合成氨装置空气压缩机组表冷器运行状况差的原因分析及技改措施

中国石油吉林石化公司化肥厂300 kt/a合成氨装置2017年4月出现空压机组表冷器运行状况变差的情况,表现为排气压力、排气温度偏高,空压机组维持正常运行十分困难,高压蒸汽消耗量明显偏离设计值,合成氨装置只能维持低负荷运行。经分析,认为是空压机组表冷器换热效率下降、空压机蒸汽透平做功效率下降、空压机组表冷器超负荷运行、蒸汽系统供需平衡与设计偏离所致。经考察调研,同类设备有更换列管后换热效果明显改观的实例;为增强空压机组表冷器的换热效果,于2017年5月合成氨装置检修期间对空压机组表冷器大部分列管进行了更换,2018年合成氨装置检修期间对之前未更换的列管也进行了更换。技改后,空压机组表冷器排气压力降低62. 2 k Pa,排气温度降低67. 7℃,高压蒸汽消耗量下降20 t/h,有效保证了合成氨装置的安全、稳定、长周期运行,并取得了明显的节能降耗效益。     

格索兰空压机组在制氮装置中的应用

本文重点分析了3000Nm3/h制氮装置新增英格索兰空压机组运行的状况,通过与另外两台国产机组的对比,论证了英格索兰空压机组良好的运行性能。     

空压机大修后轴振动异常跳车的原因与处理措施

空压机是空分装置的关键设备,即使正常运行的空压机,经过大修后也可能出现试车失败的情况,如何做好空压机组的检修工作,保障空压机检修质量是空分装置的重中之重。以实际案例,对空分装置空压机的大修经过及大修后试车时轴振动跳车原因进行分析,对试车方法及各项处理措施进行简单的介绍和总结。     

CENTAC压缩机效率分析及修复对策

CENTAC空气压缩机的主要作用是为氧化反应器提供反应所需要的氧气,该压缩机长期在PTA装置环境下(酸性、粉尘)运行,空压机的叶轮、扩压器以及叶轮背板被腐蚀及冲刷磨损严重,导致这些过流部件使用寿命较短,压缩机的效率下降严重,仅为原设计能力的70%左右。笔者分析PTA装置空压机的各项故障及设备效率严重降低的原因,对比了原有空压机的设计思想、依据及标准等,找出其优点和不足,针对PTA空压机原有设计所存在的缺陷,通过新技术、新材料进行修复解决,实现空压机的长周期稳定运行。     

空压机低压侧止推轴瓦温度升高问题分析及处理

内蒙古伊泰煤制油公司空分车间空压机组采用德国MAN透平公司制造的一拖二机组,该机组使用汽轮机作为原动机带动空压机、增压机做功,空压机型号为RIK125-4。空压机自装置开车至今已运行10年有余,总体上运行平稳、性能良好。但近年来,空压机在运行中数次出现低压侧止推轴瓦温度升高的问题,文章结合历次检修及检修中发现的问题,以期找到引起空压机低压端轴瓦温度升高的主要原因,并采取相应的控温措施。     

改进仪表风流程确保装置长周期运行

空压机是空分装置的关键压缩设备,其运行状况直接影响装置长周期运行。如果空压机卸载或者跳车,整个装置将全面停车。空分车间通过多方面分析查找制约空压机稳定运行的瓶颈问题,提出改进仪表风流程和优化工艺操作控制方案,彻底消除了该生产隐患,确保了机组稳定运行,实现了二空分装置长周期运行488天的好成绩,直接经济效益可达54万元。     

扬子石化公司PTA综合能耗大幅降低

<正>今年以来,扬子石化PTA联合装置优化关键设备性能,稳定系统运行,PTA综合能耗大幅降低,7月份创出PTA单耗81.47 kg标准油的历史最优水平。空压机组一直是PTA装置的耗能大户。去年年底,该装置利用检修机会,对空压机的转子、轴瓦、油封及气封等组件进行了全面优化,并配合规范设备维运,消除了多处异常振动现象。开车后,空压机组运行状况空前良好,尾气透平的出口温度由     

空压机热回收装置在矿用空压机运行中的应用研究

针对空压机在运行时通常会产生大量的热能,而这些热能通常会被释放到空气中,存在严重能源浪费的问题,本文研究了空压机热回收装置在空压机热能回收中的应用,介绍了该装置的选型,分析了其热交换原理,通过空压机热回收装置来回收空压机产生的热能,并且把所回收的热能用于烧水为职工澡堂提供热水,这样不仅降低了空压机热能的浪费,而且有助于...     

制约空压机组安全稳定运行的问题分析及处理

介绍了与空分装置配套的空压机组在运行中出现的汽轮机凝汽器真空度差、增压机轴承温度高及出口压力控制困难等问题,对其中的原因进行详细分析,并制定可行的整改措施。整改后,装置运行平稳,再未出现类似事故。     

PTA装置空压机房设备布置要点

对PTA装置空压机房总图布置、主机组布置、附属设备布置、空压机厂房设计进行探讨,分析了在工程设计过程中PTA装置空压机房设备布置的注意事项。     

空压机高压缸轴振动异常的原因分析与处理

中石油塔里木油田分公司塔西南勘探开发公司炼油化工厂合成氨装置2016年开车期间出现空压机高压缸轴振动异常导致其无法正常运行的情况,对2016年空压机复工检修和屡次开机情况进行详细介绍,结合轴振动异常事故后的数次检修情况、大机组状态监测系统数据、多次开停机状况以及振动分析仪提供的振动波形和频谱,对空压机高压缸轴振动异常的可能原因逐一进行分析与排查,认为其主要原因是:冬季长停期间和开车过程中空压机高压缸转子被污染结垢,而转子上的附着物(铁锈颗粒)并不是很牢固且不均匀,导致运转时转子处于不平衡状态。同时,分析与总结空压机检修、运行、管理等方面的经验教训,并提出相关的整改建议。     

空压机汽轮机的改造及运行效果

针对甲醇装置配套的空分装置空压机机组负荷提不上去的问题,分析原因,提出技改方案,实施后机组负荷显著提高,空压机气量在夏季高温运行时达到142000m3/h,确保装置高负荷生产的需要。     

吸入装置空气滤清器在宝钢的应用

吸入装置空气滤清器是空压机正常运行和有效寿命的保护神。吸入装置空气滤清器从结构和过滤性能方面要全面满足空压机的工作环境和使用性能要求的相互匹配。     

油田化工厂高压开关控制回路技术改进应用实例

在油田化工生产中空气分离装置是现代化工生产中不可缺少的重要装置,因此相应的配电装置也显得尤为重要,正常运行中因需要进行直流接地查找,在断开开关控制电源时,却发生空压机星点开关跳闸,同时启动联锁保护,使空压机星点开关跳闸同时启动联锁保护空压机开关跳闸,造成非常大的经济损失。我们积极查找故障,在最短的时间内查明故障原因并进行技术整改,最终使设备正常运行,保证了化工生产装置的平稳运行。     

空压机尾气透平系统腐蚀分析

针对PTA装置工艺空气压缩机的尾气透平导叶冲刷腐蚀严重的状况,对腐蚀产生的原因进行分析,并针对问题制定一系列防护措施,保证空压机组安全运行。     

空压机的程序优化控制及尾气透平的平稳投用

介绍了PTA装置空压机的特点,对控制系统进行优化,改变压力控制点的取压位置,优化尾气透平的投用方法,使空压机的控制更合理。尾气透平投用时系统平稳过渡,完全避免氧化停车、持料过程中造成空压机停机现象,保证了装置的长周期平稳运行。     

二空分TC1001B主油泵联轴器断裂原因分析及处理

中国石油独山子石化公司二空分装置TC1001B空压机主油泵联轴器断裂造成了机组跳停,导致非计划停机,影响了装置的平稳运行。通过故障表象进一步分析跳停原因,提出了解决方案,进行有效处理后,机组恢复了平稳运行。     

PTA装置工艺空压机组振动原因分析

对精对苯二甲酸装置工艺空压机组的结构特点及机械运行情况作了简要介绍，对引起机组振动的原因进行了分析，并对今后机组的操作提出了建议。     

从PTA装置空压机控制系统的改造谈系统的改进技术

基于先进控制技术系统的升级改造方案和改进技术解决了空压机系统存在的实际问题。通过控制系统技术的升级改造实现了PTA装置空压机稳定、可靠运行。     

DVC6000系列阀门定位器在PTA装置的应用

选用FISHER公司的DVC6000系列各种电气阀门定位器分类应用,经过改装,逐渐实现装置定位器设备的统一性、增加设备运行的可靠性、提高设备的智能化、降低设备的故障率、减少设备维护强度。改造了氧化空压机入口和透平导叶位置控制器,保证了装置重要设备空压机的平稳、安全、低能耗的运行。