阶梯式浅层水平井哈浅1—平1井钻井技术

为进一步评价哈浅1井区侏罗系八道湾组1砂组储层产能状况,根据地质要求,结合哈山地区浅层油藏特点,设计施工了哈浅1-平1井。该井为浅层大位移四靶点双阶梯水平井,也是春晖油田第一口水平井。钻进地层埋深浅,欠压实程度高,地层不稳定,上部地层松软,地层造斜能力差。通过优化井眼轨迹设计、井身结构设计、钻具组合与钻井参数,保证了井眼轨迹平滑;采用低固相强润滑自适应钻井液技术,满足了全井井壁稳定、携岩和润滑的要求。克服了难造斜、轨迹控制难、摩阻大钻具轻等问题,顺利钻至井深854米完钻。本文分析了浅层大位移水平井钻井、完井的难点,提出了解决措施及对策,详细介绍了哈1-平1施工情况。     

强增斜式导向钻具组合的现场应用

随着水平井施工比例的不断增加,浅层油气田的开发力度不断加大,利用水平井技术开发浅层油气田已成为目前行业内普遍采用的方式。但由于油藏埋藏浅,胶结疏松,造斜井段井眼尺寸大,导致该井段内造斜率无法有效控制,通过开展对造斜率理论的研究,在地层自身造斜率一定的前提下,通过改变部分造斜钻具组合的使用参数并调整钻井参数的方式提高该井段内组合的造斜能力,从而达到有效控制井眼轨迹的目的。     

浅层水平井专用导向工具的研制

浅层水平井具有埋藏浅,地层欠压实,胶结疏松的特点,为了满足热采的要求,油层套管要求尺寸较大,进而要求造斜段井眼较大,实现浅地层大尺寸井眼高造斜率非常困难,通过对造斜率理论的研究,在地层自身造斜率一定的前提下,通过研制专用导向工具能够提高浅层水平井造斜段的造斜率,达到井身设计要求,并在现场应用效果良好.     

多分支水平井钻井技术在浅层热采水平井GD9-支平1井的应用

多分支水平井具有提高浅层稠油油藏采油速度和采收率,降低开发成本的优势,但多分支水平井钻井技术在开发热采浅层油藏中应用面临大井眼施工、浅层松软地层井眼净化、井壁稳定、轨迹控制等一定的技术难题。本文结合GD 9-支平1井的现场实践,介绍了多分枝水平井钻井技术的应用情况,为今后进一步推广应用提供了参考。     

高造斜率导向工具的研制

浅层水平井具有井浅,地层欠压实,胶结疏松的特点,为了满足热采的要求,油层套管要求尺寸较大,进而要求造斜段井眼较大,实现浅地层高造斜率非常困难,通过对造斜率理论的研究,在地层自身造斜率一定的前提下,我们研制高造斜率导向工具能够提高浅层水平井造斜段的造斜率和井眼清洁程度,达到井身设计要求,并在现场应用效果良好。     

桩斜129-支平1多分枝水平井钻井液技术

桩129-支平1井是中石化在陆上布置的第一口分支水平井。由于上部地层胶结性差,钻进中井壁易坍塌;斜井段易形成岩屑床,导致定向中传压不畅;造斜率高,钻具和井壁接触面积大,润滑难度大。通过使用天然高分子双保润滑防塌钻井液体系,施工中控制膨润土含量,优化泥饼质量,合理调整钻井液体系的流变性,优选润滑剂配方,保证了各分支水平井井眼井壁稳定,井眼净化良好,润滑防卡效果好,圆满完成施工任务。     

水平井轨迹控制技术探讨

水平井钻井技术已经成为开发低压、低产、低渗油气藏的有效技术手段,而井眼轨迹控制技术是决定水平井施工成败的关键技术。在井眼轨迹控制过程中,直井段需要防斜打直,造斜段要保证顺利入靶,水平段施工要尽可能保证钻具稳平。本文对以上三个方面的关键技术进行了深入探讨,需要对现场井眼轨迹施工控制人员有一定的帮助。     

徐深1-平1井轨迹控制技术

目前,深层气藏是大庆油田勘探开发的重点目标之一,而深层水平井是开发低产低渗深层气藏的有效技术手段,通过对徐深1-平1井轨迹剖面介绍、分析了施工难点,对施工中造斜段、水平段井眼轨迹控制进行了详细论述,该井的成功施工,为今后深层水平井井眼轨迹控制施工奠定了基础。     

冀东油田NP12-X168大位移井钻井工艺

NP12-X168井是冀东油田在南堡2号人工岛钻成的一口大位移井。由于本井造斜点较浅、造斜地层软、造斜井眼较大、大斜度稳斜段长、水平位移大等,所以该井施工起来困难极大。为了保证施工顺利进行,通过优化井眼轨迹剖面、制定有效轨迹控制方案,选择合适的造斜工具及钻具组合,实施合理的钻井参数,落实各项技术措施等,顺利完成了钻井施工。从井眼轨迹控制、钻井液技术、大井斜长稳斜井段套管下入等方面介绍了本井实施过程中采取的技术和措施。对该区域滩海大位移海油陆采钻井施工提供借鉴意义。     

伊朗雅达油田S1水平井钻井液技术

伊朗雅达油田地层岩性复杂,泥页岩易发生水敏性垮塌;部分地层含盐膏易导致钻井液流变性变差;下部碳酸盐地层裂缝发育易发生井漏;水平井施工过程中井壁稳定、井眼净化及润滑防卡难度大。通过使用KCl-聚合物钻井液体系,顺利完钻,施工中井壁稳定,井眼净化效果好,满足了水平井钻井施工的要求。     

高造斜率导向工具的现场应用

浅层水平井具有埋藏浅,地层欠压实,胶结疏松的特点,为了满足热采的要求,油层套管要求尺寸较大,进而要求造斜段井眼较大,实现浅地层大尺寸井眼高造斜率非常困难,通过对造斜率理论的研究,在地层自身造斜率一定的前提下,通过研制高造斜率导向工具能够提高浅层水平井造斜段的造斜率,达到井身设计要求,并在现场应用效果良好。     

泌浅95-平1井浅层水平井钻井技术

泌浅95-平1井是河南油田在新庄的第一口超浅层中短半径大位移水平井,垂深163.5m、水平位移274.7m、位垂比1.68,施工难度较大。针对施工难点,采取了相应的井眼轨迹控制技术、科学的井身结构及井身剖面设计、泥浆配置技术、陀螺定向技术和油层保护技术,实现了安全优质钻井,使河南油田水平井技术又上了一个新台阶,对同类似浅层大位移水平井施工有着重要的借鉴意义。     

徐深8-平1井轨迹控制技术

目前,深层气藏是大庆油田勘探开发的重点目标之一,而深层水平井是开发低产低渗深层气藏的有效技术手段,通过对徐深8-平1井轨迹剖面介绍、分析了施工难点,对施工中造斜段、水平段井眼轨迹控制进行了详细论述,该井的成功施工,为今后深层水平井井眼轨迹控制施工奠定了基础。     

安塞浅油层水平井“两趟钻”钻井技术

长庆油田浅层水平井钻井施工,由于埋藏较浅,应用目前油田水平井直井段、斜井段、水平段每一段起下钻换钻头和钻具组合,起下钻次数多,钻井周期长,不利于提速。减少起下钻次数,为提速的重要途经,通过对长庆油田丹平6水平井设计的研究,分析浅层水平井轨迹控制特征,改变油田水平井钻井的传统模式,优化设计,优化二开井身结构和钻头选型,简化钻具结构等,各项措施配套到位,丹平6井实现"一只钻头,两套钻具组合,两趟钻"完钻,减少了钻头使用数量和起下钻次数,降低了水平井施工风险,钻井速度得到大幅提高,轨迹控制更加便捷,该技术在长庆浅油层水平井中推广应用取得了良好的效果。     

桩129-1HF大位移水平井钻井技术研究与应用

桩129-1HF井是胜利油田首口海油陆采非常规水平井,是一口高难度大位移水平井,设计井深5539.66m、水平位移3396.6m、最大井斜91.84°。在对桩129-1HF井地质特征、井身结构、井眼轨道剖面特点研究的基础上,认为该井存在着水平段长、水平位移大、井身轨迹难以控制、摩阻扭矩大、携岩难度高、井壁易失稳等诸多难题,对此,该井通过井眼轨道优化设计、强抑制防塌润滑钻井液体系等技术应用,不断优化钻具组合、优选钻头类型和钻井参数,最终实现了安全高效优质钻井,钻井周期仅用108.06d,平均机械钻速达到6.60m/h,储层井径扩大率3.85%,高指标完成了工程设计要求。     

草古125-平1井超浅古潜山地层水平井钻井技术

草古125-平1井是一口超浅古潜山地层水平井,目的层位于草古125潜山顶部奥陶系。目的层油层埋藏浅（垂深470~478m）,发育较为复杂,非均质极其严重,钻进中常出现井涌、井漏、卡钻的现象,钻遇地层极其松软,造斜难度大,井眼轨迹不易控制。本文在研究草古125区块古潜山地层特点和借鉴本区块相关探井成果的基础上,认真分析施工难点,在施工过程中通过调整钻井液、优选钻具组合和精心控制轨迹等技术措施,成功解决了施工过程中出现的各类难题,最终得以顺利完钻。     

排612—平279井井眼轨迹控制技术

排612—平279井位于新疆准噶尔盆地车排子地区的一口三开水平井,其钻探目的是为了开采排612区块白垩系超稠油油藏。该井目的层油藏埋深较浅(垂深仅300 m左右),造斜率高,施工速度快,地层非均质性严重,增加了井眼轨迹控制的难度。通过分析排612-平279井可能出现的施工难点、优化剖面设计、优选动力钻具、钻具组合以及仪器,成功的完成了该井的钻探要求,对该区块后续水平井的施工具有一定的指导意义。     

老168大型丛式井组钻井关键技术

老168井台58口开发井,其井位密度极大,相距较近,井眼轨迹交错重叠,造斜点浅,地层松软,致使实际井眼轨迹与设计井眼轨迹偏离较大,钻井难度大,做好科学合理的钻井工程设计和钻井技术优化是老168大型丛式井组的钻井关键技术。文章阐述了在老168井钻井工程设计时,通过优化钻井顺序、井身剖面、井口分布等方法,既能满足充分开采油藏要求,又能有效防碰,保证钻井安全;在施工过程中,从优选钻具组合、有效控制井深轨迹以及每口井具体防碰措施等方面进行详细分析,优化钻井技术,顺利完成老168井台58口井的施工。老168平台钻井关键技术的成功经验,对丛式井开发钻探有借鉴和参考意义。     

肇58-平29井轨迹控制技术探讨

肇58-平29井是部署在松辽盆地中央坳陷区三肇凹陷肇州鼻状构造一口采油开发水平井,本文对该井的井身结构设计情况和井眼轨迹设计情况进行了介绍,对该井施工中的直井段、造斜段和水平段的井眼轨迹控制情况进行了详细阐述,肇58-平29井的成功钻探,为该地区水平井施工奠定了基础。     

超浅大位移井水平井技术在乐东22-1气田的应用

乐东22-1气田在后续开发调整井实施的过程中,发现平均海平面以下552-590米处发现天然气资源丰富。为了探索海上浅层气田的有效开发途径,利用超浅层大位移水平井钻井技术成功完成了A14H的作业。结合LD22-1-A14H井在施工过程中面临的井身结构、井眼轨迹控制、套管下入和钻井液体系等技术难题。从井身结构的确定、超浅层造斜及扩眼工艺、大井眼连续5.5°/30m高狗腿度钻井技术、大位移钻井液体系的确定和下套管工艺等方面,介绍了超浅层大位移水平井的钻井工艺流程及技术要点。通过该套工艺的有效实施,实现了海上浅层油气田的开发目的,开创了中国海上浅层油气田开发的先例,对今后海上同类油气田开发有重要的借鉴意义。