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我厂为年产3万t隔膜法烧碱企业,电解槽出来的氢气先经氢气—盐水换热器对氢气降温处理,再经氢气洗涤塔用一次水洗涤后冷却水排入地沟,浪费了大量的水资源,而我厂的总循环水系统水量 相似文献
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介绍乐海恩泰(天津)环境技术有限公司对已有的反渗透法回收循环水排污系统进行的改造,提出利用双膜法回收循环水排污水,并进一步回收双膜法排出的浓水进行软化。改造后,节约了新鲜水,改善了循环水的运行效果,提高了企业的经济效益。 相似文献
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石化污水回用于循环冷却水技术的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过对石化污水水质特性的研究,阐述了石化污水中的氨氮、硫化物、石油类、微生物、悬浮物、含盐量在不同浓度下对循环水水质处理的影响,提出了石化污水回用水的参考水质标准。并经过工业应用试验验证,指出达到国家一级排放标准的石化污水直接回用于循环冷却水在技术上是可行的。 相似文献
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旁滤系统在循环水场运行过程中至关重要,其运行目的是降低循环冷却水中的浊度,有效控制微生物生长。燕化公司水气中心六供水车间原有旁滤系统为重力式无阀滤池,存在反洗自耗水量大、故障率高等问题,故车间对原有过滤系统进行改造,将一组无阀滤池更换为ASF智能型精密过滤器。改造后的旁滤系统投运后,年节约补水成本约26.22万元,年节约药剂成本约11.20万元,充分达到了改善水质、节水降耗的目的。 相似文献
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随着我国经济社会的快速发展,水资源已成为制约社会、经济可持续发展的重要因素,节水减排势在必行。循环水系统在石化企业用水中所占比例较高,一般在50%~70%。石化企业循环冷却水系统用水量大,降低循环水补水量是实现石化企业节水的重要途径之一。 相似文献
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水是一种十分重要的自然资源。化工行业是耗水大户,在生产实践中越来越感觉到水资源综合利用的重要性,迫切需要采用和推广工业节水的新技术。现就工业水循环利用的技术及与此有关的技术经济问题谈谈我们的想法和意见。一、问题的提出—工业水循环利用势在必行1.水是有限的自然资源广义地说,自然界的确存在着极为丰富 相似文献
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湖北化肥厂属大型化工企业,对工业用水的需求量较大,质量要求较高,故有一套完整的水处理系统。并采用混凝———沉淀———消毒———过滤这一传统工艺对长江原水进行预处理。多年来,在该预处理过程中,大量的自耗水即系统反洗水都被白白排放。另外,空分装置压缩机的冷却水仅经一次使用后也被白白排放。这样的工艺操作,势必增加制水成本和废水排放总量,浪费了可贵的水资源。2000年所有工业污染源达标排放迫在眉睫,水的供需矛盾日趋严重,回收这两部分水资源,具有重要的社会效益和现实的经济效益。1 水处理系统现状湖北化肥厂… 相似文献
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通过对二甲醚球罐放空气体回收利用系统的研究布设,能够减少现有二甲醚球罐放空的浪费,而且能够维持球罐最大库存量,保证球罐内二甲醚的品质,从而达到节支降耗、提质增效的效果,同时也利于系统的长周期安全稳定运行。 相似文献
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我厂冷炼工序主要为氯氢处理工序,氯气液化工序及氯化苯生产提供4℃淡水,-30℃盐水和-15℃盐水,现有8S-12.5双级冷冻机7台,4V-12.5单级冷冻机2台,2L-12.5单级冷冻机2台。平时冷冻机的运行比较正常,但一到夏天,由于冷凝水供应不足,水温过高,分布不均匀,冷冻机排出的高 相似文献
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我厂空压机站共10台空压机,其冷却水为一次水。冷却回水经回水管路至泵房,除少量用于职工洗澡外,其余排入地沟,造成极大的浪费。针对这种情况,我厂1997年12月在水泥生产淡季对空压机冷却水系统进行改造,后又经过几次改进,现运行状况良好。 相似文献
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该厂地处城市中心,为解决水源贫乏、供水困难的处境,上了工艺冷却水处理闭路循环装置。投运2年多,工况良好,效益明显:(1)解决了工艺冷却水的不足;(2)循环冷却水温在23~31℃之间,且水量充足、结垢少;(3)延长了设备使用寿命、降低了生产成本。 相似文献
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某炼钢厂敞开式净循环冷却水系统在运行过程中发现电导率低、工业新水补充水量较大、排污水量较大、生产废水管道结垢严重等问题。通过现场调研和理论分析,确认了不恰当的用水是造成电导率低、补充水量大、排污水量大的原因;生产废水管道结垢是由于炼钢高碱度废水与炼铁高硬度废水在废水管道中汇合发生了反应所造成的。通过调整用水水源并将炼钢废水回用于渣处理的技术措施,从而起到了节水改造的效果。 相似文献