基于STM32单片机的微电网模拟系统设计

本系统主要由主控电路和三相逆变电路模块组成。采用DC直流电源供电,STM32单片机输出一个模拟量,控制EG8030输出SPWM波,经三相对称整流桥输出三相交流到三相对称Y型负载。采用电流互感器和电压互感器进行电流、电压采样,反馈到单片机形成闭环控制,采集到的数据可实时液晶显示。逆变器1和逆变器2并联到母线,实现共同向负载输出功率,负载可调整。     

光伏发电三端口DC-DC变换器设计

设计并制作了一个光伏发电三端口DC-DC 变换器,用于稳定输出给负载供电,并实现三端口的MPPT(最大功率点跟踪)。本设计由双向DC-DC电路、主稳压电路、驱动电路、辅助电源电路等多个电路构成,其中2个升-降压控制器LM5117为核心器件设计一套可以充放电的双向DC-DC电路、LT8705构成一个主稳压电路。为提高电压调整率、负载调整率、精准控制输出电压、MPPT,MCU采用32位ARM微控制器STM32F103,以7路AD采样(输入电压、输入电流、电池端电压、电池端电流、负载端电压、负载端电流、负载识别处理电路输出采集端口)作为反馈实时进行PID调节和模式切换。最终实现了系统总体效率超过96%,模式无缝切换和三端口的MPPT。     

一种全桥单相SPWM数控低压变频逆变电源设计

设计了一种全桥单相数控低压变频逆变电源。该逆变电源由正弦波脉宽调制电路（SPWM）、IR2104驱动电路、全桥电路、LC低通滤波电路以及电压电流采样电路构成。通过STC8H单片机发出两路互补的SPWM波，再经过IR2104驱动模块得到四路互补的SPWM波，分别推挽驱动全桥电路中四个MOS管通断，从而完成直流电到交流电的转换，同时A/D实时监控逆变后输出电压、电流，主控制器得到反馈后通过闭环调节SPWM的占空比，控制输出电压、电流保护电路安全。通过实验验证表明该设计基本实现数字化控制指标要求，可调控输出电压0 V～36 V、可调控输出频率2 Hz～200 Hz。     

基于STM32的开关电源模块并联供电系统

本设计以STM32单片机为主控元件产生PWM脉冲,双向DC/DC电路为核心电路,利用以IR2103芯片为主的驱动电路控制双向DC/DC电路中场效应管的开关。电路采用闭环反馈控制,高精度的INA282作为采样电路核心芯片输出反馈信号,单片机根据反馈信号对PWM做出调整,对并联供电系统的输出电流电压进行稳定的步进调整,从而实现稳压输出及电流的不同比例分配。该系统的输出误差和负载调整率低,具有过流保护功能,经测试系统能输出稳定直流电压8V,电流误差绝对值小于2%,供电效率达到70%以上。     

基于DSP充电桩的检测电路设计与研究

针对目前电动汽车充电桩中输入电压与电流较难实时测量的问题,详细介绍了充电桩系统采样电路的设计思想,设计出基于DSP采样的硬件电路.当交流任一相输入电压大于某一设定值时,系统内所有模块会自动保护并停止输出,以保护充电模块及用户设备.当交流输入电压恢复正常后,充电模块自动恢复正常工作.同时本文所设计的电压、电流检测电路可用于其他系统中.     

光伏发电并网系统的检测电路设计

本文主要介绍的是以16住单片机SPMC75F2413A为控制核心的光伏并网系统的各种检测电路.为了实现可靠并网采用软件锁相技术使输出电压同步跟踪电网相电压的频率和相位,系统在实现太阳能电池最大功率点跟踪的同时,在内部形成欠压和过流的保护作用.能实现可靠并网得益于系统能实时准确地检测电网电压的频率和相位、太阳能电池输出电压和电流、电网电压和负载电流.     

一种双环控制多输出电源的设计与应用

本文阐述了一种新型多路输出的单端反激式开关电源电路的设计及应用.该设计以UC3844 PWM控制器为核心,采用了电流反馈和电压反馈双环控制电路.文中详细给出了电压电流反馈电路、漏感消除电路、启动电路以及变压器的设计过程.实验及应用结果表明该电源性能优良,具有稳压效果好,纹波小,负载调整率高等优点.作为电机控制的电源模块,具有很高的应用价值.     

基于MSP430单片机的带漏电保护功能的直流稳压电源设计

设计一个由MSP430单片机控制且具有漏电保护功能的直流稳压电源,系统主要有单片机控制模块、稳压电源模块、漏电保护模块、显示模块等。当系统的输入电压在5～25V间变化时,其输出电压稳定在5±0.05V,输出电流最大能达到1A,并实时显示稳压电源的实时功率。并且,当漏电电流达到30mA时能自动启动电路保护装置。     

基于单片机16F84的稳压电源设计与实现

综述程控稳压稳流电源的发展状况，并介绍几种稳压稳流电源的基本原理及设计方法。在此基础上提出基于PIC16F84单片机及经典的线性反馈调整电路，提出一种可程控稳压稳流电源的设计方法，完成了原理图和PCB板的设计以及电路的调试与测试。经过测试表明，该系统具有可程控、输出电流大、输出电压范围广、电压电流稳定等特点，达到了设计预想要求。     

信号电流检测电路

就不需要高灵敏度、快速响应的光检测电路而言，目前广泛使用的变压器阻抗式电路如图1所示，这种电路用反馈电阻3将电流发生式传感器1发生的电流变换成电压，因而传感器的灵敏度等性能的确高，并且噪声也确实低，电路的最终噪声就取决于反馈电阻的热噪声。而且，若发生电流为固定值，则输出电压通常即为固定值。图2所示为图1中输入直流电流时A点的输出电压特性图。     

低成本的程控大功率可调稳压电源设计

为了实现发动机转速均匀需要对其精确供油,设计了一种程控大功率可调稳压电源,给出了具体的软硬件设计方法。稳压电路的开关电源芯片LM2596ADJ反馈输出稳定电压,大功率扩流电路实现了电源的大电流驱动能力,控制器STM32和数字电位计AD5293组成的程控调节电路自主调节稳压电路的输出电压。最后,电路中补充完成了抗负载干扰电路的设计,较为明显地改善了电路的通用性、稳定性和抗干扰性。整个系统具有功耗低、体积小、成本低等特点。     

绝缘电阻测试仪高压可控电源与量程切换电路设计

针对数字式绝缘电阻测试仪的直流高压可控开关稳压电源和量程的自动切换电路,采用ARM 7结构的LPC2136芯片作为控制核心,在直流高压电源电路的反馈回路中控制直流高压输出值,在高压采集回路中实现量程切换。文中对直流高压电源的前向通道和反馈通道、高压采集回路中的量程切换电路的电路结构和基本原理进行了详细的阐述。设计将高压输出电压值的控制与量程切换控制在不同的电路中实现,提高了电路的可靠性,经测试达到了好的效果并得到应用。     

SPWM全桥逆变器输出变压器直流偏磁的抑制

分析了SPWM开关型变换器中输出变压器产生直流偏磁的机理。提出了一种基于电压电流反馈控制技术抑制正弦波逆变器偏磁的方法,并提供了较为实用的拓扑电路,同时分析了它的工作机理。该电路的有效性在介质阻挡强电离放电用IGBT全桥逆变电源中得到了验证。     

基于LabVIEW的机载28V直流用电设备测试系统的设计

设计了一套用于验证机载28V直流用电设备在承受飞机供电特性标准MIL-STD-704中规定的正常电压瞬变下能否正常工作的测试系统,该测试系统通过LabVIEW编程产生直流浪涌电压信号作为测试用信号,并通过高精度采集板卡实现对测试系统输出信号的采集、储存、回放与显示;硬件采用电流反馈环节实现主功率电路中并联MOS管的均流,提高了系统的可靠性及输出功率;经实验证明,该测试系统操作方便,工作稳定,输出信号良好,产生的浪涌电压信号满足飞机供电特性标准MIL-STD-704的要求。     

高精度数控可调直流稳压电源设计

针对常规直流稳压电源的输出电压精度不高和调节较为繁琐的缺点,设计了一款高精度数控可调直流稳压线性电源。该电源输出电压0～30V可调,输出电流最大值可达4A。通过输出电压/电流取样电路、差动放大电路及电压/电流调整电路等所构成的闭环负反馈环节和软件上的双线性插值误差补偿方法,提高了输出电压的精度。该电源输出电压和电流的最大值既可通过旋转编码器和实体按键进行调节,也可以通过在所用触控液晶模块中创建的虚拟键盘直接进行设置,操作简便。实际测试结果表明,该电源的输出电压精度高,12V输出时的负载调整率仅为0.15%,且参数设置操作简便,可满足一般教学、科研的应用需求。     

基于单片机的全数字化送丝机电源

研究了基于平均PID控制的气体保护焊机用全数字化送丝机电源.送丝机电源主电路采用可控硅单相全波整流电路,结构简单,成本低,运行可靠.设计了基于STC12C5616AD单片机的送丝机电源全数字化控制系统,其中硬件电路包括同步信号产生电路,单片机最小系统,光电隔离驱动电路等;软件程序包括同步信号判断程序,平均PID程序,定...     

基于PSO的负反馈电路参数自适应优化及仿真分析

采用粒子群优化算法,以电压增益、共模抑制比、输入电阻平方根的三者乘积对输出电阻的比作为适应度函数,对差分 共射两级直接耦合电压串联负反馈放大电路中的电阻做自适应优化。结果显示,只要对电路交流指标加以约束,适应度函数值总会减小。当分别对增大电压增益和减小输出电阻进行限制后,电压增益总是尽量小,输出电阻总是尽量大,以使适应度函数在给定约束下取得最大。经EWB软件对优化参数仿真,结果满足线性放大要求。同时说明了可以调整适应度函数形式,找到最佳电路参数,以满足工程上对放大器指标的不同需求。     

基于DSP的全数字化IGBT逆变PMAG焊机研制

设计了以TMS320F240为核心的控制系统,为了控制焊机的输出功率和焊机的输出外特性,设计采用了脉宽调制型控制方式.结合TMS320F240输出的PWM波形,设计了专门的分频电路.利用霍尔传感器设计了电流、电压反馈系统,形成了闭环控制系统.针对焊接过程中可能出现的过流、过热、过/欠压等故障,设计了相应的保护电路和报警电路.分析了系统软件的功能,采用模块化软件设计方法,设计了控制系统主程序、中断服务程序以及子程序.系统经调试后,输出的波形理想、控制可靠,实现了全数字化PMAG的控制.     

基于故障电流变化率的大功率本安电源设计

针对现有本安电源存在的输出功率小、保护效果差、动态响应速度慢等问题,设计了一种基于故障电流变化率的大功率本安电源。将本安电源等效为电势电容(EC)电路,分析了EC电路短路故障特性:短路初始阶段火花放电电流迅速上升,电流变化率会发生突变。通过检测短路故障后电路中故障电流变化率的值,可以提前预知故障状态,在故障电流达到传统电流保护方法所设置的保护阈值之前便触发保护功能,并在短路故障的初始阶段切断输出回路,提高本安电源的输出功率。大功率本安电源包括开关电源和本安保护电路2个部分:开关电源采用反激变换结构,其控制电路以UC3842为核心,反馈电路以光耦与三端稳压器TL431为核心;本安保护电路基于故障电流变化率来限制火花放电的能量,主要包括故障检测电路、比较电路、自恢复电路、软启动电路、驱动电路。本安电源样机性能测试结果表明,交流输入电压在90~265 V波动时,本安电源功率因数不小于0.96,输出直流电压纹波在20 mV以内,电源效率在85%以上。短路实验结果表明,本安电源在发生短路故障后的瞬态输出能量为65μJ,满足设计要求。     

医用X光机高压电源的设计与研究

设计了一种新型的医用X光机高压电源电路,该电源采用了集成控制芯片UC3525A,提高了电路的抗干扰能力和稳定性。电源输出的电压经过电阻的分压直接采样后通过反馈回路给控制电路,从而形成闭环控制,可以精确控制输出的电压值。该电路主要包括控制电路、变换电路、倍压电路以及反馈电路几个部分。