硫酸盐电铸镍内应力的影响因素

研究了NiSO4·6H2O质量浓度、NiCl2·6H2O质量浓度、温度和阴极电流密度等工艺参数对硫酸盐电铸镍层内应力的影响。通过铜箔阴极弯曲法半定量地测定了镍铸层的内应力,采用扫描电镜和X射线衍射表征了镀层在不同应力状态下的表面形貌和微观结构。结果表明,当NiSO4·6H2O质量浓度为100～150g/L时,其变化对内应力影响较大;镀液中氯离子浓度的增加会增大镀层内应力;低温和大电流密度条件下获得的镀层具有大的拉应力,高温小电流则有利于降低镀层的拉应力。     

电铸镍铁合金件的生产实践

在电解液中电铸镍铁合金零配件是一项新工艺,是电铸行业少见的技术.虽然电沉积镍铁合金不论在理论还是在工艺技术方面都是非常普及的概念或工艺,但这仅仅局限于在电镀方面.人们非常清楚,电镀与电铸是完全不同的两个工艺概念.前者用于涂镀性的表面处理方面,对电沉积材料的内应力控制等项技术要求不很严格,后者则是一种直接成型零部件的精密铸造技术,对电沉积材料的内应力控制等技术要求很严格.因而,电铸镍铁合金零配件的工艺技术难度极高,也阻碍了它的应用开发.     

电铸镍网工艺实践

介绍了纺织印染系统应用的多色电铸镍网圆筒的制作工艺流程、电铸铜及电铸镍溶液组成与操作条件。对电铸铜与电镀铜工艺、电铸镍与电镀镍工艺进行了比较。提出了工艺中需要注意的几个问题,包括：电铸铜时毛刺产生的原因及解决办法、氯离子的控制、镍珠和钛篮的使用、添加剂含量控制、电源选择等。     

电铸镍及镍合金的研究进展

电铸镍及镍基合金具有很多优异的性能,如高硬度、耐腐蚀性、耐磨损性、韧性及良好的力学性能等,具有广阔的应用前景.本文综述了近年来镍及镍基合金(包括镍锰、镍钴、镍铁、镍磷和镍铜合金)电铸的研究现状与发展趋势.     

硅片图形电铸镍工艺研究

电铸能制造某些难以用机械加工方法制造的特殊形状的微型结构,对于硅片图形电铸镍工艺只需设计合理的电铸图形,即可实现零件的精密成型制造.在对硅片图形电铸镍工艺和设备结构研究的基础上,提出了电铸液组分、工铸条件、电铸夹具以及电铸槽结构等设计要求,以满足电铸镍层的均匀性要求.通过实验对电铸镍层的均匀性进行了验证,符合了硅片图形...     

双向脉冲电铸镍的研究

阐述了脉冲电铸的机理。应用双电层及双扩散层原理,从微观角度解释了脉冲电铸相比于直流电铸,双向脉冲相比于单向脉冲、正负脉冲的优点;通过实验分析了各主要工艺参数影响电铸过程的规律。实验结果表明:双向脉冲电铸能够显著地改善铸层质量,提高电铸零件的机械性能。     

电铸镍铁合金的机械力学性能及其应用

引言作电铸机电、二轻及日用五金零配件的镍铁合金材料要在工业上取得它的位置,当然首先要在商业价格上站住自己的脚跟,即要求比同类产品其他成形材料更价廉物美.比如电动剃须刀外刃网罩,目前市场上流行的是镍钴锰合金和纯镍产品,这些材料的价格显然远远超过镍铁合金材料产品.所以,镍铁合金的电铸产品,其商业应用前景,就其价格而言是能取胜于前面两种材料的产品的.但是,仅在商业价格上站住脚跟还不够,还要在使用的机械力学性能上也站得住,才会立于不败之地.本文的主旨就在于研究镍铁合金电铸材料的机械力学性能.     

不溶性阳极电铸中镍离子浓度变化及其对电铸镍的影响

研究了不溶性阳极电铸中镍离子浓度变化及其对电铸镍的影响。利用EDTA配位滴定法、扫描电子显微镜、法拉第定律和硬度计等手段,对溶液中镍离子的浓度及电铸镍层的性能进行了检测。结果表明:采用不溶性阳极电铸镍,在4A/dm2、8A/dm2、12A/dm2的电流密度下电铸12h后,镍离子的浓度分别降低了19.0%、33.6%、54.2%,电流效率分别降至59.7%、51.0%、35.9%;在8A/dm2和12A/dm2的电流密度下,电铸镍层的晶粒得到细化,硬度增大。     

氨基磺酸盐电解液中金属镍的阳极行为

研究了电解镍阳极和含硫的活性镍阳极在氨基磺酸盐电解液中的阳极行为，阳极极化曲线的测定结果表明，电解镍阳极较之含硫活性镍阳极容易钝化得多，前者的临界钝化电流密度仅为后者临界钝化电流密度的１／４０，工艺实验结果表明，含硫活性镍阳极在宽的电位范围内进行金属镍的电化学溶解反应；而电解镍阳极在发生镍的阳极溶解反应的同时，还进行着ＮＨ２ＳＯ３离子的氧化反应，采用电解镍阳极对电解液进行了小电流电解１０～４０Ａｈ     

超声波对硫酸盐镀镍及镀层性能的影响研究

研究了硫酸盐镀镍过程中施加超声波对阴极极化能力、阴极电流效率、分散能力、电化学反应阻抗、镀层内应力和硬度的影响。结果表明,镀镍过程中施加超声波能够降低阴极极化、提高阴极电流效率、改善电解液的分散能力、减小镍沉积阻抗;还能细化镀层晶粒、降低镀层内应力、提高镀层的硬度。     

电铸镍在激光全息防伪中的应用

电铸镍是激光全息防伪中的一个重要工序。简要介绍了全息图的拍摄原理和生产工艺，详细论述了电铸镍工艺在激光全息防伪中的应用，并对电铸槽液中各成分的作用进行了分析。最后列举了电铸过程中出现的几种问题，如厚度不匀，硬度不够，应力过大等，并对问题原因进行了剖析，同时提出了相应的解决方案。     

从人造金刚石酸洗废液中回收镍粉

研究了含镍酸洗废液的处理工艺和电解回收镍粉的方法,该方法处理人造金刚石酸洗废液不仅使排放废液达标([Ni2+] 0.8 mg/L,[Co2+] 0.2 mg/L,[Mn2+] 0.01 mg/L),而且电解回收镍粉时,采用加入含镍离子的饱和离子交换树脂组成的两相电解液进行电解,能获得比在单相电解液中电解高的电流效率、稳定的阴极液组成和高的镍回收率.     

几种品牌硫酸镍的化学镀镍性能对比性研究

通过偏转法、划痕仪法和中性盐雾试验等方法,测试分析了国内外市场上六种主要品牌硫酸镍的中磷化学镀镍层的内应力、结合力及耐蚀性和高磷化学镀镍层的耐蚀性、结合力及镀液沉积速率等性能。测试结果显示,金柯品牌硫酸镍所获取的中磷化学镍层内应力、结合力和耐蚀性明显优于其它品牌,高磷化学镀镍层耐蚀性、结合力及镀液的沉积速率也优于其它品牌,该品牌硫酸镍更适合于磁盘高磷化学镀镍。     

几种品牌硫酸镍的电镀镍性能对比性研究

通过赫尔槽试验、偏转法、安时法等多种方法,测试了国内外市场上6种品牌硫酸镍所得镀镍层外观、内应力,镀液的电流效率、分散能力、整平能力及覆盖能力等性能,并进行对比。结果显示,金柯生产硫酸镍产生的针孔少于其它品牌,配制镀液无需预处理即可进行直接生产,其瓦特镍液获取镀层内应力最小,镀液分散能力、整平能力、覆盖能力和电流效率稍优于其它品牌硫酸镍。     

脉冲电解法制备金属镍的工艺研究

研究了高电流密度下影响脉冲电解制备镍的因素,得到最佳工艺条件为:电解液中支持电解质硫酸氨用量为35～45g·L-1,阴阳极的极间距范围在4～6cm之间,添加剂用量:氯离子3.0mg·L-1,尿素0.25mg·L-1,甘油0.5mg·L-1.并采用激光粒度分析仪和扫描电镜对电解产品的粒度分布、粒径和形貌特征进行观察和分析...     

工艺条件及镀液杂质对瓦特镍镀层内应力的影响

为控制生产中瓦特镍镀层的内应力,利用条形阴极法测试了镀液的温度、pH及镀液中的杂质等对瓦特镍镀层内应力的影响。结果表明,镀镍液θ为50℃,pH为4.0时,镀层内应力最小;随着镀液中Cu~(2+)、Zn~(2+)金属杂质含量的增加,镀层内应力均增加;另外,在生产中为降低镀层的内应力,还需严格控制硫酸镍品质。     

镀镍层内应力及其测量方法

镀镍是电镀工业中应用最广泛的镀种之一,镀层的内应力是影响镀层质量的重要因素.综述了镀镍层内应力产生的原因,介绍了镀镍层内应力的测量方法,并对各种影响镀镍层内应力的因素进行了分析.