PLC在洗衣粉前配料控制系统中的应用

介绍了由Ｓ５－１５５Ｕ型可编程控制器（ＰＬＣ）为核心控制的洗衣粉前配料计算机系统的工作原理,硬件构成及控制功能的软件实现。系统由ＣＯＲＯＳ操作站实现监控,由ＰＬＣ实现系统的称料、放料邓控制等功能要求;较为系统地给出了整个系统的结构框图、硬件设计,并就系统所需的料位超限报警、称量系统误差自动补偿、配料顺序控制及信号处理等主要功能给出了基本设计方法或实现流程框图,该系统经过实际生产运行,达到所要求的功     

基于PLC和WinCC的机械手与传送带控制系统设计

针对机械手与传送带系统的监控问题,结合PLC和WinCC组态的特点,设计了基于PLC和WinCC的机械手与传送带控制系统.系统利用WinCC组态软件创建人机交互界面对系统进行实时监控,同时建立过程值归档及相应的数据库以便查阅系统数据.实验验证表明,监控系统达到了设计要求.     

基于PLC的酒精生产控制系统

文章介绍了PLC在酒精生产控制系统中的应用。具体说明了酒精生产的控制要求及实现方法;详细阐述了控制系统的硬件结构和软件功能设计,并详细介绍了PLC的MPI组网方案,提出了一种酒精生产中参数的PID—PD控制算法。实验结果表明,系统获得了良好的控制效果。     

基于PLC的蔬菜大棚温度控制系统

介绍了利用PLC的PID控制功能实现蔬菜大棚温度控制的基本原理,设计了实现其功能的硬件结构并给出了关键设计程序,系统设计结构简单,可靠性高.实验结果表明可以同时对两个蔬菜大棚温度进行控制.     

黄磷配料PLC控制系统的抗干扰措施

为提高黄磷配料PLC控制系统运行的稳定性,选用了技术先进、性能可靠、抗干扰能力强的日本三菱公司生产的FX系列的可编程控制器,并在系统的设计、安装中采取了一系列的抗干扰技术.简要介绍了黄磷配料PLC控制系统的基本结构及各部分的作用,详细分析了交流电网、静电、执行机构和传输线路等干扰源对系统的干扰机理,针对各种干扰源采取了行之有效的抗干扰措施,收到了良好效果.     

黄磷配料PLC控制系统的抗干扰措施

为提高黄磷配料PLC控制系统运行的稳定性,选用了技术先进、性能可靠、抗干扰能力强的日本三菱公司生产的FX系列的可编程控制器,并在系统的设计、安装中采取了一系列的抗干扰技术.简要介绍了黄磷配料PLC控制系统的基本结构及各部分的作用,详细分析了交流电网、静电、执行机构和传输线路等干扰源对系统的干扰机理,针对各种干扰源采取了行之有效的抗干扰措施,收到了良好效果.     

水泥在料配料控制系统设计

本文研究水泥生料配料控制系统的工艺流程,分析了系统的参数特点,在系统上位机进行主副随动的基础上,设计了物料配料控制器。分析和设计基于PID控制算法的水泥生料配料系统控制算法。实际工程应用表明,该系统具有很好的控制效果。     

基于PLC控制水泥配料系统的研制

某水泥厂的水泥配料系统是 1 986年由南方一家小公司协助设计施工的 ,它采用工业单片机做中心控制设备 ,带动 5台电磁调速皮带。近年来 ,随着元器件的不断老化 ,故障频繁发生且又配料不准 ,使得本套系统经常处于瘫痪状态 ,严重地影响了生产。经对原配料系统的现场勘察 ,发现机械设备部分基本完好 ,仅仅是电控部分常发生故障 ,因而决定采用可编程控制器 (以下简称 PLC)做中心控制部分 ,称重部分采用电子检测及控制。1　系统配置及工作原理1 .1　称重系统的配置称重系统是配料系统的重要组成部分 ,图 1中下料皮带由电磁调速电动机传动来控制…     

基于PLC自动配料控制系统的设计与实现

设计了一个骨料、粉料配料系统,系统采用DCS结构,可动态移动配料称量车,计量精度较高,定位准确。对带有公共料仓的双通道取料控制,建立了一个基于计数器的控制模型,较好地解决了公共料仓的取料冲突及称量车的等待问题,采用循环优先级使整个系统的设备利用率较高,整个设计可根据生产工艺要求在较宽的范围内调整。     

水泥配料自动控制系统

阐述了单片机控制水泥配料系统的组成和原理，并建立数学模型，进行仿真分析。     

基于组态王的液位PLC控制系统的设计

介绍了利用西门子S7-200可编程控制器实现液位PID控制系统,并利用组态王软件制作人机对话界面,监控液位PLC控制系统的运行情况.实践证明,PLC可编程控制器和组态王软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测,具有良好的应用价值.     

PLC及变频器恒压供水控制系统设计

随着城市建设的快速发展和人民生活水平的不断提高,对城市供水的质量也提出了更高的要求。采用PLC、组态软件、变频器等组成的全自动恒压供水控制系统,可根据管网压力自动调节供水流量,既保证了管网压力恒定,又达到了节能的良好效果。     

基于触摸屏与PLC的铁路轴承淬火压床控制系统的设计

通过对铁路轴承淬火压床工作过程的分析,确定了以触摸屏与PLC通讯为控制方式的淬火压床控制系统的设计方案,并进行了硬件选型与控制程序设计.经过实际应用,控制系统提高了铁路轴承淬火压床的自动化性能,满足设计要求.     

基于PLC和MCGS的高炉煤气燃烧控制系统的设计

为了解决炼铁过程中产生的高炉煤气安全排放问题,设计了分别以MCGs和PLC为核心的高炉煤气放散燃烧控制系统．下位机控制3个燃烧炉,根据管道内压力的大小,适当选择燃烧炉的个数,将采集到的温度、压力等模拟信号经A／D转换后输入给PLC并由其进行控制操作;上位机对系统的工作、运行状态进行实时监控,并将实时采集到的数据进行报表显示,实现监、管、控一体化．     

WinCC监控系统在烧结过程中的应用

介绍了300 m2烧结机生产线的工艺流程及其控制系统,讲述了烧结生产的基础自动化系统构成,网络结构及其通讯过程,重点分析了WinCC监控系统在烧结生产中的应用,主要包括WinCC与PLC的通讯及组态过程,并给出了部分监控画面实例.监控系统直接面向烧结生产过程,以动态画面直观显示,完成逻辑连锁控制,生产数据的采集,存储和...     

基于PLC的轧辊焊接控制系统设计

轧辊焊接设备是钢厂生产中的关键设备,其主要功能是进行焊件组合变位、焊枪溜板行走、丝极摆动、焊丝运送和焊接电源控制等。采用基于PLC的现场总线控制系统（FCS）,实现埋弧焊接工艺要求的各种功能,提高焊接质量,实现焊接自动化。     

基于PLC的矫直机控制系统

阐述了用PLC、变频器、编码器组成的一个具有操作站可实现工艺要求的矫直机控制系统的原理、硬件设计、软件编程．该系统能在安全高效的基础上运行。     

基于PLC的微粒分选自动控制系统设计

针对目前国内采用沉降法分离微粒的设备存在自动化程度低影响分离质量的问题,本文设计了基于PLC的微粒分选自动控制系统,系统包括以PLC为核心的电气控制部分和软件部分,实现了微粒分选中加水、搅拌、沉降、吸液过程的自动化,降低了工人的劳动强度,提高了微粒的分选质量。     

基于PLC的微粒分选自动控制系统设计

针对目前国内采用沉降法分离微粒的设备存在自动化程度低影响分离质量的问题,本文设计了基于PLC的微粒分选自动控制系统,系统包括以PLC为核心的电气控制部分和软件部分,实现了微粒分选中加水、搅拌、沉降、吸液过程的自动化,降低了工人的劳动强度,提高了微粒的分选质量。