粗纱机张力补偿装置的移植和试验

粗纱捻度少,强力低,纺纱张力的细小变化,都会敏感地影响到粗纱的重量不匀和条干不匀。粗纱一落纱的张力控制,传统上依靠铁炮曲线或变速成形凸轮,以及调节铁炮皮带、PⅣ调速杠杆的起始位置及张力牙齿数等方法来实现。但由于影响粗纱张力变化的因素极为复杂,有些因素的影响难于计算和控制,传统的调节方法也无法解决,因     

粗纱机卷绕张力调整装置

本装置是在粗纱机筒管传动机构中,依据粗纱卷绕张力的变化,而相应改变筒管转速的卷绕张力调整装置。粗纱机的卷绕作用,是由筒管和锭翼的转差来完成的,随着管纱直径的增加,其转差要随之减小。这种转差的减小,一般用一对铁炮改变筒管速度来完成。因此,在一定条件下,粗纱卷绕张力决定后,必须使用有一定变化曲线的铁炮来经常维持这一张力。但是,同一台粗纱机上粗纱卷绕未必都具有同一条件,实际上粗纱卷绕是在各种各样条件下进行的。所以在已经配备好用一定粗纱卷绕条件的铁炮上,如用其他品种粗纱的卷绕,管纱直径     

控制粗纱伸长率的实践与探讨

通过对粗纱伸长率的控制研究与探讨，有效的提高粗纱质量及成纱质量。根据粗纱卷绕直径随卷绕层次增加而递增的规律而设计的一对近似双曲线铁炮，通过成形齿轮的配置使铁炮皮带做等距移动，来完成伸长率的控制。     

粗纱机铁炮防跳装置

铁炮是粗纱机上完成无级变速的一个重要部件,要求它在回转过程中保持相对稳定。英制萨克洛型粗纱机上的下铁炮,是靠本身自重,悬吊在铁炮皮带上进行回转的。由于铁炮两端没有固定的支承点,因此在回转时就不免带来上下跳动,对条干质量有一定影响。上棉三十厂的科技人员为了解决这一弊端,在粗纱机下铁炮上加装了一个制跳装置,即在下铁炮两端加装一对由撑爪和齿条构成的自锁机构。撑爪固定在铁炮大小头两端,跟铁炮一起上升、下降,齿条不与铁炮成一体,以铰链的形式固装在地面上。在工作时,齿条上装有一根拉簧,齿条在拉簧的作用下始终有力地与撑爪啮合。当要落纱时,将铁炮抬起之前,有一解锁动作。这一动作不增加挡车女工的操作,是直接连装在原来牵吊铁炮的连杆上。在齿条侧面装有一     

优选A455型粗纱机铁炮安装位置

一般粗纱机上下铁炮的安装位置,以上铁炮向后移5毫米左右为宜.A455型粗纱机若按习惯经验安装,根本无法开车.经将上铁炮向前移5毫米,有所好转;再移至15毫米,可以开车运转,但粗纱张力不匀,而且伸长率大,严重影响棉纱质量.于是决定用优选法,选择上铁炮     

偏心齿轮式粗纱张力补偿装置的移植与应用

影响粗纱张力变化的因素较复杂,如粗纱卷绕过程中锭翼压掌压力变化,铁炮皮带各处松紧不一,滑溜不同,以及温湿度、原料等随机因素的变化,都是比较难以控制和计算的,这些因素必然影响到一落纱张力的变化,从而影响粗纱重量不匀和条干不匀。     

粗纱挡车人为“收齿”不良操作的防治

一、人为“收齿”对粗纱、细纱质量的影响 A454型粗纱机在纺纱过程中,当纱条张力突减,即所谓纱条出现“浪纱”时,挡车工有时会用人为“收齿”的不良操作调整张力,使纺纱生产暂时趋于正常。所谓人为“收齿”,就是当纱条张力突减时,利用粗纱机车头部分落纱铁炮抬放、铁炮皮带复位位置的手轮,人为地使横齿杆收回一齿,使铁炮皮带在某层纱卷绕后的下一层纱不产生位移量,以暂时使粗纱张力增加,弥补张力突减造成的“浪     

科技消息

在老粗纱机上移植成功两项先进技术 上棉六厂在对进口的FL-16型粗纱机消化吸收的基础上,最近在萨克洛老粗纱机上移植成功两项先进技术。一是粗纱机防细节装置。将粗纱机下铁炮与绕取轴间的齿轮连接传动,改为齿轮连接电磁离合器传动,使下铁炮与绕取轴达到连接和分离,造成送料与绕取线速度在关车后形成     

中长纤维粗纱伸长率的控制

中长纤维高强高伸的特性,使粗纱伸长率的调试概念有了新的发展,以往对棉粗纱伸长率的测试和探索较多,而对化纤粗纱伸长率的测试却较少。本文就A456M型粗纱机纺中长纤维伸长率的控制实践作一介绍。一、小纱伸长率的测试小纱伸长率的大小,一般采用调试铁炮皮带起始位置,使其达到要求范围。由于铁炮设计理论曲线和实际曲线上的差异及铁炮大端端面向小头方向的80毫米范围内波凸变化大,加之化纤高强高伸的特性,伸长率变化颇大,即     

立达F1/1a型粗纱机的张力微调装置

粗纱机铁炮的外形曲线虽考虑各种因素作了修正,但当原料、粗纱号数、捻系数、回潮率及车间温湿度等情况变化时,铁炮外形曲线仍不能完全适应需要。这就需要有一套张力微调装置进行调节。F1/1a型粗纱机上使用的是张力补偿轨。一、张力补偿轨张力补偿轨是用改变铁炮皮带叉的实际移距完成微调作用。在实际生产中,可根据需要使张力补偿轨的三段产生角度变化,导致铁炮     

粗纱机铁炮曲线的设计

本文讨论了粗纱机铁炮曲线的设计方法,指出铁炮曲线仅与卷绕直径和变速铁炮的转速差异中的变化规律有关。根据D-n曲线可导出粗纱层厚是按等差级数递增的。测试结果表明,变速铁炮的实际转速异于计算转速,其差异率随卷绕层数的增加逐层减小,并由正向负变化。     

粗纱伸长率的计算和调整

本文阐述调整粗纱张力的重要性.通过实验认为,粗纱的张力应保持粗纱伸长率在1～2%。文中推导了粗纱伸长率的理论计算式,介绍一种以测量筒管转速和纱层厚度为基础,以理论计算和实际测量相结合,确定粗纱机卷绕工艺参数——卷绕变换齿轮、铁炮皮带起始位置和成形变换齿轮,调整粗纱伸长率的方法.     

偏心齿轮式粗纱张力补偿装置的分析

在棉纺粗纱机上,锭翼压掌对粗纱压力的变化,铁炮皮带在各处松紧和滑溜的变化,以及温湿度、气候、原料等随机因素的变化,都是难以准确计算和预先调整的,这些变化     

FW11—7206型粗纱机PIV变速装置工作原理及注意事项

国内粗纱机采用铁炮变速。这样对铁炮皮带的要求较高，既要耐磨、强度高、伸长小，又要挠性好、截面窄而薄。尤其是随着粗纱机速度的提高、卷装的增大，卷绕和升降部分消耗的功率亦相应提高，变速部分负荷必然增加，也对铁炮皮带提出更高的要求。因此，在国外某些新型粗纱...     

西德青泽650型粗纱机

该机的锭距是260毫米,绕成的粗纱最大可达350×175毫米(14×7时),锭速最高1500转/分,机器的最大锭数是108枚。 它的升降运动采用电和气流操作,不需要变换齿轮,锭翼采用悬挂式,由齿形皮带传动。铁炮外形不是双曲线而是直线,由一凸轮拖动铁炮皮带。凸轮可以调换,每一凸轮可适应一定限度的粗纱支数。加压和释压通过气缸。     

粗纱伸长率的调节实践

影响粗纱伸长率产生差异的因素很多.但概括起来可分为随机性的和系统性的两大类。前者是锭与锭间的随机因素所引起的差异,即机械设备的零、部件.器材的规格、精度和工艺上的个别偏差,或则影响牵伸效率的降低,或则影响粗纱伸长率的增大。后者则是由于铁炮皮带的起始位置不当、不统一;车间温湿度在时间上的波动和空间(区域)的差异.成形张力齿     

粗纱机铁炮皮带起始位置与变换牙轮间关系的研究

粗纱伸长率的大小是棉纺厂中半成品的重要质量指标,与铁炮皮带起始位置有着很密切的关系。生产中需要调节粗纱张力时,往往都是凭经验,很少见到用科学分析方法来测定,用数据来说话。     

粗纱机铁炮皮带起始位置的确定

本文介绍了一种理论与实践相结合的方法以确定粗纱机铁炮皮带的起始位置,代替习用的凭经验摸索的做法,对改善粗纱条干,取得一定的效果。这种方法对各种定量的粗纱都适用,并适用于各种新机。     

期刊文摘

一、造成粗纱伸长的诸因素设备方面的原因有:(1)铁炮皮带移走不等距;(2)铁炮皮带起始定位铁松动;(3)传动系统部件磨损;(4)上龙筋运动顿挫;(5)锭翼窜动和晃头;(6)粗纱内外排差距。操作方面的原因有:(1)收放撑头牙;(2)压掌锭帽多绕少绕;(3)强板锭翼转至所需位置;(4)骤然开关车。     

改用紧定衬套固定粗纱机的铁炮体与轴

粗纱机上、下铁炮的炮体与轴的固定,一般都是在铁炮体两端各用四颗M8的螺钉来固定的。由于粗纱机在起动和停止时,轴与铁炮体间产生极大的冲击力,固定螺丝很难承受其冲击,时间一长,固定必然失效,炮体的轴孔及轴极易磨损。磨损后的轴与轴孔,若用再拧紧螺丝重新固定,不仅螺丝固定不能持久,而且铁炮曲线也难正确对位,同时炮体与轴的同轴度也难保证。通过实践比较,我们改用紧定衬套固定铁炮体与轴。其方法是:将原铁炮体的两个轴孔按按M40×1.5的紧定衬套配合要