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1.
《化工自动化及仪表》1975,(1)
我厂共有红外线气体分析器19台,其中北京分析仪器厂产的QGS-04型红外线气体分析器10台,佛山分析仪器厂产的FQ型常量红外线气体分析器9台,安装在造气、合成、氨加工等五个工号,分别测量半水煤气、循环气、水洗气等气体中的CO、CO_2、CH_4的百分含量。下面介绍一下我们是如何使用红外线气体分析器的。 相似文献
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合成水洗气CO_2含量的工艺指标控制在2%以内。我厂检测和控制这一指标的仪器是北分厂生产的QGS-04型红外线气体分析器,量程为0~2%。近年来我厂由于采用联醇生产,CO_2工艺指标要求在2.5%以上,原仪器量程不能满足生产的需要。为此我们对仪表进行了如下几方面的改进。 相似文献
3.
根据QGS-08型红外线分析器的原理结构,对红外线分析器气室污染进行分析,找出气室腐蚀污染的原因。结合实际使用情况,对不适应实际工况的预处理装置作了改进,保证了进入仪器的气样满足QGS-08型红外线分析器的技术要求。 相似文献
4.
一、应用情况1984年底,我厂购进一台北京分析仪器厂从西德麦哈克(Maihak)公司引进技术生产的 QGS-08型红外线气体分析器,用于合成氨精炼气中微量 CO 的在线自动分析,由于仪器质量较好,收到了令人满意的效 相似文献
5.
循环气CH_4含量是合成氨生产的重要控制指标之一。按规定合成氨三千吨型厂循环气为CH_4>12%,五千吨型厂CH_4>15%。桐乡化肥厂循环气CH_4含量控制在23~25%。这个指标最佳值应是多少?现根据合成新鲜气耗量及碳铵生产中NH_3与CO_2平衡问题的估算,对此作粗浅分析。 相似文献
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在合成氨生产中,半水煤气残余CH_4含量工艺要求0.5~0.8%之间,合成循环气CR_4含量工艺要求大于12%以上,严格控制CH_4含量是达到高产优质、稳产安全的一个重要方面。例如,合成系统要将循环气中1立方米甲烷放出,需带走氢氮气为:7.66立方米氢、2.63立方米氮、放走1.23立方米氨(折合氢氮气为2.46立方米),即1立方米 相似文献
8.
含成氨生产中,半水煤气残余CH_4含量工艺要求在0.5~0.8%之间,合成循环气CH_4含量工艺要求小于10%,严格控制CH_4含量是达到高产优质、稳产安全的一个重要方面。因此,半水煤气、变换气、循环气的分析,是指导生产的耳目。必须做到准确快速测定,才能有利于生产。原料气的CH_4分析,转化镍触媒还原的CH_4分析,都是基于气体中某些组分能被化学试剂吸收,根据体积的缩小而算出百分含量。而有一些组分能和氧一起燃烧,根据燃烧后生成的CO_2和收缩体积来分别计算出百分含量,这就是爆炸法和燃烧法。在使用劣质煤造气时,原料气中的惰性气含量(CH_4+Ar)一般都比块煤制气为高,致使循环气中CH_4含量也相应上升。爆炸法取样气25毫升,由于加入的 相似文献
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<正> 合成氨生产中,为了维持循环气中惰性气体的平衡,必须从合成系统的循环气中排放出一部分富集了惰性气体(Ar+CH_4)的循环气。这部分气体称为弛放气。此外,氨贮罐系统随着减压,也要释放出一部分气体,称贮罐气。弛放气和贮罐气总称为合成氨尾气。合成氨弛放气的排放量一般为150~200标M~3/吨氨。组成成分大致为:H_250—60%、N_218—20%、Ar3—6%、CH_4 10—20%、NH_37—10%,以及少量的Kr,Xe。对以天然气为原料的合成氨厂,弛放气中还含有H 相似文献
10.
在多数小化肥厂中,合成系统的气体生产分析只做H_2和CH_4,而不做Ar,把Ar一并计入N_2气中,在控制新鲜气时,由于Ar的含量不高,而且在气体组份中变化不大,作为工业生产控制上述处理是可以的。但在合成循环系统中,由于CH_4和Ar均属惰性气体,在生产过程中不断积累,在循环气中占有相当的比例,如果仍把Ar作为N_2处理就会和真实循环气组份产生较大的误差,特别是H_2/N_2比的分析计算值和实际值误差更大,给生产控制带来一定的困难。下面介绍一种简捷的推算出循环气中 相似文献
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钱祖有 《化工自动化及仪表》1986,(3)
故障现象: 一台QGS—04型0—5%CO红外线分析器,在现场通标准气校验时,零点与上限刻度的调整互相牵制严重,反复调整,直至灵敏度电位器和调零电位器全拧到终端,零 相似文献
12.
《化工自动化及仪表》1976,(6)
随着我国石油化学工业的飞速发展,对于背景气是有机气体的工业氢气分析器的需求越来越多。这类仪器在石油化学工业中,往往是安全生产、质量控制、经济核算的重要仪表。以我厂聚丙熔流程为例,它是控制聚丙烯熔溶指数的重要仪表。根据我厂生产的需要,我们把两台QRD-1102型氢气分析器改成了背景气是丙烯气的氢气分析器(量程0-20%H_2一台,0-50%H_2一台)。在实验室条件下,鉴定仪器的各项 相似文献
13.
<正> 在合成氨生产中,半水煤气残余CH_4含量工艺要求在0.5~0.8%之间,合成循环气CH_4含量工艺要求大于12%。严格控制CH_4含量是达到高产优质、稳产安全的一个重要方面。原料气的CH_4分析、天然气制气镍触媒还原的CH_4分析,都是基于气体中某些组分能被化学试剂吸收,根据体积的缩小而算出百分含量。而有一些组分能和氧一起燃烧,根据燃烧后生成的CO_2和收缩体积 相似文献
14.
针对GXH-101(UrassG)红外线分析器气样所需和气化炉出口气体的特点,对疆处理装置进行了改造,改造后的预处理装置增加了水冷器、一、二次气水分离器;减压阀由两个串接的截止阀替代。解决了原预处理装置气体含水量大,减压阀的橡胶膜片易受气体腐蚀的问题。该分析仪两台用于气化炉出口气体中甲烷、一氧化碳的在线分析。 相似文献
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徐进 《化工自动化及仪表》1992,(1)
我厂在现场使用的一台红外线甲烷分析仪,其量程为0~30%,发现其指示与手工分析偏差较大。当时手工分析为15%,仪器指示为25%,工艺人员要求仪表工用标准气样校对仪器,经校对零位和满度均准确。是手工分析准确还是仪器指示准确呢?后来仔细检查发现仪器量程步进开关旋钮挡比原来提高了二挡。降低量程开关二挡并重新调校 相似文献
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目前,很多小氮肥厂造气工段上了吹风气回收装置。由于吹风气是间断的,气量、气体成份也不稳定,为了稳定燃烧炉温度,需要补充一些合成放空气或半水煤气。在上吹风气回收装置以前,合成循环气的泄漏往往不被重视,有些小氮肥厂甚至常年不开放空阀。而合成系统的CH_4含量不超标。这是由于合成高压系统严重泄漏 相似文献
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《化工自动化及仪表》1976,(5)
我厂现有EIA-1A型CO_2红外线分析器,其测量范围0~50PPm,气室工作压力为5Kg/Cm~2。原设计用N_2气瓶减压后供给5Kg/Cm~2零点气进入分析器校零,需要配一套管线,工作较麻烦。后来,我们在红外线分析器进样前加烧碱石棉吸收原料气中的CO_2气,采用吸收CO_2以后的原料气来校零。经过九个月约40次使用,效果良好,既解决了零点气问题,操作又方便。 相似文献
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<正> 红外线 CO_2气体分析器具有自动地指示出气体中 CO_2含量的特点,特别适用于工业流程控制。我厂用于碳化主塔出口气中 CO_2含量的自动分析,使操作工能随时了解出塔气中 CO_2的变化情况,对生产具有重要的指导意义。 相似文献
19.
在小氮肥“三气”回收测定中,贮罐气气体成份(NH_346%、H_234%、N_216%,CH_47%)都是制氨的有用气体,它比合成放空气含氨高38%,含甲烷低10%左右。如将贮罐气与合成弛放气一样,回收氨后即作燃料燃烧,则是很大浪费。特别是无液位计放氨的厂,容易将氢、氮气体窜入液氨贮罐。如回收贮罐气制稀氨水,对原料气含硫低的厂,稀氨水脱硫有余,过制部分只好放掉。我厂过去也是采用塔器设备进行“三气” 相似文献
20.
一、前言目前,有些氮肥厂,存在弛放气的处理和利用问题。以煤球为原料的氮肥厂,合成放空气和氨贮罐气,经水洗回收氨后的排放气其组成是:H_2 60%、N_2 20%、CH_4 14%、Ar 5.5%、NH_3 0.5%。当精炼气含惰性气1.2%,循环气的惰性气体控制在18%时,按每生产1吨氨需精炼气2837米~3计,排放气量为每吨氨188米~3。 相似文献