纳米膜润湿酸化解堵技术的研究与应用

低渗透油田具有储层渗透率低、岩石敏感性强、近井地带易污染堵塞等特点,导致部分水井注水困难或注不进水,而常规酸化解堵药剂无法进入地层微小孔隙,措施增注效果差,为此研究应用了纳米膜润湿酸化解堵技术,利用低浓度、低摩阻、高液量的纳米膜润湿酸化体系,增大药剂处理体积,增加酸岩反应时间,处理地层微小孔隙;同时纳米膜增注剂进入储层微孔道,发生静电吸附,在岩石微孔道壁面形成纳米级的中间润湿型沉积膜,降低渗流阻力,解除水锁,室内实验表明,药剂体系腐蚀速率≤4.8g/m2·h,降阻率≥41.2%,渗透率提高幅度≥41.7%;试验后平均单井注水压力下降4.9MPa,日增注12.4m3,截至目前平均单井已累计增注2472m3,有效的解除地层深部污染堵塞,实现了欠注水井降压增注。     

微乳活性剂降压增注技术在特低渗油藏的应用

桩西油田开发的特低渗油藏,由于受到储层物性、井网部署以及注水水质状况的等多因素影响,注水压力呈现逐年上升趋势,目前注水井井口压力已经达到38MPa,仍然存在15~20%的注水井欠注,以往的常规压裂和酸化等增注效果也逐年变差,甚至无效。因此针对该难题研究应用了微乳活性剂降压增注技术,该技术主要通过活性剂吸附在岩石的表面,将岩石表面的水膜赶走,增大水流通道,从而降低注水压力。现场试验5井次,单井平均压力下降7.2MPa,从而有效的解决了目前注水井注水压力高、注水效果差的难题。     

耐温抗盐纳米增注体系研究与应用

低渗透油田注水井注入压力逐年上升导致注水井欠注和注不进现象,进而严重影响了油田注水开发效果。针对文南油田高温高盐的地质条件,从耐温抗盐角度出发,研究开发了增注效果好的纳米乳液体系,耐温110℃,耐矿化度25×104 mg/L。现场试验6井次,平均单井日增注25m3,平均注水压力下降3.8MPa。     

桩西低渗透油藏增注技术研究与应用

桩西采油厂投入注水开发的低渗单元具有油藏类型多、构造复杂、储层岩性差异大、物性差、埋藏深等特点,加之注水水质难以达到低渗油藏注水标准要求,致使大多数注水井注水压力逐渐增加、注水量逐渐减少,形成了“注不进、采不出”的被动局面,严重影响了单元注水开发效果。针对这一开发矛盾,近几年桩西采油厂在进行储层伤害机理研究、回注污水处理技术研究的基础上,积极探索低渗油藏水井增注的新工艺,实施了以酸化增注、增压泵增注、振动增注等措施为主的配套增注工艺,使部分低渗单元注水开发效果得到了一定程度改善。     

活性复合解堵技术在低渗透油田中的应用

针对注水井近井地带污染堵塞严重、影响水井注水的问题,开展活性复合解堵技术试验,通过优选和复配复合酸和活性剂药剂体系,先向地层注入复合酸段塞,解除近井地带油层污染堵塞,提高地层渗透率,降低注入压力,再向地层泵注活性剂段塞,活化滞留油,增大毛管数,改变岩石润湿性,增加水相相对渗透率,恢复吸水能力,取得了较好降压增注效果。     

交联固砂增注剂在老河口油田的应用

老河口油田含油面积小,地层胶结疏松,经多年开发,因出砂、套变等原因造成停欠注井多,为此,采用桥接式水井防砂,即研制含酸的就地交联聚合物固砂剂,通过在地层砂粒表面吸附成膜,将砂粒与砂粒桥接,通过室内实验研究表明,该项技术能够较好的抑砂固砂,保持地层渗透率,增加注水量。现场试验2个井组,平均单井有效期延长260天,累增注水量29.26万立方米,对应油井累增油2030t。     

某碎屑岩油藏注水井段细分重组研究

对于采用一套直井注采井网开发的碎屑岩油藏,受各小层间渗透率差异大影响,储层非均质性严重,注水井注水层段内各小层吸水不均,高渗层强吸水,对应同层位油井见效快,易水窜,低渗层吸水量小或不吸水,导致水驱控制储量动用程度差,影响油藏开发效果。通过对M油藏注水效果分析,结合吸水剖面、产液剖面、含油饱和度等动态监测资料,利用渗透率极差、非均质系数以及变异体系数值大小,提出了注水井段内各小层细分重组方法,指导现场注水井段优化调整20井次,新增水驱动用储量146万吨,阶段注水累增油2.5t,取得较好效果,可为其他油藏提供借鉴经验。     

注水井多氢酸深部酸化技术研究与化学实验

为提升注水井压力和其日增注量,研究注水井多氢酸深部酸化技术展开实验分析。结合研究区概况的储油层构造及物理特征,利用多氢酸深部酸化技术并依据多氢酸缓速机理与转向酸变粘机理,制备配比不同的多氢酸,从化学方面与实际应用方面展开实验。结果表明:酸液对石英的溶蚀率与反应时间成正比,氟化氢铵、有机磷酸配比较高的多氢酸对石英的溶蚀率为78%左右,可有效提升砂岩储层渗透性,提升注水井深部酸化效果;酸液注入量为200 PV时配方A酸液与配方B酸液对砂岩岩心的渗透率分别为6.2%和5.8%,提升砂岩结构孔隙效果好,具有较强流动性且无二次沉淀;配方A酸液注入欠注井后,注水井日增注量最高为8.2%,压力降低1.4 MPa。     

聚硅纳米增注技术在纯梁油区低渗透油田的应用

聚硅纳米增注技术是提高中低渗透油田增注效果的一项重要技术。本文通过室内研究评价,证明了聚硅纳米增注剂对降低岩心注入压力、提高岩心的水相渗流能力具有一定的效果,可以使经过长期注水冲刷的岩心的润湿性从亲水转变为亲油,从而疏通注水通道,增加注水能力。聚硅纳米增注技术在纯梁采油厂现场试验应用16井次,增注后注水压力均有不同程度的降低,措施有效率86%,到目前累计增注17.58×104m3,见到了良好的效果。     

海上低渗透油田注水时机和注水方式的优化——以W油田为例

目前海上油田以高渗为主,对低渗透油田的有效开发研究较少,注水开发是改善低渗透油田开发效果的重要手段。本文以W油田为例,分别对1×10~(-3)μm~2、5×10~(-3)μm~2和10×10~(-3)μm~2渗透率储层进行了注水时机和注水方式的研究,研究结果表明,1×10~(-3)μm~2渗透率储层超前注水的最佳地层压力水平为114%左右,5×1 0~(-3)μm~2渗透率储层超前注水的最佳地层压力水平为108%左右,10×10~(-3)μm~2渗透率储层超前注水的最佳地层压力水平为104%左右。低渗透油田稳定注水效果优于周期注水增注-减注,优于周期注水增注-停注。