微波煮茧工艺的研究

系统地研究微波煮茧工艺,并首次通过模糊正交法及夹角余弦赋权法,得出主要评价指标解舒率、光折及千米茧丝的疵点数的权重向量,依据正交实验的模糊运算法则用模糊综合评判模型得出微波煮茧的最优工艺为:微波煮茧水初始温度80℃,3min,微波火力为中火,浴比为1:40。通过试缫可知,利用微波进行煮茧可以显著的提高缫丝的解舒率,降低光折和千米米茧丝的疵点个数。     

煮茧工艺的优化处理

在分析了煮茧工艺及制丝助剂对改善原料洁净、解舒, 降低消耗的作用基础上, 应用正交实验法, 优选得出触蒸前处理后加助剂等方案, 达到洁净、解舒提高, 缫折下降的良好效果, 在生产中取得了明显的经济效益, 为煮茧工艺的优化处理提供了实例。     

不同煮茧工艺对茧丝质量指标影响的比较分析

影响生丝质量的主要指标是洁净和限度偏差,不同的煮茧工艺对蚕茧的解舒率和洁净指标影响很大。本文通过对煮茧机的改造和煮茧工艺的改进,提高了蚕茧的解舒率和洁净指标。     

关于制丝厂适煮工艺条件确定方法的研究（摘登）

关于制丝厂适煮工艺条件确定方法的研究（摘登）（续上期）五、工厂煮茧实例应用例１标准型煮茧机生产要求：减少绪丝量，提高清洁洁净，特别是减少环类。１．工厂现状（１）原料茧：春茧７０％，解舒率７１％；早秋茧３０％，解舒率５４％。（２）煮茧工艺：第一浸渍温度...     

模糊正交法用于煮茧工艺参数优选的探讨

针对煮茧工艺设计中采用正交试验来优选工艺参数时所面临的煮茧效果评价指标多、数据处理困难的问题,采用模糊数学法将试验结果模糊化,使用夹角余弦赋权法计算各指标的权重,利用模糊综合评判模型得到模糊综合评价值来评判煮茧效果,最终得到理想的参数优选方案。试验和分析表明,模糊正交法用于煮茧工艺参数优选是可行的。     

自动缫煮茧工艺参数优化的研究

通过对自动缫丝机采用机外真空渗透处理后煮茧工艺参数的测定，运用正交分析法，优选在实际生产中影响煮茧质量的主要工艺因素及其最佳工艺组合方案，力求煮茧工艺适应自动缫丝机。研究通过正交分析法建立了数学模型，得出在一定的生产条件下的最优参数选择。     

煮茧工艺的评价优选

对煮茧机外真空渗透和机内高温蒸气渗透两种工艺,通过解舒率正交试验,采用方差分析法,优选出最佳方案。     

二化蚕茧缫丝的研究 第一部分：煮茧条件和缫丝速度对印度二化杂交茧缫丝性能的影响

研究了二化杂交蚕茧的煮茧条件和缫丝速度对缫丝性能的影响，采用两种煮茧方法即平底锅式、压力式煮茧，速度从50m／min到200m／min选用9档。观察发现缫丝速度提高时解舒和出丝率有明显下降。低缫丝速度和压力式煮茧能够得到更好的解舒和生丝回复性，采用高缫丝速度尤其是用平底锅煮茧时严重影响解舒和回复性，同时也发现速度提高，疵点明显增加。在印度中央丝绸科技研究所的多绪缫丝机上的试验表明，适度的煮茧和保持80～120m／min缫丝速度对得到较好的缫丝性能和最佳产量来说至关重要。     

关于提高茧子解舒的研究

茧的解舒以茧的解舒好坏来表示制丝效率的指标,其定义是十分含糊的。茧检定中采用标准缫丝法,以解舒率定等级,但是若采用适合各种茧子特点的适当的煮茧、缫丝法,则将得到完全不同的解舒率。     

新型解舒剂的研制和功能试验

文章简介了一种新型解舒剂的研制，并测试其性能：有较高的溶解度；有表面活性作用；有对丝纤维的保护作用；有改善静电聚集作用，通过不同煮茧方法对比试验，新型解舒剂配合减压煮蚕，比常规长笼煮茧机效果好。在此基础上，通过用新型解舒剂减压煮茧的正交试验，优选工艺，明确了主要的影响因素。