底座冷挤镦工艺及模具设计

指出了采用冷挤镦工艺代替切削加工生产底座的优点。对底座进行冷挤镦工艺分析,制定冷挤镦件图,计算毛坯尺寸及冷挤压镦力。介绍了毛坯制备处理及冷挤镦模具结构设计。     

典型梯形螺纹轴的加工工艺分析

梯形螺纹轴是职业院校实训课程的一个必不缺少课题,也是中、高级车工考核的一项重要内容。本文通过对典型梯形螺纹轴的加工工艺的分析,阐述了在职业院校实习课教学中如何对梯形螺纹轴类零件进行工艺分析,从而提高工件的质量。     

镍基合金偏心轴加工工艺分析

镍基合金是一种具有高硬度、高韧性和高耐磨性的难加工材料,它越来越多的应用在轴类零件上。而偏心轴是一种特殊的轴类零件,它的加工难度比普通的轴类零件要大很多。本文就以实际加工的一根偏心轴为例介绍镍基合金的偏心轴的加工方法。     

细长轴加工工艺研究

本文主要介绍了细长轴加工全过程,阐述了细长轴加工的特点、难点,加工过程中深孔钻削技术、珩磨技术及应用,同时对细长轴特殊的检测要求进行了分析和阐述。     

车削加工通用底座的研究与开发

如何降低成本?怎样才能减少工装的数量?通过长时间的考察和现场经验积累,通过与现场技术人员研讨和分析,我们设计出了这样一套通用的工装底座。操作人员只需要通过简单的更换和调整就能实现大多数盘类零件的车削加工,从而解决了大量的,重复性的工装设计和制造,缩短了设计和制造的周期,提高了工装快速反应的能力。     

数控车床加工中空叉架轴工艺及工装夹具设计

中空叉架轴是航空航天、汽车制造、工程机械领域的一种典型零件,其结构复杂不易装夹,轴颈往往与内孔有较高的同轴度要求,以传统加工工艺车削轴颈及内孔时,加工效率低,精度不易保证且由于毛坯较为昂贵,切削余量小,成品合格率也较低。本文就以上问题介绍一种可在数控车床上一次装夹车削中空叉架轴轴颈及内孔的工艺方法及工装夹具设计。     

轴类齿轮的加工

本文根据齿轮零件加工工艺自身的特点,结合在实际工艺规程编制过程中总结出的经验,较为系统地介绍了轴类齿轮零件工艺规程编制中主要工序应注意的问题,以及编制齿轮工艺时毛料尺寸的确定、轮齿的粗精加工。全文对轴类齿轮工艺规程的编制过程进行了介绍,并针对编制过程中应注意的问题进行了较为详细的描述。     

起苗犁输入轴加工工艺难点分析与解决

分析了起苗犁输入轴在车床上加工的工艺难点。从工件装夹、安装中心架、使用过渡套筒、刀具参数及切削用量选择等方面提出相应的解决方案,在实际加工中取得了良好的加工效果,对解决其它类似工件具有一定的借鉴意义。     

重型木箱底座设计

本篇有关＂重型包装木箱底座设计＂的研究,首先是对包装整体系统进行宏观分析,注重对落在底座上的起吊位置及对映的内弯矩截面尺寸如何优化分析、计算。本篇的设计方法仅限于承受均布载荷的情况研究。例举中的方法是比较实用的,这些方法对于经常从事包装结构设计工作的人员来说是非常重要的。     

汽车轴类零件加工质量的提高

汽车由成千上万个零件组成,零件的质量决定着汽车的质量,汽车零件的机械加工质量影响着汽车零件的使用寿命、工作性能和可靠性,保证汽车轴类零件的机械加工质量是保证汽车整车质量极其重要的环节。为确保车辆的质量及安全运行,制造加工企业应不断地提高汽车轴类零件的加工质量。本文就如何提高汽车轴类零件的加工质量进行分析探讨。     

一体化三级盘轴的工艺研究

随着新型航空发动机推重比的提高,关重零件越来越多地采用整体结构设计,技术要求越来越高,整体三级盘轴是这种新结构的典例。本文主要阐述了整体三级盘轴的结构特点,并对其进行了详细的工艺性分析。     

法兰轴热挤压工艺设计及分析

目的以某型号法兰轴为研究对象,为了制取性能和结构合格的法兰轴。方法对其进行了结构及加工工艺分析,确定了成形工艺方案为:下料→正挤轴部→顶镦头部→反挤法兰及内腔。根据该工艺,建立了法兰轴的三维模型,利用有限元分析软件对法兰轴的成形缺陷进行了分析,并进行了工艺改进,以获得合格的零件。结果改进后的工艺可以制取合格的零件。结论此工艺方法对实际生产有指导价值。     

防止附轴与链板焊接裂纹工艺

以丁晴手套生产线输送链——附轴与链板,在焊接过程中出现的裂纹,这一现象进行实验,分并析产生裂纹原因,从而找出最佳的焊接方法和焊接工艺,为实际生产解决问题。     

轴类零件工艺平面布置决策支持系统的研究

针对轴类零件工艺平面布置随机性强的问题，提出用矩阵来描述其布置和设计，解决了工艺平面布置决策支持系统（DSS）中信息描述困难这一关键问题。决策过程中，输入本企业当前有关数据，通过人机协调和动态管理，使决策更加切合企业实际情况从而避免投资浪费和风险。该系统（DSS）为制造企业技术改造投资、工艺平面布置设计和决策提供了有力的帮助。     

CA6140车床I轴装配的工艺分析

对CA6140 I轴进行工作情况介绍,明确装配技术要求,分析结构,完成装配过程。     

多轴珩磨机设计与技术工艺研究

井工煤矿综采液压支架的液压缸在批量制造与修复的过程中,缸筒内径珩磨工序存在装夹定位达不到精准量化、同轴度调正随机性大、加工尺寸不易掌控等技术问题。按照提升珩磨能力、优化技术工艺的思路,设计1种新型多轴珩磨机,对珩磨动力传输、精确导行、组合装夹和自动定位等进行功能配置,使工艺流程集成优化,通过程序化作业平台操控,达到提升珩磨质量、降低劳动强度、提高工作效率的目的。     

机械实习教学中一种典型轴类零件的加工方法

通过磨具主轴加工工艺的分析、阐述了在学校机械加工实习课中如何对典型轴类零件进行工艺分析,从而提高工件质量、劳动生产率。     

RA彩纸加工工艺和质量控制

ｌ　历史与现状1.1　ＥＰ - 2工艺的简单回顾ＥＰ - 2工艺是柯达公司 70年代推出的专门冲洗彩色相纸用的 ,当时的 37ＲＣ以及后来的 74ＲＣ和78ＲＣ彩色相纸都用ＥＰ - 2工艺冲洗 ,效果非常好 ,工艺和相纸的结合使制作出的彩色照片质量达到了历史最高水平。由于ＥＰ - 2工艺合理 ,配方得当 ,与Ｃ - 4ｌ和Ｅ - 6一起曾被业内人士视为彩色加工中三个精品冲洗工艺。在世界彩色照相市场上 ,柯达一直扮演着领导者的角色 ,其ＥＰ - 2工艺和套药也就成了其它公司和厂家不可逾越的一道屏障 ,他们在发展各自的产品和加工工艺时都没有能力独树一帜 ,只…     

轧机联合底座安装方法

江苏南钢宝兴钢铁有限公司高线厂大盘卷生产线技术改造项目,具有国际先进水平的大盘卷生产线,本案阐述了大盘卷生产线中的重要设备轧机的联合底座的安装要领,从而为辊箱的安装奠定了重要的基础。     

普通车床主轴加工工艺分析--轴类零件的概述及设计

机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的装备产业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低,在很大程度上取决于它所采用机械装备的性能和质量,机械工业的技术水平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重标志之一。