土法煅烧白云石——介绍周口店式高温土窑

目前国内很多炼钢厂根据耐火材料资源条件及多快好省的方针,掌握了焦油白云石砖的制造技术,并逐步在碱性转炉上推广使用。但是煅烧白云石的煅烧设备要求较严,一般要求用机械化转窑或连续式鼓风竖窖,需用大量钢材、耐火砖及中压风机,投资高,速度慢,在中小型钢铁厂难以普遍采用。特别是要很快的满足碱性转炉所需的白云石炉衬,更为困难。北京市周口店灰石厂在支援钢铁“元帅”升帐热潮中创建成的“周口店”式的高温土窖,煅烧的白云石烧结良好。如中小型钢铁厂普遍自制焦油白云石砖时,     

熟料的煅烧质量与窑型

要提高耐火材料的质量,首先要贯彻“精料”方针。熟料(粘土、高铝)是制砖的主料,其质量的好坏,不仅直接影响耐火制品的外形与理化性能,也影响炉衬寿命与钢的质量。本文仅就熟料的质量与煅烧方法及窑型的选择提出个人的看法。     

中州分公司熟料窑实现全程自动化

日前,由中铝中州分公司与湖南大学共同研制开发的熟料窑实时专家自动控制系统在4^#熟料窑上试验成功,结束了熟料窑人工取样历史,实现了熟料窑全过程自动化控制,保证了熟料窑的高产、高效运转。     

熟料窑系统设备管理实践与探讨

介绍氧化铝生产用熟料窑系统设备的特点，结合工作实践阐述了几年来熟料窑系统设备管理方面开展的工作，总结了取得的成绩。     

氧化铝熟料窑及单筒冷却机内衬砌筑工艺改进

本文详细介绍了目前氧化铝熟料窑及单筒冷却机内村砌筑工艺，分析了内村砌筑过程中带来的问题及存在的隐患。介绍了一种简单易行的不转窑砌筑氧化铝熟料窑及单筒冷却机内村砌筑工艺。并对施工中所用工器具的设计进行了详细说明，目前已经开发了具有一定自动化程度的机械专用模板。     

中铝中州分公司熟料窑实现全程自动化

由中铝中州分公司与湖南大学共同研制开发的熟料窑实时专家自动控制系统在4#熟料窑试验成功,从而使熟料窑人工取样成为历史,实现了熟料窑全过程自动化控制。     

专利介绍

C N 1417114A一种用回转煅烧窑煅烧高岭土方法及 其回转煅烧窑 一种用回转煅烧窑煅烧高岭土方法及其回转煅烧窑,其特征是采用内热式回转煅烧窑进行煅烧,煅烧物料经过不同温度的煅烧区域煅烧,控制回转煅烧窑物料给料端窑温为600 ℃,控制物料在窑通过均匀升温的 600 ℃至 950 ℃的温度区域的时间为 70￣80 分钟;控制物料在窑通过 950 ℃￣1030 ℃温度区域为 15￣25 分钟;控制物料在窑通过 800 ℃￣850 ℃温度区域为 10￣20 分钟后排出窑体。煅烧高岭土回转煅烧窑,包括回转窑体、窑头箱、窑尾箱。本发明的内热式回转煅烧窑造价低,使用…     

氧化铝熟料窑烘干带内衬改造

介绍Φ4.5m×100m氧化铝熟料窑烘干带内衬结构的改造实践。改造后节约能耗,提高熟料窑的产能,缩短检修工期,降低熟料窑的检修费用。     

熟料窑节能优化实践

在烧结法生产氧化铝中,熟料窑能耗高,节能潜力大。通过对熟料窑煤粉燃烧器、冷却器、密封系统进行改进,取得了显著节能降耗效果。     

浅议提高熟料窑台时产能的途径

熟料窑一直是山西铝厂达标达产的薄弱环节,提高熟料窑的台时产能是烧吉法增产降耗的关键。本文分析了影响熟料窑产能的关键因素,热力学计算和生产条件分析,山西铝厂Φ４．５＊１１０ｍ熟料窑台时产能可达到５８－６０ｔ／ｈ．台     

麦尔兹窑煅烧石灰工艺参数的优化

文章主要阐述了包钢炼钢厂煅烧石灰的麦尔兹窑在燃料由转炉煤气改为转炉、焦炉混合煤气后,通过调整麦尔兹窑煅烧石灰的工艺参数,优化了煅烧工艺,达到了提高麦尔兹窑产品质量、作业率和窑利用系数的效果.     

一种电解生产铝锆合金的方法

一种用回转煅烧窑煅烧高岭土方法及其回转煅烧窑，其特征是采用内热式回转煅烧窑进行煅烧，煅烧物料经过不同温度的煅烧区域煅烧，控制回转煅烧窑物料给料端窑温为600℃，控制物料在窑通过均匀升温的600℃至950℃的温度区域的时间为70—80分钟：控制物料在窑通过950℃—1030℃温度区域为15—25分钟；控制物料在窑通过800℃—850℃温度区域为10—20分钟后排出窑体。     

生料成分变化对熟料窑操作的影响

分析了生料成分的变化对熟料窑操作的影响.结合生产实际,探索生料成分变化时相应的熟料窑操作条件,为熟料窑稳产、高产提供保证.     

氧化铝熟料窑内衬选用方案的探讨

文章介绍了中铝山西分公司氧化铝熟料窑窑体内衬存在的问题,从熟料窑内衬损坏机理进行分析,提出了内衬改进方案。     

生料成分变化对熟料窑操作的影响

分析了生料成分的变化对熟料窑操作的影响。结合生产实际，探索生料成分变化时相应的熟料窑操作条件，为熟料窑稳产、高产提供保证。     

浅析熟料窑除尘器收尘效率影响因素

旋风除尘器和电除尘器是治理烟气环境污染的大型设备。也是烧结法生产氧化铝熟料窑回收尾气中舍碱物料的主要途径。本文对氧化铝熟料窑生产实际中影响收尘效率的因素作一些简要分析,探讨熟料窑除尘器在运行过程中存在的问题,以期对除尘器改造有所帮助。     

回转窑烘窑新工艺的应用

回转窑作为高温煅烧物料的主要设备,被广泛应用在铝用阳极石油焦的煅烧过程中.为确保回转窑内衬修理后的质量,在内衬修理后的启动升温过程中,根据耐火材料的理、化特性及浇筑后水分溢出的情况,制定了严格的烘窑制度,烘窑制度制定的合理与否,直接影响到回转窑内衬的使用寿命.本文从升温曲线测温点的选择及不同内衬修理位置升温曲线的细分等方面,就烘窑制度的优化进行探讨.     

氧化铝熟料窑烧成带耐火砖的选择

分析氧化铝熟料窑烧成带的特点及抗剥落高铝砖的性能，介绍了熟料窑烧成带所选用的抗剥落高铝砖耐火内衬情况。     

氧化铝熟料窑自适应控制系统设计与仿真

在介绍氧化铝熟料烧成窑生产工艺特点的同时,介绍了过程近似的数学模型和抗滞后自适应控制器,以及此基础上建立的氧化铝熟料窑自适应控制系统设计及其仿真。     

提高氧化铝熟料窑产能的途径

本文总结了现场实测所得数据,计算了熟料窑热平衡,经过技术分析指出,中州铝厂２＃熟料窑产能提高的途径是：降低烧成煤灰分;加强窑头密封,减少漏风;在立烟道顶部下喷料浆,实施窑外烘干．