预拌混凝土废水泥浆循环利用研究

本文针对社会普遍关注的预拌混凝土生产过程产生的废水泥,展开循环利用研究,为废水泥浆在预拌混凝土生产中再循环利用提供了技术保障,同时解决了废水泥浆的环境污染和资源化利用问题。     

预分解窑系统内物料的异常结皮与起块

通过工厂实地取样，分析检测了预分解窑系统内形成的两种异常结皮和熟料大块，探讨了它们的形成机理，并提出了行之有效的防治措施．研究结果表明，预分解窑系统内物料的结皮与起块同出一源，均是由于不恰当的工艺措施引起局部物料中硫、碱、氯等挥发性组分含量过高，导致大量特征矿物形成，从而使物料粘聚成皮或块．     

流态化预分解并利用余热发电技术经济可行性浅析

流态化预分解并利用余热发电技术经济可行性浅析高原，孔健民，潘华中国建材院水泥所（１０００２４）国内传统余热发电技术存在很多问题。首先，中空窑煅烧方式传热效率低，系统热效率差、单机产量低、热耗高。其次，由于窑尾烟气含尘浓度过大，系统漏风、积灰，又没有有...     

拆建物料循环再造的发展

由于公众对社会的持续及长久发展日趋关注，循环再造已被香港建造业认同为一项有价值的工序，能把无用的物料转化成有用的制品。本文探讨了拆建物料循环再造的初步构想、引用循环再造的拆建物料的预备工作、推广使用这些产品，以及如何筹建首间试验性循环再造设施。最后提出有关循环再造拆建物料的策略。     

论柳州预分解窑预热分解系统技术改造

柳州水泥厂预分解窑是80年代初期从国外引进的大型现代化水泥生产成套装备,设计能力3200吨/日熟料,热耗3262千焦/千克熟料(780千卡/千克熟料),1986年底建成投产,1988年12月通过国家验收,核定年熟料生产能力99.2万吨,硅酸盐水泥103万吨。但由于某些生产环节存在着问题,5年来虽经历五个阶段的多次技术改进,一直未能达标、达产,造成经济损失达亿元。1990年,国家建材局将柳州厂列为要求达标达产的重点企业,为此工厂成立了以厂长为组长的达标达产领导小组,并在扫清外围问题的基础上,于1992年4月与武汉工业大学北京研究生部签订了厂校技术合作协议,     

废水泥浆水在预拌混凝土生产中的循环利用

论述了废水泥浆水回收的必要性,从技术方面和资源利用方面对预拌混凝土生产过程中产生的废水泥浆水循环利用进行了研究,解决了企业环境污染、资源化综合利用及低碳经济等方面的问题,实现了生产废水泥浆水零排放。     

利用CT扫描研究干湿循环泥岩软化过程

对岩石遇水后力学性质的变化规律的研究,是水岩相互作用研究中一个重要的方向。通过对四组泥岩试样的干湿循环试验设计、力学性质测试和CT扫描裂缝统计试验,重点讨论了泥岩强度损伤的机制。研究发现：随着干湿循环次数的增加泥岩试样的强度损伤依次递增,而在第1循环阶段后损伤最为明显;利用CT扫描统计样品干湿循环裂缝,发现样品中裂缝面积呈现上升趋势,其中第Ⅰ循环阶段裂缝面积占总裂缝面积的50％;最后深入讨论试验结果,得到了泥岩样品在干湿循环后强度损伤的主要原因是由于样品中裂缝的大面积产生,而首次遇水导致裂缝快速发育也是第Ⅰ干湿循环阶段后强度损失的主要原因。     

白水泥生料预分解特性分析

本文采用综合热分析技术,将白水泥生料和普通水泥生料进行对比,实验结果表明白水泥生料和普通水泥生料的热分解阶段一致,热分解动力学机理一致,表明普通水泥的预分解窑工艺可以应用于生产白水泥。     

用预分解窑降低能耗

秩文水泥公司和石川岛—播磨重工业公司共同努力,把秩文一厂的预热器窑改造为预分解窑以达到最低水平的能耗.象秩文分解炉,压力损失低的轴流式旋风筒和半双系列预热器这些新东西都装在这台窑上.它烧重油,热耗低,日产2500吨时为722千卡/公斤熟料(30224千焦耳/公斤),其产量相当于改造前的2倍多.尽管窑上装了五级预热器系统,预热器风机的电耗仅为6.5度/吨熟料.1980年6月底,该窑由烧重油改为烧煤后,以日产2400吨,热耗745千卡/公斤熟料(3119千焦耳/公斤)的良好状态运行,同时每吨熟料生产成本降低9美元.基于上述成功的经验,Kumagaya厂800厂/D的SF窑的改造已开始,二台气流分解炉由一台秩文分解炉代替,因而形成了半双系列NSF系统.     

新型逆流式水泥预分解炉

据联邦德国《水泥·石灰·石膏》杂志编辑部U.黑泽教授介绍,目前(1984年)全世界有221台预分解窑,预分解炉的型式共有23种,最近联邦德国O&K公司又研制出一种新型逆流式水泥预分解炉,并已申请了专利。这种逆流     

辊磨外部物料循环的优点

一、序言 最近几年来。辊磨成了最受欢迎的生料粉磨设备之一。与管磨相比,辊磨的优点是总电耗只是同样生产能力的管磨的一半略多;辊磨粉碎率高,设备投资少,且集同时烘干、粉磨和分选于一体。辊磨最大的不足之处是其风机电耗显著较高。研磨过程风机的单位电耗高达相同生产能力管磨风机的二至三倍。不过,近几     

影响窑尾预分解系统分解率的因素分析

说明了窑尾预分解系统构成,阐述了影响窑尾预分解系统分解率的因素和改进措施。通过分析旋风预热器、分解炉对窑尾预分解系统分解率的影响,提出提高预热器系统分解率对减轻窑的热负荷和提高窑的运转周期的重要作用。     

利用料床破碎原理对物料进行挤压预粉碎的技术有待改进

<正>利用料床破碎原理对物料进行挤压预粉碎的辊压机诞生于20世纪80年代中期,现阶段虽已完善了许多技术细节,但固有的边缘效应及辊面磨损快的缺陷仍未得到完全解决,维护费用高、运转率较低、工艺流程复杂,单位物料预处理电耗在3.5⁵.0 kW·h/t之间。使用辊压机预处理物料,一次性投入太多,一般企业难以承受。