大跨度鱼腹式钢桁架分区拼装滑移施工过程分析

针对大跨度鱼腹式钢桁架结构采取的滑移施工方案,为了确保滑移施工过程的安全,进行了大跨度鱼腹式钢桁架结构滑移施工过程的数值模拟与分析。首先分析大跨度鱼腹式钢桁架结构采取的滑移施工的特点,将滑移过程进行施工步拆分,并对不同施工步进行了模拟和对比分析;其次在分析结构施工过程受力特点的基础上,重点分析了滑移过程中的最不利工况及滑移施工完成后的工况;最后总结对比了此钢桁架结构滑移施工不同施工步下的结构变形和应力反应。结果表明：大跨度鱼腹式钢桁架结构采取滑移施工时,通过分段拼装滑移的施工步拆分,可以有效减小结构施工过程中的内力和变形,滑移介于CS5～CS6之间是滑移施工的最不利工况分段,分析结果可为其设计与施工提供参考。     

双向钢桁架高空拼装施工技术

针对回龙观体育文化公园羽毛球馆屋顶桁架结构安装高度高、纵横向跨度大、结构杆件多、自重大等特点,从支撑体系布置、安装、吊装、监测等方面介绍了羽毛球馆双向钢桁架高空拼装施工技术,保证了施工质量与安全,为类似工程提供参考。     

双向鱼腹式钢桁架结构多点顶推累积滑移施工技术

北京奥林匹克篮球馆钢屋盖是由双向正交鱼腹式钢桁架组成的空间桁架体系.经比选采用三滑道,六滑轨,高空逐段拼装,多点顶推累积滑移施工技术.应用实践表明,采用多点顶推累积滑移技术,可加快施工进度,提高工程质量,并能保证结构及施工安全.     

大跨度屋面钢桁架分向转场的流水安装施工技术

江西省南昌（火车）西站屋面钢桁架存在着单体面积大、结构复杂等诸多特点.通过对结构形式的分析,结合单项工程进度的要求,采用地面分块组装、高空组合拼装、支撑流水作业、桁架南北转场的施工方法,高效、快速、安全地完成了屋面钢结构安装,确保了工程质量和进度要求.     

超高层桁架转换层钢结构施工技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程建筑高度达260 m,在42,43层设有桁架转换层。通过应用Takla软件与BIM技术相结合的方式进行桁架层钢构件的深化设计,并在工厂进行了桁架层的预拼装。桁架层超重构件创新采用滑移钢平台措施进行吊装,对钢筋连接采取了优化措施,解决了桁架转换层结构复杂、施工困难的问题,确保了桁架层的整体施工进度与质量。     

厦门北站双向不等高正交钢管桁架屋面拼装及提升技术

厦门北站钢结构屋面采用钢管桁架支撑体系,其中次桁架为双向不等高正交钢管桁架,其结构具有形式复杂、跨度大、吨位大等特点。结合屋面次桁架的特点以及现场的施工情况,在大量分析论证的基础上,确定了"场外小拼、场内中拼、分块提升"的施工方案。重点介绍了钢构件制作加工、分块拼装、提升以及监测等施工工艺。     

大跨度钢桁架滑移施工技术

国家会议中心工程选用滑移施工技术安装,不但解决了现场机械起重能力不能满足吊装要求,并且存在一定范围盲区的大跨度桁架的问题,而且节约了成本,降低了施工的难度,使施工质量和施工的安全得到了保证。     

钢结构桁架连廊“分段吊装、高空散拼”施工技术

连廊下部为地下室顶板,地下室顶板及结构周边基坑边均未完成土方回填,地下室顶板结构限重,大型吊装机械无法正常行至连廊吊装安装区域.经过对能覆盖到连廊的塔式起重机进行吊重分析,确定分段形式,采用“塔式起重机分段吊装,高空散拼”的施工方法,有效地解决了大型吊装机械无法正常行至连廊吊装安装区域的大型构件安装问题.     

钢结构桁架累积滑移施工技术

中国国家博物馆改扩建工程中大型钢结构桁架屋面安装,由于钢结构桁架重量重、跨度大、高程高、施工难度大等特点,采用钢结构桁架累积滑移的施工技术,成功解决了钢结构桁架安装过程中的重点、难点问题,节省了资金,减少了安全隐患。采用该方法施工,质量可靠,同时可缩短工期、降低成本,取得了良好的社会和经济效益。     

超长跨钢桁架屋盖滑移施工技术

某大跨度钢结构桁架屋盖采用滑移施工技术,施工中未采用起重机,不占用道路。现场搭设拼装胎架及脚手架操作平台,屋面桁架两榀一组原位拼装后进行滑移到位,具有现场占地小、速度快、缩短工期等优点。     

大跨度拱形钢管桁架屋盖施工技术

大型空间结构施工方法的多样化和复杂化,造成施工阶段结构内力分布的复杂性和最终成型结构受力可变性。为确保工程建设安全、经济、顺利地进行,要求在结构建造过程中按照客观条件确定经济合理的施工顺序,有必要针对大型空间钢结构进行施工全过程模拟分析以了解结构在施工阶段的力学特性,同时研究结构施工过程中诸如安装方案安全性等一系列相关问题。     

大跨度钢管桁架施工技术

介绍会理昆鹏铜业10万t/a阳极铜工程熔炼上料皮带斜桥大跨度钢管桁架施工。该工程特点是：斜桥跨度大,最大跨度达64.98m;设计总长约213m,设计共有4跨;钢管桁架重量大,总重约1500kN;安装高度高,最高安装高度为28.2m。安装难点为整个钢制桁架需跨过一条沟壑,制作及吊装场地处边坡上,且全由回填土形成,给钢管桁架制作和安装带来困难。该工程关键技术包括：桁架钢管节点相贯线及斜桥上拱计算、下料、组焊关键技术,钢管桥架分跨吊装关键技术等。由于实施过程管控正确,斜桥大跨度钢管桁架吊装获得成功,工程施工取得了良好的效果。     

坝陵河大桥钢桁加劲梁正交异性钢桥面板组装技术应用

在地形陡峭、地貌复杂、交通运输不便的山区条件下,成功采用工厂单元件预制和现场组装及预拼装方案完成坝陵河大桥钢桁加劲梁正交异性钢桥面板的制作。经桥面板安装、架设最终检验,现场组装和预拼装胎架设计合理,组装工艺制定科学,施工操作方便,组装质量易于保证,工效高、施工进度快。确保大桥钢桁梁桥面板架设工作的顺利进行。实践证明:桥面板倒装法组装可以广泛应用于正交异性钢桥面板的总体组装。     

超长型空间管桁架结构施工技术

安徽国际会展中心为大跨度空间管桁架结构,屋面主桁架总长153．8m,最大跨度66m。在大跨度管桁架钢结构的制作加工和安装过程中,采用相应技术措施,确保屋架整体稳定,完成关键部位的各种加工要求。     

大跨度钢结构桁架施工技术

介绍了大跨度钢结构桁架施工技术;在山区狭窄场地内,采用临时支架及空中换钩进行吊装施工,论述了实际施工过程的复杂性和技术难度。