ZDQY—SBⅠ型管道自动取样器的应用

利用“手工法”所取原油样品缺乏真实代表性，造成计量误差增大，因此应采用在线式连续自动取样器。通过对自动取样器的使用、分析、对比，认为自动取样器所取的油样更加客现真实，能消除因输油工况的变化和输油工艺造成的人工取样代表性差的问题；能提高原油的交接计量管理水平，降低计量误差；能消除手工取样中的人为因素，减轻操作工人的劳动强度。     

原油管线在线自动取样器在原油交接计量中的应用

通过对原油动态计量中的油样取样代表性问题的分析，阐明了在原油动态计量中采用原油管线在线自动取样器的科学性。简述了原油管线在线自动取样器的组成部分及其工作原理，着重介绍了原油管线在线自动取样器在使用过程中存在的问题及解决方法，通过跟踪比对，获得大量的原油管线在线自动取样器运行中的原始数据，并对其进行了系统分析，同时对手工取样与在线自动取样的特点作了较为详细的阐述。     

FHS-M型三相原油含水自动监测仪在稠油单井计量中的应用

通过对油田传统稠油单井计量装置的改造,应用FHS-M型原油含水率自动监测仪进行原油含水在线检测,减少了因手工取样有时代表性差及化验分析造成的人为误差,从而提高原油含水测量精度,保障了原油单井计量质量。     

原油在线自动取样器

采用自动连续取样器进行原油的在线自动取样,可以减少误差,提高计量精度.该取样器可以以一定的频率,每次定量地从管道中不断地取得少量样品.它可以进行2小时、4小时、8小时……24小时的连续取样,这样就增加了样品的代表性. 在线自动取样器主要由取样头、防爆电机、减速箱、齿轮泵、防爆电磁阀、加热器、调压阀和样品罐等组成(见原油在线自动取样器结构图).齿轮泵的转速为40转/分,每转排量为1.2毫升.自动取样器的频率及取样量(多长时间开一次,一次开多     

SZ型石油液体在线自动取样器设计

原油管道自动取样器是现代原油油品交接计量的重要工具,可以利用原油管道自动取样器定时、定量从原油管道内抽取油品进行分析化验。其取样频率高、混合性好且自动化程度高,抽取的油品比人工取样更具代表性,可有效避免原油交接过程中的纠纷。介绍了SZ型石油液体在线自动取样器的设计要求、工作原理、技术特点,在其产品结构、试样采集和试样保存等方面进行了创新,符合SY/T 5317—2006《石油液体管线自动取样法》及贸易精确计量的要求,属于安全、环保、节能类信息一体化产品,应用前景广阔。     

原油管线自动取样技术

原油管线自动取样法是采用原油管线自动取样器,通过电磁阀或抓取机构高频率地提取恒定量小样,实现近似连续的快速间歇式自动取样。由于小样提取频率很高,可使油品变化充分、及时、准确地反映到样品中来,因此适用于非均质油品的管线取样或者是重要的贸易交接取样。自动取样法既可以克服手工取样代表性差的问题,又可以减轻操作人员的劳动强度。     

聚合物配注取样器的设计改造

针对目前聚合物驱油各配注站取样过程中存在的问题，从液体的流态、取样器的结构、取样的方法上进行较为详尽的分析，设计出了新型取样器。并在现场应用过程中与原有的取样器加以对比，克服了目前取样器的缺点，使母液粘团和低浓度水溶液能够同时进入取样器，能真实地反映出母液和清水的配比值，这种取样器操作时不须放空，操作简单、迅速，可以大幅度提高取样合格率，从而降低生产成本，给生产和科研提供真实可靠的数据。     

高抗硫保压井下取样器的研制及在P202-1井中的应用

针对国内目前井下取样器不抗硫化氢、所取样品不保压等问题,研制出国产化新型高抗硫保压井下取样器,该种取样器选材选用钛合金和全氟醚胶圈,解决了抗硫化氢腐蚀问题;采用氮气室背压保压技术,确保在取样、转样、运输过程中的样品压力始终大于取样点压力,实现了全程保压,保证所取样品相态不发生变化。在普光气田P202-1井成功取得2支可代表地层真实流体特性的井下PVT气体样品。     

智能型微电子高压物性取样器研究开发

针对油气井下机械取样器在使用过程中出现的问题，研究开发出了智能型微电子高压物性取样器。该取样器结构简单、维护保养方便、取样成功率高，从根本上解决了取样成功率低等问题，消除了返工损失，提高了取样效率、缩短了试油周期。经过现场80多次试验，成功率达到了100％，取得了良好的效果。     

钻井液气体样品自动取样器

传统的人工气体取样模式气样与井深对应性差,所取气体样品不能满足实验室二次检测的要求,为此研制了钻井液气体样品自动取样器。该取样器包括机械部分和自动控制部分,机械部分主要由竖支架、横梁、固定夹、取气瓶、电动取样阀、进气管线及出气管线等组成,自动控制部分包括数据服务器、录井仪工作站、色谱工作站、HUB、I/O控制卡和继电器卡。现场应用表明,该取样器既可以单独在线工作,又可以与综合录井仪相连使用,自动采集的气体样品与相应地层深度精确对应,自动化程度高,故障率低,性能稳定。     

原油及伴生气密闭取样器

过去我们都采用排水取气法取原油伴生气样，用敞口容器或注射器取原油样。这些取样方法简便、快速，但存在许多问题。排水取气法存在问题是：①水会吸收原油及伴生气中的H2S、CO2等组份；②样品运输、保存困难；③样品不能带压；④气体中较重组份极易吸附在玻璃瓶壁上，使分析结果出现误差。敞口容器或注射器取样存在问题是：①原油中的轻质组份极易挥发损失；②不能取到带压的原油样品；③不能在现场取样的温度条件下进行配样。为满足油田工艺设计中对原油及其伴生气组份分析的要求，根据原；由及其伴生气的特性，我们研制出一种可以在现…     

原油含水特征与取样方式的选择

从原油含水曲线分析及误差分析入手，以原油交换计量规程为依据，结合油田生产现状，对原油交接计量过程中如何取样才具有代表性提出了建设性意见。     

醋酸仲丁酯装置中取样器系统设计和选用的探讨

本文以醋酸仲丁酯装置中的典型取样点为例,简单介绍了取样器系统设计思路,根据取样点物料的特性、操作条件以及安装环境,设计选用合理的取样器系统,保证样品的真实准确,保障装置安全稳定。     

三元复合驱替液取样器的结构与流场模拟研究

在三元复合驱技术中,黏度是驱替液重要的技术指标之一,在配注过程中需要取样检测。驱替液在取样过程中受到一定程度的剪切后会发生降解,造成黏度下降,不能真实反映配注系统中驱替液的黏度情况,为此设计一种低剪切取样器,通过螺纹配合控制活塞缓慢移动,降低驱替液在取样时受到的剪切作用。对取样器内部流场进行模拟分析,发现取样腔内的样品黏度几乎不受剪切影响,这是因为取样腔内径较大,且活塞移动速度慢,流动剪切极小;而出入口的细管内样品黏度略低于取样腔内样品黏度,这是因为细管直径较小,流动剪切比取样腔内大,但还不足以破坏驱替液的高分子链缠结结构,不会造成样品黏度的不可逆损失。该取样器结构在取样过程中能最大程度保持样品黏度,便于准确测试流程中驱替液的真实黏度。     

原油含水特征与取样方式的选择

从原油含水曲线分析及误差分析入手,以原油交接计量规程为依据,结合油田生产现状,对原油交接计量过程中如何取样才具有代表性提出了建设性意见。     

原油管线手工取样样品完整性问题分析优化

新投产的某合作油田原油中心处理平台存在管线手工取样化验的原油饱和蒸汽压偏低问题,工艺人员针对这个问题对取样及化验的全过程进行了系统分析,发现并确定了设备及操作中的两个主要原因,提出解决方法,发明了原油管线手工取样器端盖,对取样设备进行优化,制定了标准化操作规程,保障管线手工取样中样品的完整性,确保样品化验结果正确,对监控、调整原油处理工艺提供保障作用。     

新型取样器的研制与应用

针对传统取样方式存在的不利因素，阐述了新型取样器的工作原理及特点。使取样工作更加亭全、准确、高效、环保。     

合采油井分层产出状况监测技术

文章介绍了一种新型的在合采油井正常生产状态下分层腔式取样及测压技术;阐述了腔式取样器的机械结构、取样工艺原理,以及通过原油烃色谱指纹分析技术利用标准模版监测周边合采油井分层产能状态的技术。     

便携式LNG取样器的开发和测试

针对液化天然气(LNG)在生产和贸易过程中的质量控制,就LNG试样的有效性和代表性及多点取样难题,设计了一种便携式LNG取样器,由气化系统、数字显示系统、接收装置、电源等部分组成,并进行了现场取样测试及仪表功能测试。结果表明:该便携式取样器具有性能稳定、容易配置、使用方便的特点,有效解决了LNG的多点取样难题。     

取样器在乙烯装置裂解炉上的应用

乙烯装置裂解炉中裂解气的取样足典型的特殊试样的取样，取样效果的好坏将直接影响裂解气的分析结果，从而影响对裂解炉的控制。介绍一种高精度的裂解气的取样仪器，它通过温控器和相关调节阀来控制气体温度，从而得到洁净的适合分析的试样。从探讨取样器的工作原理出发，针对影响温度平衡的几个霞要因素，并结合北方夏热冬冷的环境，重点介绍取样器在乙烯厂裂解气处理上的应用要点及相关维护经验。