一种制备N-环丙基-N''''-(1,1-二甲基乙基)-6-(甲硫基)-1,3,5-三嗪-2,4-二胺的方法

本发明方法包括如下步骤:1)将三聚氯氰加入到有机溶剂中搅拌混合均匀,加入第一种胺,以碱中和反应释出的氯化氢,反应完全后,去除水相;然后,加入第二种胺,再加碱中和反应释出的氯化氢,反应后分离得到中间体丙丁津;所述第     

一种制备N-环丙基-N'-(1,1-二甲基乙基)-6-(甲硫基)-1,3,5-三嗪-2,4-二胺的方法

<正>本发明方法包括如下步骤:1)将三聚氯氰加入到有机溶剂中搅拌混合均匀,加入第一种胺,以碱中和反应释出的氯化氢,反应完全后,去除水相;然后,加入第二种胺,再加碱中和反应释出的氯化氢,反应后分离得到中间体丙丁津;所述第     

一种制备橡胶改性用石墨烯-氧化锌复合助剂的方法

正授权公告号:CN 108239304B授权公告日:2019年12月27日专利权人:科迈特新材料有限公司发明人:陆建本发明提供了一种制备橡胶改性用石墨烯-氧化锌复合助剂的方法。先将质量比为1/(0.8～1.5)的石墨烯与无水乙醇离心搅拌3～5min,接着继续搅拌,搅拌期间每隔4～6min将隔离基底液分次加入,搅拌30 min以上后得到混合悬浊液。其中,混合悬浊液中石墨烯与隔离基底液的质量比为(1～3)/(3～5);然后将质量比为(5～25)/100的改性石墨粉悬浊液与氧化锌粉在粉体表面改性机中高速混合30 min以上,即得到石墨烯-氧化锌复合助剂。本发明石墨烯-氧化锌复合助剂制备的橡胶复合材料具有强度高、耐磨性好、导热性好、抗撕裂、生热低等特点。     

超细氢氧化镁表面改性方法

本发明公开了一种超细氢氧化镁的表面改性方法。该方法是在无机水溶性镁盐水溶液中加入表面改性剂，将其缓慢加入到在搅拌状态下的放有沉淀剂的反应釜中，在温度为20～100℃下反应1～2h后将反应液过滤、洗涤、干燥，即得成品。本发明利用表面改性剂的空间位阻效应和包覆作用，     

专利独占许可转让

<正>中国发明专利1:一种耐高温单组份无溶剂环氧粘合剂的制备方法发明人:虞鑫海授权公开号:CN101649174B授权公开日:2012-12-12本发明涉及一种耐高温单组分无溶剂环氧粘合剂的制备方法,包括:将芳香族二元伯胺和强极性非质子有机溶剂加入反应釜中,室温下搅拌溶解后,加入芳香族二元酸酐,于120℃~150℃回流分水反应6~12小时后,冷却,将反应液加入盛有沉析剂的捣碎釜中,析出固体粉末,得白色的热塑性聚酰亚胺粉末;在环氧树脂中加入白色热塑性聚酰亚胺粉末、叔胺类化合物或咪唑类化合物,反应1-     

用于醋酸加氢生产乙醇的铂锡二氧化硅催化剂的制备方法

正本发明涉及用于醋酸加氢生产乙醇的铂锡二氧化硅催化剂的制备方法;将含锡的盐和正硅酸乙酯溶于乙醇,搅拌下滴加去离子水,得到SnOx-SiO_2复合氧化物;加入氨水溶液中,然后加入含铂氨盐的水溶液;将所得固体研磨成粉状,成型即得到醋酸加氢制乙醇的铂锡二氧化硅催化剂。本发明结合溶胶凝胶法和离子交换法,改进了Pt、Sn的上载方式,提     

活性炭负载的钌-铂双金属复合催化剂及制备方法与应用

正本发明提供了一种活性炭负载的钌-铂双金属复合催化剂,其制备方法为:将活性炭加入硝酸溶液中搅拌浸渍,之后过滤,滤饼用去离子水洗涤至中性,然后置于管式炉中,在N2保护下煅烧后,备用;将三水合氯化钌、氯铂酸、碳酸丙二醇酯混合,再加入还原剂还原,得到钌-铂纳米颗粒溶胶,加入准备好的经预处理的活性炭,搅拌吸附,之后过滤、水洗、丙酮洗、真空干燥,即得所述的催化剂;本发明以活     

一种氟化锂的制备工艺

<正>本发明公开了一种氟化锂的制备工艺,先将工业级氢氧化锂溶于水,经萃取剂萃取除去杂质,得到纯化的氢氧化锂溶液;在纯化的氢氧化锂溶液中缓慢加入氟化氢铵溶液,密封,在-5~40℃搅拌反应;反应完成后,将反应液陈化,析出晶体;所得晶体经洗涤、干燥后,置于氟化氢气氛下,在400~600℃下煅烧,冷却后,即得成品。该工艺原料便宜且易获取,工艺简单、操作方便,产物杂质含量低、产率较高,有利于工业生产。     

过氧化戊二酸的合成

抚顺市师范学校化工厂利用自产戊二酸酐合成了过氧化戊二酸。本品为不溶于水的白色固体粉末,可溶于乙醇、丙酮、四氢呋喃等有机溶剂中。主要用作合成树脂、合成橡胶的引发剂。其制法是;将蒸馏水420毫升和30％的过氧化氢221.7克放入三口瓶中混合搅拌,再将成二酸酐342克加入,剧烈搅拌保温15℃,补加过氧化氢7.6克,继续保温1小时,静置24小时,抽滤,滤饼用1000毫升蒸馏水分四次洗涤,然后用红外灯烘干即得过氧化戊二酸。该厂制得的产品质量标准为:熔点89～     

最新专利

<正>●耐高温复合材料基体树脂及其制备方法(CN200910056510.x)该发明涉及一种耐高温复合材料基体树脂及其制备方法,其组分包括:马来酰亚胺基聚酰亚胺粉末、二烯丙基化合物和双马来酰亚胺树脂粉末;其制备包括:将1,4-双(2,4-二氨基苯氧基)苯和强极性非质子有机溶剂混合,加入马来酸酐等原料制备树脂溶液;然后加入脱水剂、催化剂及沉析剂,搅拌反应析出固体粉末;再将马来酰亚胺基聚酰亚胺     

一种多西他赛手性侧链中间体的制备方法

正本发明涉及一种多西他赛手性侧链中间体的制备方法,包括:将叔丁氧羰基胺与苯甲醛混合溶解于四氢呋喃中,加入4A分子筛,室温搅拌20~24小时,得到亚胺基中间体Ⅰ;将中间体Ⅰ与吡啶溶解于二氯甲烷,滴加乙酰氧基乙酰氯,搅拌反应,重结晶得到氮杂环丁酮中间体Ⅱa和Ⅱb;然后溶解于乙酸乙酯中,加入石油醚,搅拌5~10小时,得到Ⅱa;最后将Ⅱa溶于氢氧化钾溶液,水解二氯甲烷提取,干燥     

蔗糖脂肪酸酯纯化工艺研究

将蔗糖脂肪酸酯粗品溶解于乙酸乙酯中,溶解滤除蔗糖后得蔗糖脂肪酸酯粗品溶液,再于55℃~60℃搅拌下加入硫酸镁,析出固体。过滤得滤液与固体。滤液经水洗、干燥得低单酯蔗糖脂肪酸酯。将固体用乙酸乙酯泡洗,泡洗液经水洗、干燥得高单酯蔗糖脂肪酸酯。蔗糖脂肪酸酯总收率为85%~98%。     

专利

正一种水性聚氨酯乳液的合成方法 CN105367743A一种水性聚氨酯乳液的合成方法是将已脱水的多元醇、含离子基的二醇扩链剂、二异氰酸酯加入反应器中保温反应,再加入的溶剂1和催化剂继续反应,然后加入蓖麻油或改性蓖麻油和溶剂2反应后加中和剂中和,得到中间体,将含磺酸基的二胺扩链剂的水溶液加入上述中间体中并快速搅拌,然后将去离子水在快速搅拌下慢慢加入分散均匀后加入小分子二胺扩链剂的水溶液搅拌均匀,然保温反应,真空脱除溶剂,即得乳白色水性聚氨酯分散液。     

一种戊唑醇中间体的制备方法

正本发明涉及一种戊唑醇中间体的制备方法,其是将CH3R溶于有机溶剂中,加入催化剂和碱,控制温度在0℃~100℃,加入ClCH2CH2COR',搅拌反应,至反应结束,水洗至中性,脱除有机溶剂,即得戊唑醇中间体,其中,R为邻硝基苯基、对硝基苯基、对氯苯基、对溴苯基、对氟苯基、甲酰基或乙酰基;R'为烷基或烷氧基;所述催化剂为选自三氯化铝、氯化镁、硫酸镁、氯化铜、三乙基苄基氯化铵、N-     

三苯基膦的合成

三苯基膦的制备即以金属钠、氯苯、三氯化磷为原料,在化学性质不活泼气体的保护下,将金属钠分散到有机溶剂中。在高速搅拌下,加入少量的氯苯及适量的引发剂,然后缓慢滴加氯苯、三氯化磷和有机溶液的混合溶液直至反应完成。     

相关中国专利

专利申请号:93100850．6 公开号:1085386 专利名称:电话芳香消毒香料药片本发明为一种用于电话用的电话芳香消毒香料药片,其特征在于:将固体碘伏加入乙醇溶液中,静置10 -60分钟后搅匀;在天然香精中加入香豆酸、柠檬烯、β-蒎烯、木石子酸混合搅匀,然后与碘溶液混合,再加入香兰素搅拌得香料药剂;在香料药剂中加入β-环糊精充分搅拌,放入纸膜片后搅拌,搅拌10-60分钟后, 捞出纸膜片滤干即成。本发明的香料药片能较长时间地杀死话筒表面的病菌,能较长时间稳定地、缓慢地释放香料药物分子。     

四苯硼钠的合成工艺改进

采用甲苯和四氢呋喃的混合溶剂进行格氏反应,将格氏试剂与硼酸三甲酯反应后的产物结晶析出,直接过滤分出溶剂,滤出固体经碳酸钠水解即得四苯硼钠,而滤出的溶剂则可以不用干燥处理继续用作格氏反应的溶剂。     

一种微波法合成2-卤代-3-取代烃基磺酰基吡啶及其中间体的方法

本发明公开了一种微波法合成2-卤代-3-取代烃基磺酰基吡啶及其中间体的方法,反应器中加入取代氨基丙烯醛、催化剂和取代基氰乙基砜,在微波辐射下反应,跟踪反应至取代氨基丙烯醛或取代基氰乙基砜完全反应,制得中间体;然后向反应液中加入卤化氢继续反应,跟踪检测至反应完全;反应液中加入碱液调节p H值至7-8,静置分层得到水层和有机层,水层用有机溶剂萃取,然后合并有机层,再经过精制,制得2-卤代-3-取代烃基磺酰基吡啶。本发明所述的2-卤代-3-取代烃基磺酰基吡啶的合成方法具有绿色环保、反应时间且操作简单、产品收率高和产物具有较好的杀菌活性的优点。     

一种球形氢氧化镍材料及其制备方法

本发明提供了一种超级电容器用球形氢氧化镍电极材料及其制备方法。该制备方法包括:以(0.3~10)∶1的体积比将硝酸镍水溶液与丙三醇混合,加入尿素,混合、反应、除杂、干燥,即得由纳米片组装而成的球形氢氧化镍电极材料。     

零水偏硅酸钠的制备

提供一种以离子膜液碱、细石英砂为原料制备陶瓷泥浆解胶剂的零水偏硅酸钠的方法。该方法是将离子膜液碱与细石英砂按实际固体含量重量比1．2-2：1混合，搅拌15．30分钟，混合浆料置于容器中，将容器置于250℃-800℃窑炉环境中或平板上干燥脱水反应0．5-5小时，浆料煅烧成松散粉料后出炉，冷却粉碎即得产品。