磷含量对IN718合金持久和蠕变性能的影响

研究了不同含量的磷在ＩＮ７１８合金的作用。结果表明,磷对持久和蠕变性能有显著的影响,可提高ＩＮ７１８合金晶界抗蠕变形裂的能力,将磷含帅０．００３％提高至０．０３％,持久寿命先是增加而后降低,并在含磷０．０２５％年达到持久寿命峰值。磷对应力指数影响不大,但对表观蠕变激活能影响显著。磷的有益作用主要来自于抑制晶界扩散和改善晶界δ相。     

晶粒细化对K417G高温合金蠕变性能的影响

研究了晶粒细化对K417G高温合金在760℃/645 MPa,900℃/315 MPa和950℃/235 MPa下的蠕变性能的影响.结果表明,晶粒细化对合金蠕变性能的影响与温度和施加应力有关.在760℃/645 MPa下合金的蠕变性能随晶粒细化而提高,变形以晶内变形为主;900℃/315 MPa下的蠕变性能随晶粒细化先升高后降低,变形为晶内变形和晶界滑移竞争作用;950℃/235 MPa下的蠕变性能随晶粒细化而降低,变形以晶界滑移为主.760℃/645 MPa下,位错切过g'相,基体通道中没有位错网产生;900℃/315 MPa和950℃/235 MPa下位错通过Orowan机制绕过g'相,基体通道中产生位错网,并且M23C6在晶内析出.     

Mg-Li合金及复合材料的抗蠕变性能

对Mg-Li合金及液态反应合成MgO/Mg2Si颗粒增强Mg-Li基复合材料的室温和高温抗蠕变性能进行了研究。结果表明，复合材料的抗蠕变性能明显高于基体合金，室温时的蠕变速度 仅为基体合金的1／10，且随温度的升高效果更明显，160℃时的蠕变速度约为基体合金的2％。其机理为颗粒的存在提高了材料的屈服强度和弹性模量，以及颗粒限制晶界的相对滑动、阻碍位错的滑移及攀移、降低原子及空位的扩散速度。     

结晶轮用Cu-Cr-Zr合金的低周疲劳性能

研究了轮带式连铸机结晶轮用Cu-Cr-Zr合金的低周疲劳性能及微观组织演变。试验所用Cu-0.65Cr-0.15Zr(质量分数,%)合金在氩气保护氛围下于中频真空铸造炉中进行制备,并依次进行均匀化、热轧、固溶和时效处理,得到最终状态的合金。采用疲劳试验研究不同总应变幅下合金的低周疲劳性能,并结合扫描电子显微镜(SEM)以及电子背散射衍射(EBSD)分析疲劳试验过程中合金的显微组织演变和裂纹扩展规律。结果表明：总应变幅为0.4%,0.6%和0.8%时,Cu-Cr-Zr合金的疲劳寿命分别为5777次,1185次和661次。经过拟合后,Basquin公式和Coffin-Manson公式可以分别描述合金的疲劳寿命与弹性应变幅和塑性应变幅之间的关系。Cu-Cr-Zr合金的疲劳断裂以穿晶断裂的形式,沿着晶粒中某些特定的晶面进行,因此疲劳裂纹在扩展过程中会发生偏折。     

碳纤维／橡胶复合材料蠕变性能研究

研究了碳纤维对橡胶蠕变性性能的影响。结果表明：在相同的温度和恒定的压力下,碳纤维的含量越高、橡胶的硬度越大,应力松弛速率越小,橡胶的抗蠕变能力越强：碳黑能改善橡胶的蠕变性能。     

Mg-2Nd合金的组织与抗蠕变性能

研究了Mg-2Nd合金的铸态显微组织、力学性能和抗蠕变性能。结果表明:Mg-2Nd合金的铸态组织由α-Mg基体和分布于晶界的离异共晶相Mg12Nd组成;铸态Mg-2Nd合金的抗拉强度和屈服强度随温度的增加而下降,但下降的幅度不大,具有较好的高温稳定性,伸长率则随温度增加明显上升;铸态Mg-2Nd合金表现出良好的抗蠕变性能。通过计算,合金在150～250℃、30～110MPa下的应力指数为3.3～8.0,蠕变激活能在108～142kJ/mol的范围。合金的蠕变机制归结于位错攀移控制,晶界滑移起一定的作用。     

Cu-Cr-Zr合金的低周疲劳行为

通过室温低周疲劳(LCF)试验研究了Cu-Cr-Zr合金的低周疲劳性能和循环变形行为,利用电子背散射衍射、透射电镜和扫描电镜分别分析了合金循环变形前后的微观结构和疲劳断口。结果表明:Cu-Cr-Zr合金的弹性应变幅、塑性应变幅与断裂时的循环周次之间的关系可分别用Basquin和Coffin-Manson公式表示。Cu-Cr-Zr合金在高外加总应变幅(Δε_t/2=0.6%)的疲劳变形后期会出现循环硬化现象,循环变形组织为位错墙、位错团簇、亚结构胞状组织的混合结构,并且观察到了孪晶的形成。此外,所选材料在外加总应变幅为0.4%时的疲劳断口呈现多疲劳源特征,疲劳裂纹扩展区中观察到了大量的撕裂棱、韧窝、以及犁沟。     

Gd含量对Mg-7Al-1Si合金组织及蠕变性能的影响

利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射分析及高温压缩蠕变装置等,研究了稀土元素Gd对Mg-7Al-1Si合金显微组织及蠕变性能的影响。结果表明,适量Gd的加入能明显细化Mg-7Al-1Si合金的晶粒尺寸、改善Mg2Si相的形态,使β相分布更弥散,并提高了合金的抗高温蠕变性能,Gd的加入还使基体中出现新相Al2Gd。Gd含量为1.0%时,合金的组织和成分均匀,细化效果最好,抗高温蠕变性能也最佳。此时晶粒平均尺寸由79.08μm减小到39.12μm,β相含量由10.88%减少到6.98%,同时Mg2Si相形态明显改善,由粗大汉字状变为短杆状及颗粒状,从而提高了合金的抗高温蠕变性能。     

高强度高导电Cu-Cr-Zr合金的研究现状

从合金的成分设计、制备技术和热处理工艺三方面综述了高强高导Cu-Cr-Zr合金的研究现状。适量稀土的加入能够提高合金的强度、硬度和软化温度。与常规熔炼工艺相比,快速凝固能大大提高合金的综合性能。时效前的冷变形能够促进第二相析出,显著提高合金的强化效果。该类合金将向多元微合金化方向发展,尚需解决的主要问题是Zr元素在非真空熔炼过程中的烧损。     

Mg_2Si/AM60复合材料蠕变性能的研究

采用原位合成法制备了Mg_2Si颗粒增强AM60镁基复合材料,对材料进行了高温蠕变试验.结果表明,随Mg_2Si含量的增加,复合材料的抗高温蠕变性能提高.在相同应力下,随着温度的升高,材料的抗高温蠕变性能变差,稳态蠕变速率增加.     

钛合金疲劳行为研究现状

总结了近年来关于钛合金疲劳裂纹萌生以及裂纹的扩展特性等方面的研究工作,分析了裂纹的产生及其扩展机理,并论述了其研究方法和理论模型,以及组织类型、结构参数、外界环境等对裂纹演变的影响.     

Cu-Cr-Zr合金热变形行为分析

对Cu-Cr-Zr合金进行了热压缩变形实验,并建立了热变形本构方程和热加工图。结果表明,Cu-Cr-Zr合金的最佳变形条件为:变形温度780℃、应变速率0.01 s-1。随变形温度的升高,Cu-Cr-Zr合金显微组织先后发生动态回复和动态再结晶,逐渐替代纤维状晶粒并长大成等轴晶粒。     

Recrystallization and Precipitation Behavior of Cu-Cr-Zr Alloy

Recrystallization and precipitation behaviors after cold rolling and aging are investigated for Cu-0.7Cr-0.13Zr alloy. The processed alloy was characterized using the measurement of Vickers hardness, scanning electron microscopy, and transmission electron microscopy. The resultant complex microstructures are interpreted in terms of the interactions between precipitation and recrystallization. Upon aging at 500 °C for 1 h, the 45% rolled alloy exhibits a retarded recrystallization process and therefore an efficient hardening response, which are attributed to the pinning effect of fine dispersed precipitates on the dislocation. When heavily deformed and aged at high temperature, the alloy shows an accelerated process of recrystallization, and precipitates are found to coarsen.     

Cu-Cr-Zr合金电滑动磨损行为研究

将经过480℃×2 h时效处理和拉拔成形制得的Cu-0.40Cr-0.10Zr合金线材在自制电磨损试验机上进行电滑动磨损实验,并运用扫描电子显微镜、能谱分析等方法对Cu-Cr-Zr合金滑动磨损表面形貌及电磨损机理进行了观察和分析.结果表明,在不加载电流的情况下,Cu-Cr-Zr合金的滑动磨损机制为粘着磨损和磨粒磨损;在载流条件下的磨损机制为粘着磨损、磨粒磨损以及电烧蚀磨损,并且随着电流强度的增大,粘着磨损和电烧蚀磨损的程度也越严重.     

铝合金疲劳性能的研究进展

本文对铝合金疲劳性能的研究进展进行了全面综述,介绍了疲劳裂纹萌生、扩展与失稳阶段各自的机理及对铝合金构件的影响,以及对疲劳裂纹的影响因素和疲劳寿命的估算方法,最后指出今后铝合金疲劳行为的微观机制、提升疲劳性能的方法及疲劳寿命的准确预测等研究方向。     

非真空熔炼Cu-Cr-Zr合金的性能研究

探讨了用中频感应炉在大气条件下熔炼高强高导Cu-Cr-Zr合金的工艺.同时使用了镁砂坩埚和石墨坩埚,熔炼温度控制在1 250～1 350℃,用石墨+木炭覆盖,Zr以中间合金的方式加入.试验结果表明,该工艺在大气下熔炼合金能够明显减少吸气;镁砂坩埚能够防止合金元素和石墨反应生成碳化物,提高了元素的收得率;铸锭成分稳定均匀、组织致密;Cr以单质的形式存在,而Zr与Cu形成了化合物,主要分布于晶界;通过其后续处理能够得到高性能铜合金.     

TB6钛合金疲劳及裂纹扩展性能研究

本文对TB6钛合金锻件弦向和径向两种取样方向分别进行了室温和200℃下旋转弯曲高周疲劳、轴向低周疲劳和疲劳裂纹扩展性能试验研究。试验结果表明,弦向（C）和径向（R）两种取样方向对该合金锻件的旋转弯曲高周疲劳、轴向低周疲劳性能和疲劳裂纹扩展性能没有影响;温度升高可加速该合金锻件的疲劳裂纹萌生,但在裂纹扩展阶段,该合金高温下的韧性优势与屈服强度降低的劣势平衡的结果使其在室温～200℃温度范围内的疲劳性能基本不受温度的影响;在10—20mm的厚度范围内,厚度对该合金的疲劳裂纹扩展性能没有影响;在3．5％NaCl盐雾环境中。腐蚀介质对TB6钛合金的疲劳裂纹扩展速率在初始阶段有迟滞作用,但在应力强度因子范围大于14MPa m后有加速作用。     

Mg-Y-LPC合金的压蠕变行为

采用自制的试验装置研究了Mg- Y- LPC合金在铸态条件下的压蠕变行为。结果表明,在试验温度为180℃到280℃和压应力为183MPa到231.6MPa的范围内,合金的压蠕变量随着温度和应力的升高而增大。合金的稳态蠕变速率符合Dorn方程εs=Aσnexp(- Qa/RT)。合金的应力指数n为2.49,表观激活能Qa为88.42kJ/mol。合金的压蠕变速率由镁的点阵自扩散和位错攀移所控制,同时,晶界滑移起了重要作用。     

AgInCd合金压缩蠕变性能研究

用RDL-50型拉伸蠕变试验机进行改装后的实验装置研究了铸态AgInCd合金在温度300~400℃及应力范围12~24 MPa内的压缩蠕变行为,分析了稳态速率与温度和应力的关系,计算了应力指数(n)和蠕变激活能(Q_a),并结合蠕变后样品在透射电子显微镜下的微观形貌及位错组态,探讨了合金的压缩蠕变机制。结果表明:随温度和应力水平的升高,合金的稳态蠕变速率增加。相比较指数关系,蠕变速率与应力之间更符合幂函数关系。300、350和400℃条件下,合金的蠕变应力指数n分别为3.31、4.09和5.77;12、18和24 MPa条件下,合金的蠕变激活能Q_a分别为68.1、103.7和131.6 kJ/mol。微观形貌以层错为主,孪生为300℃的主要蠕变机制,位错攀移生成位错墙为400℃的主要蠕变机制。