沸腾焙烧炉改造实践

介绍沸腾焙烧炉在生产中存在的问题，及对冷却器系统，加料管和相关设备进行的改进措施。     

道尔型沸腾焙烧炉的改造

本文介绍一种简单易行的晶闸管变流装置的故障监视新方法，可供生产厂家参考。     

沸腾焙烧炉强化焙烧生产实践

介绍了沸腾焙烧炉提高焙烧强度的两种措施 :活动水套及喷水操作的使用及对后续设备、工艺影响和采取的措施     

锌精矿沸腾焙烧炉水套改造的探讨

把专家系统直入继电保护整定计算是近几年来的新兴课题。与目前发展比较成熟的医疗、勘探和电力系统故障诊断等系统相比，继电保证保护整一计算专家系统的特点是既要求有逻辑推理功能，又要求能进行大量的数值计算，作者确定了该专家系统在总体结构上采用黑板模式，选用ＰＲＯＬＯＧ语言和Ｃ语言混合编程的技术，从而将逻辑推理与数值计算有机地结合起来。     

关于金精矿沸腾焙烧炉湿法给料问题

本文较为全面地概述了金精矿沸腾焙烧炉的湿法备料和给料工艺,并对几种矿浆喷枪结构的特点做了比较,指出湿法加料是个需要论证的课题。     

提高7#沸腾炉焙烧强度的改造

由于沸腾焙烧炉酸化焙烧强度较低，提出了改造水套、冷却器、连接等部位。改造后工艺指标得到了提高。     

碳素分析焙烧炉的改造

本文对旧焙烧炉的焙烧效果及炉型蛄构进行分析。找出原因．提出了解决方案。并成功进行改造，投入生产运行效果良好。     

黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺及其生产装置

这种黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺及其生产装置属于黄金冶炼焙烧工艺及装备技术领域。具有以下4个优点：（1）不需晒料场或干燥设备；（2）金精矿和烧渣粒度均匀、稳定，氰化浸出时间缩短；（3）沸腾炉焙烧温度稳定；（4）连续进料、操作平稳、控制方便、经济实用。     

酸化焙烧炉的改进意见

通过比较国内与国外酸化焙烧炉各项技术指标差异，提出葫芦岛锌厂酸化焙烧炉优化改进意见，达到提高企业经济效益目的。     

大型流态化焙烧炉稳定运行要素探析

本文简要介绍了锌冶炼行业流态化焙烧炉的生产工艺和设备原理,参考相关设计院对焙烧炉温度场和应力场的仿真模拟分析,结合焙烧炉实际运行过程中的状况,重点指出影响焙烧炉稳定运行的两处结构——拱脚圈梁和烟道口,并进行了针对性的分析,提出几点焙烧炉运行过程中的监控要求和检修改造时的原理性建议。应用于实际生产运行后,取得了良好的使用效果,解决了炉壳变形、耐材脱落等问题,同时也解决了烟道口漏烟的问题,延长了烟道口软连接的使用寿命。     

黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺

<正>本发明涉及一种黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺及其生产装置,属于黄金冶炼焙烧工艺及装备技术领域。期特征在于:将金精矿加入调浆槽1中,加入水和助剂,使其含固量保持在60%～70%,不断搅拌;均匀后送入储浆槽3内,搅拌4小时以上;     

对锌精矿沸腾焙烧炉设置前室的讨论

设置前室,采用“高温负空气”沸腾焙烧硫化锌精矿,脱铅率达98%。面对优质锌精矿供应日趋困难,为保证直接法氧化锌的质量,这是一条有效途径。     

109 m2沸腾焙烧炉系统设计与生产实践

论述了109m^2沸腾焙烧炉系统设计、施工、投产和生产过程中的技术问题，提出了观点和看法，总结生产实践的各种经验，探讨了大型沸腾焙烧炉系统在我国有色冶金行业中的应用前景和发展方向.     

锌精矿沸腾焙烧炉前室生产周期与鼓风压力关系的探讨

作者从生产实践和理论计算方面对沸腾炉前室生产周期与鼓风压力的关系进行了探索,求得最佳鼓风压力和前室最长的生产周期。     

氧化铝流态化循环沸腾焙烧炉耐火材料的应用

介绍氧化铝沸腾焙烧炉的结构、所用耐火材料的特点,以及选择耐火材料的原则,并分析耐火材料在使用过程中存在的问题。     

锌精矿沸腾焙烧炉产能下降原因分析及对策研究

冷却水套结渣和富氧是影响锌精矿沸腾焙烧炉生产能力的重要因素。采用喷水装置或活动水套等措施加大沸腾层内的排热力度,可以适当提高炉子生产能力。而局部增氧工艺为增加炉子产量提供了新的技术思路。     

矩圆形锌精矿沸腾焙烧炉的设计与应用

介绍了小面积难圆形沸腾炉的设计特点和结构。此炉型集中了圆形炉和矩形炉的优点，在锌精矿沸腾焙烧实践中收到了较好的效果。