钛合金TC6双脉冲镀银工艺研究

本文主要介绍了TC6钛合金材料以双脉冲电镀进行镀银工艺的研究，通过生产应用，效果良好。     

钛合金低温脉冲微弧阳极氧化技术

本项研究确定了防止钛合金与其它活泼金属接触时发生电偶腐蚀，防止粘结，提高其表面硬度，减少摩擦磨损的脉冲微弧阳极氧化工艺。微弧阳极氧化在L（含硫化合物）、T（含磷化合物）及若干添加剂的混合电解液中进行。由脉冲电源供电。高压、高热的微弧使零件表面发生等离子体放电现象，形成2μm-15μm致密的、高绝缘的氧化膜层。具有抗腐蚀、防粘结的功能；同时，钛合金的表面硬度得到大幅度提高。     

钛合金镀铜、镀银工艺

为克服钛合金氰化镀铜、镀银层结合力不良的问题,通过改变基体预处理方式设计了5个镀铜、镀银方案并进行结合力表征,得到钛合金镀铜、镀银的最佳工艺流程为:湿吹砂─保护─轻石灰刷洗除油─冷水洗─酸性镀铜或氰化镀银─冷水洗─压缩空气吹干。生产实践证明采用该工艺电镀所得产品结合力均合格,且含氢量不超标。介绍了电镀过程中控制钛合金含氢量的方法和注意事项。     

脉冲电镀银工艺研究

通过脉冲电镀银工艺参数的研究，开展工艺试验，积累脉冲电镀的实际经验，服务于新产品的研发工作。     

钛合金脉冲阳极氧化

1　前言钛合金脉冲阳极氧化膜具有致密、硬度高、绝缘性好、无粉化等特点 ,可提高钛合金零件的耐磨性能 ,防止与铝合金、镁合金零件和镀镉、镀锌件及其它电性较负的金属产生接触腐蚀 ,其氧化膜能提高零件表面硬度 ,提高与表面涂层的结合力 ,可用于有机涂层或干膜润滑剂的粘接底层。脉冲阳极化对钛合金件的力学性能无不良影响 ,不降低零件的强度、塑性和疲劳极限。阳极氧化膜的色泽是由光的干涉形成的 ,通过调整工艺参数改变膜层厚度 ,可获得各种颜色膜层。2　工艺流程装挂除油流动热水洗流动冷水洗酸腐蚀流动冷水洗阳极氧化流动冷水洗封闭干…     

钛合金加工过程中的表面防护

本文结合生产中遇到实际问题,简要介绍钛合金零组件在机械加工、热处理、冲压与热成型、焊接、化学加工、装配试车、检验、运输和储存、封存包装等生产过程中的表面防护方法。本文还特别提示:氯化物镀银引起的银脆也是造成承力部件断裂的原因之一。钛合金也存在银脆,钛合金零件镀银的防护方法,对于在海洋环境下服役的机械类产品,是否可取值得商榷。     

钛合金电镀银新工艺研究及应用

介绍了钛合金镀银的电镀现状,采用弱酸浸蚀、预镀瓦特镍代替之前硝酸氢氟酸和氟硼酸盐活化及焦磷酸铜电镀的复杂预处理方式,通过研究瓦特镀镍槽液成分对镀层质量的影响,最终达到改进钛合金镀银工艺、提高生产效率、降低生产成本的目的。     

钢铁件镀银工艺的改进

发电机导电螺栓机械加工后外表面需电镀银以增强导电能力。螺栓的材质一般是钢铁基体。常规钢铁件镀银工艺为除油～除锈一活化～预镀碱钢一镀银。生产中我们发现此工艺镀银后，零件表面易出现锈蚀现象。为此，通过实验研究，我们采用镀锌层作为过渡层，较好地解决了这一问题。1常规镀银工艺产生锈蚀现象的原因及解决的办法导电螺栓镀银因配合尺寸的要求，镀层一般较薄，在10－2（）m。常规的镀银工艺中，镀铜层和镀银层相对铁基体均为阴极性镀层，不能对铁基体起到电化学保护作用。阳极性镀锌层作为过渡层，在电化学保．护中，锌层起牺牲阳…     

铝合金电镀银粗糙故障原因分析

针对铝合金零件电镀银层表面存在粗糙现象的故障，绘制因果图对铝合金电镀银的生产过程包括浸锌、电镀铜、化学镀镍、电镀银等过程进行了排查，查找了生产参数记录，现场了解了实际情况，进行了工艺试验。结果表明：本次故障原因是零件浸锌溶液老化所致，配制浸锌溶液后进行电镀银试验，零件表面无粗糙问题，解决了该故障问题。     

无氰电刷镀银的研究与应用

采用无氰电刷镀银工艺可以对犄大型零件进行功能性表面镀银加工，镀厚能力大于５０μｍ，５００℃加热不变色，不起皮。施工方便，安全可靠。