萨北过渡带集油工艺简化优化后油井热洗管理方法及效果

萨北过渡带油井进行地面集油工艺实行减级优化,是油田高含水开采后期集油工艺的一项重大实践,减级布站在基建工程方面实现了节能降耗目的,但由于热洗管线增长,热洗设备减少等原因,机采井热洗清防蜡遇到了诸多难题,本文针对萨北过渡带减级布站后油井热洗清蜡难题,通过创新清防蜡管理方法,优化热洗清防蜡流程,疑难井洗井技术攻关等措施,有效提高了井筒清防蜡管理水平。     

A油田油井热洗周期的研究与认识

主要从热洗方式、区块、原油粘度、产量、含水、蜡卡泵史等方面对A油田历年来的油井热洗情况进行总结分析,针对不同油井的不同时期变化制定出了热洗周期的变更方式,为A油田长期稳定可持续开发提供了技术支持。     

井口连水套炉自洗流程在板70-18区块的改造与应用

板70-18区块油井深度大、油稠、含蜡高,生产中易发生蜡堵情况,为保证井筒畅通需定期采用热洗车组洗热井筒,确保油井正常生产。但热洗效果不理想,洗井后油井产量下降,含水恢复期长,严重的甚至造成检泵作业,费用高,损失大。通过分析论证和实践得出结论,油井完全可以通过用井口连水套炉的自洗流程来解决这一问题,即节约了成本,也大大提高了生产时率,效益得到增加。     

自动输油装置在小洼油田的应用

小洼油田于1991年建成投产，目前共有油井439口，开井231口，平均日产油560吨，平均日产液6400吨，综合含水887％。现有18座采油站，其中9座外输站（负责将全区日产液量输送到洼一联集中处理和本站的计量工作），9座计量站（负责本站计量工作）。随着小洼油田洼38块油藏进入高采出程度、高轮次吞吐后期，地层含水上升，给日常外输工作也提出不小的难题，如何实现平稳输油，杜绝冒罐、管线充油等风险隐患，对整个采油系统的安全平稳运行具有重大意义。     

浅谈新型聚丙烯酰胺胶乳应用

油田生产中,由于地层的非均质性,不可避免地要产生出水问题。特别是为了保持地层压力,采用早期注水开发的油田,出水现象尤为严重。目前我国部分油田已进入中后期注水开发,采出液中含油20%—30%,含水70%—80%。油田进入高含水采油,成本不断增加,因此把油井的高含水及水淹的主产液层进行封     

空气泡沫驱在明15块的研究与实践

文明寨油田明15块目前面临着局部高含水、采出程度低的问题,通过注空气泡沫堵塞高含水大孔道、减小油水流度差、扩大波及体积和驱油效率,达到提高高含水区剩余油的挖潜,方案实施后,提高了采油速度、采收率,因此高含水区剩余油同样是下步挖潜的目标区,具有推广应用价值。     

电热采油技术工作制度优化

本文针对朝阳沟油田部分油井原油物性差,卡泵频繁,采用常规的高压热洗与化学清防蜡技术泵筒维护难度大的问题,阐述电热采油工艺,按照原油物性、产液、含水、加热效率、降温速率及最低界限温度等因素摸索了个性化加热制度,形成了适合朝阳沟油田的电热采油工艺模式。     

浅论变频调速技术在油田潜油电泵中的应用

油田开发中已经广泛应用潜油电泵采油技术,尤其是应用在开发油田中后期高含水油井中。实际应用中具备操作简单、采油效率高、占地面积小、排液量大等特点,已经广泛应用在国内外油田中。依据油田开发中应用的难题进行分析,阐述变频调速设备应用的特点,集中研究变频调速技术在油田中的具体应用,以便于能够最大限度降低维护费用、提高油田开采的产量和质量,全面提高油田企业的综合效益。     

合水油田庄73区块油井结垢认识与防治

长庆油田庄73区块长3油藏产液能力为873 m3/d,是合水油田最大的整装高产区块。通过分析地层矿物,对比注入水型配伍性及采油井含水高低,分析管壁、温度等影响因素,总结出该区油井井下结垢的原因。同时,结合油田开发部分情况,浅析结垢对油井的危害,并提出一些防垢的举措及建议。     

运用“两测、一停”操作法提高油井热洗清蜡质量

针对常规热洗清蜡法存在洗井周期短、易造成油层污染,热洗难度大而热洗效率较低的问题,提出了"两测、一停"热洗操作法。采用该方法,可有效提高热洗质量,降低热洗用液量,减少油层污染,降低热洗费用的特点。本文通过现场实践对辽河油田茨榆坨采油作业二区铁17区块7口井进行了试验性洗井,试验结果表明,与常规热洗方式相比,油井的单次入井液量下降、单次热洗费用降低、油井热洗后恢复期缩短、热洗周期延长,在油井产量未发生变化前提下,各项热洗指标都明显变好,见效显著,建议将此种热洗清蜡方式在全区推广应用。     

抽油机变节奏运行控制装置在新区块的应用

针对新区块油井供液能力差及部分油井人工执行间歇制度不符合理论制度影响间歇采油效果的问题,2015年11月在A油田新区块开展了抽油机井变节奏运行现场试验。以合理流压及各含水级别合理沉没压力理论为基础,依据产量递减情况对区块单井进行逐步调整,取得了较好的效果,从短期看实现了周期间低产抽油机井液面波动平稳,从长期看保证油井低耗电、高泵效平稳生产运行。     

自身循环热洗技术在稀油井的应用分析

油田稀油油井管理工作中,清蜡是一项重要且繁重的日常工作,自身循环热洗技术在稀油清蜡工作中取得了显著的成效。本文对该技术进行详细说明,并结合中国石油辽河油田兴隆台采油厂采油作业二区的实际使用效果进行分析。     

测井资料在窜槽井中的分析及应用效果

大庆油田进入高含水开发后期阶段,油田可持续稳产是目前的首要任务。油水井窜槽是目前影响油田开发效果的一个十分突出问题,严重影响注水、产液结构调整,影响细分注水效果,使得高含水层注水得不到有效控制,井区油井含水上升速度加快,对油田稳产、控水以及措施挖潜将产生一定影响,因此应及时采取封窜措施,降低油井含水,改善油田开发效果。通过对xx-xx井进行环空测试,发现P21油层产液异常,带着这个问题我们对它和与它相关的井开展分析。     

油田高含水期稳油控水采油工程技术分析

油田开发进入中后期,随着油井含水率的升高,使油田生产进入高含水阶段,为了提高油田的采收率,采取必要的稳油控水的技术措施,才能达到预期的生产效率。研究油田高含水期的稳油控水采油工程技术措施,不断提高油田的产油量,降低油田的综合含水率,达到油田开发的经济效益指标。     

塔架式抽油的应用

中原油田分公司采油三厂卫二油藏经营管理区地处河南山东两省境内,管辖卫城油田卫2块、卫81块、卫229块、卫37块、卫20块等共计5个开发单元及部分零散井。区域构造位于东濮凹陷北端,横跨中央隆起带,地质条件复杂,属于低渗透油藏,探明含油面积11.7Km2,地质储量1374×104t,可采地质储量485×104t,水驱控制储量1214×104t,水驱动用储量890×104t,采油速度为0.75%,采液速度为7.35%,地质采出程度为26.84%,采收率为35.3%,共有油井108口,多为游梁式抽油机,游梁式抽油机为四连杆"硬"连接结构,机械性能好,适应野外全天候连续运转是游梁式抽油机的最大优点。但游梁式抽油机存在着效率低、能耗高、冲程损失大、平衡度调整难度大、冲次、冲程调整范围小等问题。受举升方式的制约,油田机采系统效率提升空间逐步缩小。供液充足、高液量、高含水油井产量的提高,油田机采系统效率的提升,吨油单耗、吨液单耗的降低,乃至油井躺井控制水平的提高,必须选择合适的抽油设备。     

注水开发油藏提液引效研究与矿场实验

放大生产压差提液是油田中后期稳产的一项重要增产措施,同时油井提液是一项投资少、见效快的增产挖潜手段。在注水开发油田高含水期,放大生产压差、提高油田排液量是强化开采的主要方法。而合理选择井点井区进行提液增排有利于实现注水引效,均衡水驱效果。辽河滩海油田海南3断块采取了这一方法,有效提高了油田开发水平。应用该技术后,已有12口油井见到良好的增油效果。该技术的研究与应用为注水开发油藏后期高含水开发探索出了一条稳油控水的新途径。     

自能热洗在油田中的应用

自能热洗是利用油井清洗真空超导加热器,用柴油为热源,以油井产出液为携热介质,靠抽油机的动力将加热的自产液注入油套环形空间,形成自循环,达到清蜡效果.针对南马庄油田低产低效,地层压力低,油井用泵车洗井水敏严重,化防清蜡产生沉淀、洗井成本高等诸多不利因素,于2008年引进油井清洗真空超导加热器(简称清蜡机)对油井进行自能热洗,取得了理想效果.本文针对油井自能热洗在南马庄油田的实施效果进行了分析.     

五蛟油田里74区开发影响因素认识及下步治理对策

五蛟油田里74区油藏边底水发育,处中含水采油期,因采油速度较高,部分井采液强度不合理,造成区块含水上升,稳产形势严峻,本文从地质特征的含水饱和度、区块构造、底水水层厚度、隔夹层厚度四个方面与开发动态方面分析了见水原因,并对治理对策及效果进行评价,摸索出油井生产的合理采液强度、注采井网,注水井合理的注水强度,为后期生产提供了可行的"控水稳油"方案。     

试论不动管柱换层采油工艺技术与应用

对于已经进入高含水中后期采油阶段的油田来说,其综合含水量往往达到90%以上,这一时期的油田管理主要以控水稳油为主要措施。但是,进入中后期采油阶段的油田,油藏深度增加,开采环境变得复杂,加上井下环境逐渐恶化,对油井找水、卡水生产管柱提出了更高的要求。为了降低作业成本,保证采油工作质量,采用了不动管柱换层采油工艺技术,通过实际应用表明,该工艺管柱能够有效降低油井含水量,取得了良好的控水稳油效果。     

环空产液剖面测试在欢西油田稠油区块开发中的应用

环空产液剖面测试（环空找水）技术是指在抽油机井正常生产时,测试仪器经过偏心井口下入环套空间,到达测试目的层段,对生产层段每个小层的流量、持水率、流体密度、井温、压力参数进行测量,获得油层产液性能的一种测试方法。适用于具有一定产量且套管直径不小于139．7mm的油井。欢西油田稠油历经20多年的开发,自2001年以来进入高含水阶段,油井水淹问题日益突出,针对稠油”水淹”日趋严重的实际,油田找堵水工作显得更加重要,由于欢西油田采油井均为机采井,近几年加大了环空产液剖面测试工作力度,在“水淹”区找油、”高含水井”挖潜工作上取得了较好效果。