树脂有着良好的相容性。近年来,有关氧化石墨烯用于酚醛树脂复合材料的研究和应用报道较多,氧化石墨烯/酚醛树脂复合材料表现出优良的力学性能、电学性能、热学性能、摩擦性能、阻燃性能和介电性能等,并在增强材料、摩擦材料、能源材料等应用领域展现优势,为酚醛树脂的改性及其应用提供了新的方法和途径。     

氧化-酸化-醚化淀粉减水剂的合成

以玉米淀粉为原料,通过氧化、酸化、醚化等改性反应合成了氧化-酸化-醚化淀粉,并考察了工艺参数对其作为减水剂的分散性能的影响,得出了各合成阶段的关键工艺参数——时间、温度、pH值和原料用量的最佳控制值。改性淀粉最佳掺量为0.3%,是一种以空间位阻为主要减水机理的减水剂。     

改性柞蚕丝织物活性染料染色

以改性剂N-羟甲基丙烯酰胺、氯化胆碱和十二烷基三甲基氯化铵对柞蚕丝织物进行改性处理,研究了改性剂浓度、温度、pH值和浴比对改性效果的影响。实验结果表明,十二烷基三甲基氯化铵的改性效果最好。改性最佳工艺条件:改性剂浓度10 g/L、pH值6、温度70℃、浴比1:30。改性柞蚕丝织物用活性染料染色,织物的K/S值、染料的上染率和固色率均有较大幅度的提高,染色牢度较好。