汽轮机调节汽阀卡涩故障原因分析

阐述并分析了乙烯装置国产汽轮机调节汽阀的结构及特点,对汽阀卡涩的原因进行了简要的分析。结合实际工况,分析了其卡涩原因(如调节汽阀阀杆弯曲、控制油油路堵塞、错油门滑阀表面有杂质),提出了改进措施及生产运行中的注意事项。并就如何保证调节汽阀长期稳定运行,从运行操作控制、巡检、和检修等方面进行了阐述,为汽轮机的长周期稳定运行提供了参考。     

合成气压缩机汽轮机抽汽调节阀振动原因分析

针对合成气压缩机汽轮机抽汽控制系统失稳,严重危及设备安全和正常生产稳定的故障现象,进行了全面、系统的分析,结合现场实际状况,正确排除并处理了故障,确保抽汽控制系统的稳定正常运行。     

二氧化碳压缩机汽轮机注汽调节阀故障判断及处理

介绍二氧化碳压缩机汽轮机注汽调节阀阀芯脱落情况,根据工艺操作和实际拆卸检修情况,分析阀芯脱落的原因,采取相应解决方案,取得较好的效果。     

50 MW汽轮机高压调节阀故障分析及改进

山东恒通化工股份有限公司热电厂2台50MW汽轮机为武汉汽轮机厂产品，型号为C50-8．83/4．12和CC50-8．83/4．12/1．57，投运日期分别为2002年10月18日和2004年5月15日，额定进汽压力8．83MPa，进汽温度535℃，抽汽压力分别为4．12MPa和4．12/1．57MPa，控制系统采用新华公司DEH-ⅢA型高压纯电调，整个机组采用Honey wen DCS控制系统。     

汽轮机叶顶汽封间隙影响的模拟分析

汽轮机长期使用过程中,叶顶汽封存在不同程度的磨损,为了弄清不同汽封间隙对汽轮机的影响程度,通过FLUENT软件的模拟分析以及对二氧化碳压缩机汽轮机叶顶汽封的修复案例,得出叶顶汽封径向间隙对汽轮机漏汽及轴向力影响较大,减小叶顶汽封径向间隙有利于提高机组效率,降低机组运行产生的轴向力。     

浅谈汽轮机组进冷汽冷水的危害及预防

结合多年的实践经验和书本上的理论知识,简述高压大容量汽轮机,尤其是大型再热式汽轮机,由于进水或冷汽造成设备损坏事故,在国内外发电厂多次发生过,因此高压大型汽轮机组进水或进冷气问题引起了国内外各有关单位的重视。全面分析了汽轮机进水进冷气的各种因素及事故处理的方法,防止汽轮机组进水进冷汽的技术防范措施,并且举事故案例进行了说明。     

汽轮机进汽缸内复杂流场的三维数值分析

为弄清汽轮机进汽缸内的流动细节,找到导致调节汽阀运行不稳定的原因,采用SIMPLEC算法对某型汽轮机进汽缸内调节汽阀在工作开度下的流场进行了三维可压缩黏性数值分析.研究结果表明,调节汽阀左右两侧开度的较大差异导致的流场不对称,主控通流能力、流动特性和稳定性的喉口部位流场的剧烈变化,阀碟底部产生的空穴区等是造成调节汽阀振动的主要原因.     

空气压缩机汽轮机前端振动值波动问题分析

介绍空气压缩机汽轮机结构特点与运行情况,针对一度出现汽轮机振动值大幅波动的问题,进行原因分析,采取相应措施,稳定运行7个月至装置大修时解体检修,证明原因分析正确、措施得当。     

石油石化机械调节阀振动原因及防护措施

在现在的许多工程机械中为了实现机械的平稳运行,在机械的一些部位使用了调节阀。特别是在现在的自动化系统当中,调节阀就相当于自控系统的手足,在调节自控系统稳定性能方面有着重要的作用。调节阀的性能和安全性能对机械系统的整体性能有着重要的作用。但是在实际的工程机械使用中常常出现调节阀的振动从而产生极大的噪声。调节阀的振动对机械系统的稳定性产生了不良的影响,有时由于调节阀的振动过于强烈而造成一些安全事故。对工程机械而言研究调节阀振动产生的原因并提出减小调节阀振动的具体原因。笔者将结合实际对调节阀产生振动的具体原因进行研究并根据研究结果提出减小调节阀振动具体可行的方法。     

减负荷时汽轮机排汽温度上涨原因分析

对泸天化绿源醇业公司抽汽凝汽式轮机在减负荷时出现凝汽段末级排汽温度和表冷器的真空度下降等问题进行分析,认为主要是由于进入凝汽段的蒸汽量偏多造成。并提出判断汽轮机蒸汽耗量是否偏多的方法,为生产实践提供理论依据。     

合成气汽轮机汽流激振原因分析及处理

通过对TK601汽轮机振动跳车原因分析。根据汽流激振的机理与振动特征,明确了机组产生汽流激振的原因,并结合机纽检修,提出了防止汽轮机发生汽流激振的检修、运行方面的措施．为机组安全稳定运行提供技术参考。     

汽轮机投用注汽时引起跳车原因分析及对策

针对二氧化碳机组汽轮机投用注汽时造成机组停车进行了分析,通过分析真空高联锁原因及现象,采取相应处理措施,实现了后期汽轮机开车投用注汽时的正常运行。     

汽轮机排气压力异常的处理措施

对汽轮机排气压力异常的问题进行了介绍,通过查找排气压力异常的根源并提出解决措施,解决了运行过程中汽轮机排气压力不稳定对装置正常运行造成的隐患.文中介绍复水器冷却水水侧带气、波纹管破裂和密封蒸汽管断裂的问题.通过采取正确的处理手段和方法,可保证排气压力的平稳,从而保证乙烯装置的稳定运行.     

灰水调节阀的气蚀分析及解决措施

通过对灰水回流阀腐蚀和气蚀原因的分析，提出了解决问题的措施，经过改造后运行效果良好。     

裂解炉汽包产汽系统运行分析

简要介绍了大庆石化公司化工一厂裂解装置裂解炉产汽系统的运动情况,通过精细管理及优化操作,保证系统的正常运行。     

高压调节阀事故原因分析及改进方案

着重分析HV－301调节阀事故原因,针对事故原因提出新的改进方案,彻底解决了化肥厂尿素生产的瓶颈问题。     

除氧器出力低的原因分析

通过对除氧器(U—EGl201B)出力不足的原因进行分析，明确了这种现象存在的根本原因是设计不合理，并提出了具体的对策。     

汽轮机振动原因分析及处理

分析了汽轮机运行中产生振动的原因,提出预防及处理的方法。     

碱洗塔堵塞原因分析及解决措施

针对中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部乙烯装置碱洗塔堵塞原因进行分析，并提出了处理方法，从而确保乙烯长周期运行目标的实现。     

汽轮机调节阀动力油过滤器改型总结

1 情况简介 川化股份有限公司200kt／a合成氨装置天然气压缩机和氨压缩机的驱动机——汽轮机102-JT和105-JT的动力油过滤器由杭州汽轮机厂设计制造,与汽轮机配套供给。机组的油系统流程如图1所示。为了保证供油的连续,油过滤器采用的是2台并联配置,每台油过滤器前后均有阀门,工作时润滑油泵出油的一部分经其中1台动力油过滤器向汽轮机动力油系统供油,另1台作为备用。