造气废水治理

以临猗化工总厂新建６万ｔ／ａ合成氨工程的造气废水治理为例,说明造气废水治理是一项利国利民的好措施。     

造气废水治理初探

<正> 一、引言以煤为原料的造气废水中,氰化物含量与电镀水相比虽不算很高,但因其水量大,确实给造气废水的处理设下了一道难以逾越的障碍。不少单位多年来对此做了大量的工作,并取得了一些很有意义的经验。但遗憾的是,至今还没有找到一种令人满意的治理方法。针对造气废水处理实践中存在的问题,我们提出了一个治理流程的设想,并在石家庄化肥厂化验室里,做了模拟流程小试验。对我们的设想作了验证。现在把我们的流程和试验情况陈述如下。     

化肥厂造气废水治理

化肥厂造气废水经沉淀捞渣,去除悬浮物后进入微涡流塔板澄清器中进一步澄清处理,经澄清后的水进入高效玻璃钢冷却塔冷却后,清水泵打入洗气塔内循环使用。     

开磷集团都匀氮肥厂造气废水治理

开磷集团都匀氮肥厂造气废水经沉淀捞渣,去除悬浮物后进入微涡流塔板澄清器中进一步澄清处理,经澄清后的水进入高效玻璃钢冷却塔冷却后,清水泵打入洗气塔内循环使用。     

两级处理混合排放治理造气废水

我厂是一个以白煤为原料,碳化流程,原设计为河北省新3000吨氨/年型。现生产能力为7000吨氨/年。生产过程中所用水源为地下水和部分二次水。一次水水量为400吨/时,二次水为170吨/时,总用水量为570吨/时,总排水量为400吨/时。我厂总排水质硫化物含量为4～6毫克/升,氰化物含量为2～4毫克/升,超过允许排放浓度4～8倍。经过对七个废水排放分口(造气洗气塔、气柜水槽溢流水、焦油过滤器水、脱硫除尘器水、锅炉烟道除尘器水、碳化总下水、合     

小氮肥造气含氰废水治理技术

本文在介绍国内含氰造气废水处理方法的基础上,对各种方法进行了比较。并对我省小氮肥行业造气含氰废水处理情况进行评价,从而得出结论,凉水塔—曝气法比较适合我国当前的实际情况,但从发展的角度长远考虑,应向较高一步发展,即重视生物膜法处理连气含氰废水。     

造气、脱硫废水综合生化处理运行总结

造气装置现有2000m^3／h处理能力的冷却水闭路循环系统，由于造气用煤结构的原故，在半水煤气制造过程中，蒸汽分解率相对偏低，约有20m^3／h的废水富余，再加之脱硫工段洗涤循环水约有5m^3／h的废水富余，以及全公司的杂排水（地面冲洗水、循环水中的跑、冒、滴、漏部分、生活污水等）水量约50m^3／h，这些水不能直接排放，必须进行处理。我公司技术人员和相关人员的共同研究和开发，建成了工程总投资185万元、处理能力为75m^3／h的造气、脱硫废水（污水）综合生化处理（YLHJ）装置。     

生化处理造气含氰废水工艺运行管理

介绍了该厂煤造气含氰废水生化闭路循环处理的工艺流程、运行状况、管理经验及所产生的效益。     

固定床造气循环水系统高污废水的治理

河南心连心化肥有限公司二分公司气化装置采用固定床气化工艺,其造气循环水为闭路循环,以生产系统各工段无法处理的高污废水作为补水,排水则主要为凉水塔内的蒸发损失。虽然其污水处理装置基本可满足环保要求,但为了满足VOCs的治理要求,公司对高污废水实施了一系列分类治理措施,包括补水变换冷凝液汽提脱氨、压缩废油水增设过滤装置以及造气循环水系统新上反吊膜装置,取得了显著的效果。     

造气及吹风气回收系统的设计与运行情况

本文就我厂在“两煤变一煤”技术改造中的关键设备造型、流程特点及生产运行情况进行了论述。运行表明，该装置运行情况良好，生产稳定，供气充足，彻底停用燃煤锅炉，节能效果显著。     

造气吹风气热能回收设计和运行总结

小氮肥厂造气吹风气中含有相当的热能。其数值随各厂制气设备条件、制气原料和操作方法的不同而异。今就1984年全国小氮肥两煤消耗的平均水平(1802公斤/吨氨)计算,每生产1吨合成氨,大约有96×10~4大卡。而其中可燃组份的潜热占70％左右,计有67×10~4大卡。但因吹风气中所含可燃组分偏低,而吹风气     

造气废水混凝实验研究

通过混凝正交实验,找出影响造气废水混凝沉淀的显著性因素,并通过实验确定最佳投药量。     

内电解法处理造气含氰废水的设计

含氰废水处理方法多种多样,本文主要介绍内电解法处理造气含氰废水在我厂的应用与设计。     

内电解法处理造气含氰废水的设计

含氰废水处理方法多种多样,本文主要介绍内电解法处理造气含氰废水在我厂的应用与设计。     

造气系统改造运行总结

0前言山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司二厂80kt/a合成氨装置造气系统共有7台Ф2400mm固定层煤气炉,正常生产时6开1备,配套2台D400型风机和1台D600型风机。近年来,由于后工段装置不断改造,产能扩大,导致造气炉生产能力已不能满足生产需要,长期处于高负荷状态运行,造成系统阻力增大,消耗高。     

造气工段汽轮机运行小结

安徽临泉化工股份有限公司供气一车间造气工段汽轮机于2008年9月28日安装完毕,在其驱动的6#鼓风机进行单体试车后,于10月20日14：30正式并入系统运行。目前,该套装置运行稳定,节电效果显著,不仅能够驱动鼓风机和电机,而且电机还能发少量电。     

造气联合过热器运行小结

本文介绍了该厂原余热回收装置流程存在的问题及造气联合过热器运行情况、特点及效果。