交变电场对321不锈钢钝化膜性质的影响

通过椭偏,恒电位阶跃,恒电位阴极还原,动电位扫描手段,研究了不同幅值方波的交变电场对321不锈钢钝化膜性质的影响。实验结果表明,交变电场不仅能提高钝化膜厚度。改变钝化膜的电化学参数,提高钝化膜耐还原溶解能力,在一定的幅值条件下,还能提高钝化膜的点蚀破裂电位。     

不锈钢载波钝化研究

<正> 本文着重从现场测量手段出发,发展了恒电位阶跃条件下钝化金属电极线性响应模型及其数据处理的快速简便方法,克服了常规使用的交流阻抗技术在钝化体系中本身难以克服的缺点。配合动电位扫描,恒电位阴极还原、椭圓偏振术等现场测量手段,研究了321、302、316不锈钢载波钝化膜的性质和后处理的作用。结果表明,载波钝化能提高     

镁电解中的惰性阳极——NaCl-KCl熔体中氯的阳极析出机理

根据稳态极化曲线法,恒电位阶跃等电化学方法对氯在石墨-RuO_2阳极上的析出机理进行了分析。实验结果表明氯在RuO_2阳极上的析出反应遵循活化Temkin吸附等温式下的沃尔默-海洛夫斯基反应机理。     

交变电场下不锈钢的电化学行为

主要研究了交变电场下SS304不锈钢在2.5 mol/L硫酸 溶液中的表面成膜情况.运用电位阶跃研究了不锈钢在交变电场高电位、低电位下的电化学 反应；用AFM准现场地观察了不锈钢在交变电场下各个阶段的成膜状况；用XPS分析了膜层的 纵向组成结构.结果表明：交变电场下不锈钢表面钝化膜的生长机制不同于直流钝化.最后 分析了不锈钢在交变电场下的电化学反应和成膜机理.     

腐蚀电极恒电位阶跃暂态过程的多元线性回归分析

本文证明了含ｎ个时间常数的腐蚀电极系统在恒电位阶跃暂态电流过程中任意相邻的ｎ＋１个数据点满足多元线性方程．通过对该方程的多元线性回归分析，可方便地算出暂态过程的电化学参数，判定出未知体系所含时间常数的个数．     

乙硫氮在铁闪锌矿表面吸附的电化学行为及机理

采用光谱分析、循环伏安及恒电位阶跃法,研究了乙硫氮(NaD)在铁闪锌矿表面吸附的电化学行为及机理,该机理与浮选电化学的混合电位模型并不一致.在酸性条件下,当电位为0～200 mV时,乙硫氮在铁闪锌矿表面电化学吸附形成双乙硫氮(D2);当电位为410 mV时,乙硫氮与矿物发生电化学反应形成ZnD2和S°,并产生钝化,且表面疏水性强;当电位大于600 mV,电极过程由自腐蚀反应控制.在中性和碱性条件下,铁闪锌矿表面的电极过程主要由自腐蚀阳极溶解控制.随着pH值的增大,表面中间态分别为Fe(OH)D2、Fe(OH)2D和Zn(OH)D,并随电位增大进一步氧化成Zn(OH)2、Fe(OH)3和D2,且矿物表面亲水性强.在开路电位条件下,铁闪锌矿表面存在双乙硫氮和乙硫氮金属盐,但不能有效地附着在电极表面.     

SELECTIVE ANODIC DISSOLUTION PROCESS OF M23C6 IN A Ni-BASE SUPERALLOY

在12％(NH_4)_2SO_4水溶液(调pH=9)中,电位在200—800mV(SCE)范围内实现了M_(17)G镍基高温合金中M_(23)C_6相的选择性阳极浸蚀。用线性扫描电位法和恒电位阶跃法研究了浸蚀过程,建立了电化学极化控制下细小、弥散相的选择性阳极浸蚀过程模型。     

海水中碳钢短期腐蚀行为的电化学研究方法

研究了海水中碳钢7周内短期腐蚀行为的电化学测试结果(包括极化曲线、线性极化法、电化学阻抗技术和恒电位阶跃法)的可靠性.结果表明,碳钢在海水中小于2个月的短期浸泡条件下,电化学方法和失重法测定的腐蚀速度均随时间逐渐减小,变化趋势相同,数值基本一致.这表明短期浸泡碳钢表面生成的腐蚀产物虽然阻碍了溶解氧的扩散,降低了腐蚀速度,但没有参加测试过程中的电化学反应.在各种电化学方法中,线性极化法和电化学阻抗技术测定的腐蚀速度与失重法最为接近,误差小于5%,可以用于2个月内短期海水浸泡碳钢的腐蚀速度监测和腐蚀行为评价.     

镍基高温合金中M_(23)C_6相的选择性阳极浸蚀过程的研究

在12％(NH_4)_2SO_4水溶液(调pH=9)中,电位在200—800mV(SCE)范围内实现了M_(17)G镍基高温合金中M_(23)C_6相的选择性阳极浸蚀。用线性扫描电位法和恒电位阶跃法研究了浸蚀过程,建立了电化学极化控制下细小、弥散相的选择性阳极浸蚀过程模型。     

凝汽器铜管经FeSO4处理后耐蚀性的电化学评定

用多种电化学方法对合肥发电厂经ＦｅＳＯ４成膜处理后凝汽器铜管的耐蚀性进行评定,测试结果表明,经ＦｅＳＯ４补膜１１个月试样的耐蚀性优于一次性成膜试样,后者的耐蚀性又成于膜试样。交流阻抗和恒电位阶跃方法是评价凝汽器铜管ＦｅＳＯ４处理效果的有效方法。     

关于我国连铸技术发展的几个问题

本文简介了世界连铸技术发展的主要特点,阐述了我国连铸技术的发展及存在的问题,并提出了今后我国发展连铸技术的几点看法。     

牺牲阳极保护技术在金陵石化炼油厂的应用

就牺牲阳极保护技术在金陵石化炼油厂原油罐，水冷器上的保护情况进行了小结和介绍，认为牺牲阳极保护是一种安全有效的防腐蚀措施。     

化学预钝化及真空水蒸汽表面改性对不锈钢钝化特性的影响

<正> 将铁基合金置于水蒸汽气氛中加热、保温,使其表面形成一层氧化性保护膜,这种工艺早已被作为一种改善耐大气腐蚀性能的手段。为使这一简单易行的工艺得以发展,使处理后的材料能适用于各种苛刻腐蚀环境,近年来作者进行了这方面的研究,提出了一种新型水蒸汽表面改性工艺,即在真空状态下进行水蒸汽气氛加热处理,并与化学预钝化相结合。本文讨论新工艺对不锈钢钝化特性的影响,并初步探讨其耐蚀机理。     

熔铸-原位反应喷射成形金属基复合材料制备新技术

研究开发了一种喷射成形金属基复合材料制备新技术———熔铸－ 原位反应喷射成形技术。该技术的突出优点是： 解决了颗粒损失和颗粒在合金基体中分布不均匀的问题; 合金的熔炼、颗粒的生成以及喷射成形金属基复合材料的制备同步进行, 明显缩短了复合材料的制备工艺流程, 降低了材料的制备成本。利用该技术制备了３ ％ ＴｉＣ／Ａｌ 复合材料。研究表明, ＴｉＣ 颗粒在铝基体中分布均匀, 制备的３ ％ ＴｉＣ／Ａｌ 复合材料组织致密     

CVD金刚石薄膜的微机械加工技术研究进展

金刚石薄膜是一种蕴涵巨大应用潜力的新型电子功能材料，但是它极高的硬度和化学稳定性使其难以被加工成型，因此，金刚石薄膜的微机械加工技术是其MEMS应用的关键技术问题之一，本文介绍了近年来国内外在选择性生长，模型复制，激光刻蚀和等离子体刻蚀等金刚石微机械加工技术方面的研究进展，着重探讨了可以直接对金刚石薄膜进行微细加工的反应离子刻蚀技术，提出了改善微机械加工效果的金属掩膜侧壁钝化概念，为MEMS器件的金刚石微结构集成制造开辟了更为精确有效的技术途径。     

断续切削中刀具应力的激光检测

用连续激光测试技术测量了切削过程中刀楔内的应力分布规律；同时为了验证这种测量方法的可靠性，对刀具内的应力分布进行了有限元分析；结果表明，光测刀具应力分布规律和有限元计算结果非常一致；激光测试技术是一种测量刀具应力比较有效的新方法，这为进一步研究切削过程中的刀具破损和其它动态问题提供了坚实的基础。     

热等静压技术的新进展——HIP’99国际会议情况简介

简述了 1999年 6月在北京召开的“HIP’99国际热等静压会议”的有关情况 ,包括国内外 HIP技术的发展态势及其在硬质合金与陶瓷科研生产中的应用。在近半个世纪的发展进程中 ,HIP技术经历了研制、开发、推广发展几个阶段 ,到 90年代进入一个新的发展时期。这一时期有四大特点 :1HIP工艺的设计逐步由经验型转变成科学型 ;2 HIP技术从国际间的交流逐步发展为国际间的联合研究 ;3HIP制品开始进入一些重要工程项目 ;4HIP技术正与其他高技术相结合 ,其应用前景进一步扩大。在硬质合金行业 ,已利用 HIP技术成功地制取了性能双高的超细合金、大压缸、大顶锤等尖端产品。在陶瓷领域 ,HIP技术更是一种提高产品质量的有效手段。文中通过一些具体事例对此作了扼要的介绍。     

三层聚乙烯防腐管线双组分环氧涂层补口问题分析及其技术的可行性探讨

分析了三层聚乙烯防腐管线双组分环氧涂层补口技术首次试用工程中遇到的聚乙烯层倒角上环氧涂层大量开裂的主要原因，探讨了该补口新技术的可行性.结果表明，涂层在固化过程中因温度低而出现的裂纹，只属于工程管理疏忽问题；温度变化的频率和温差幅度以及倒角上的鼓棱或涂层内的刷痕等可能是涂层开裂的综合性原因；涂层固化后不开裂，这种补口方式就有约束管体聚乙烯层变形的功能；涂层固化后只是倒角上边缘开裂而下边缘不开裂，则对管线防腐系统功能无太大影响；在该补口技术的推广使用初期，应在确保管体环氧底层伸出倒角边缘一段距离的同时用冷缠胶带等包缠倒角周围.     

微分极化电阻测量研究

讨论了线性极化电阻测量所遇到的困难,提出了一种微分极化电阻测量方法,并依据其原理研究制成一台微分极化电阻测试仪。用这种方法进行测量,不存在由于线性近似处理而引起的理论误差,也不存在测量频率、极化范围的选择问题。由于非法拉弟电流对测量结果的影响可以忽略,因而可以用较快的速度进行测量,能较好地实现腐蚀电位跟踪。对所提出的方法进行了实验验证,并与阳极线性极化电阻及双方向线性极化电阻测量结果进行了比较。     

NUMERICAL SIMULATION OF PENETRATION PROCESS BASED ON THE VARIATION OF HEAT TRANSFER CONDITION

1.IntroductionInautomaticarcwelding,someworkpieceWhichhavevallableheattransfercondition,suchasvariablethicknessworkpieceorvariablesectionworkpiece,havethedifferentthermalconductiveconditionbecauseofthechangeoftheirthicknessandsectionareainthewidthdirection.'ImschangestheheatoutputoftheweldingPOol,aridthereforewemustadjusttheweldingparameters(weldingcurrentorweldingvoltage)inreal--timetoensureastablepenetration.Ifweonlyfindoutthethermalparameterswhichreflectthevariationofthicknessandsectionare…