采用溶胶—凝胶新工艺制备荧光材料

０引言目前在材料科技领域,正在推广一种用溶胶－凝胶新工艺代替传统的烧成和熔融工艺来制备各种无机材料。采用溶胶－凝胶工艺与传统的烧成和熔融工艺比较具有以下优点：①它是在比较低的温度下合成材料,所以可以达到节能效果,并且所需设备比较简单;②在制备过程中产...     

溶胶——凝胶法制备薄膜电加热器

介绍用溶胶—凝胶法制备薄膜电加热器的工艺原理和过程,以及各工艺参数对电热膜性能的影响。     

溶胶——凝胶法制备薄膜电加热器

介绍用溶胶－凝胶法制备薄膜电加热器的工艺原理和过程,以及各工艺参数对电热膜性能的影响。     

溶胶凝胶法制备锂离子蓄电池正极材料

溶胶凝胶法制备材料具有突出的优越性。正极材料在锂离子蓄电池的生产和应用中起着关键作用,锂离子蓄电池正极材料合成是锂离子蓄电池研究的热点。综述了用溶胶凝胶法制备锂离子蓄电池正极材料的研究现状,该工艺已经取得了很大的进展,但仍未工业化。对其发展方向作了展望,认为其发展方向为掌握溶胶凝胶工艺规律,研究开发新的溶胶凝胶工艺路线,对材料进行了表面改性,早日实现溶胶凝胶法制备锂离子蓄电池正极材料的工业化。     

溶胶-凝胶法制备超级电容器用二氧化锰

用溶胶-凝胶法制备超级电容器用二氧化锰(MnO2)电极材料,研究pH值、干凝胶焙烧温度对产物的影响。制备的MnO2为直锰矿型,晶体呈纤维丝状,颗粒结构松散、内部孔道较大,有利于电子传输和离子扩散。在pH值为8.0、干凝胶焙烧温度为350℃时制得的MnO2性能最好。以0.5 mol/L Na2SO4为电解液,制得的MnO2组装电容器,以66.5 mA/g的电流在0~0.8 V进行恒流充放电,比电容达169.05 F/g。     

用溶胶-凝胶法制备锂离子蓄电池材料

为了论证溶胶 凝胶工艺应用于锂离子蓄电池材料合成的可行性 ,综述了该工艺在锂离子蓄电池材料合成方面的最新进展。用该方法制备的正极材料氧化钴锂的可逆电容量可达 1 5 0mAh·g-1,氧化镍锂可达 1 6 0mAh·g-1以上 ,氧化锰锂可达 1 30mAh·g-1,氧化钒可达 41 0mAh·g-1,负极材料锡的氧化物的容量可达 6 0 0mAh·g-1,它们与用通常的固相反应所得的材料相比 ,电化学性能有明显的提高 ,该方法还将促进新型的全固态锂离子蓄电池的发展。     

用溶胶—凝胶法制备薄膜电加热器

文章介绍了用溶胶—凝胶法制备薄膜电加热器的工艺原理和工艺过程。并介绍了各工艺参数对电热膜的性能影响。     

氧化还原溶胶-凝胶法制备LiCoO2

首次采用氧化还原溶胶 -凝胶法制备了锂离子电池正极材料LiCoO2 ,并采用电化学测试 ,XRD ,TEM ,SEM和BET对其进行了表征。考察了Li/Co摩尔比对材料首次充放电容量的影响 ,比较了不同合成方法对材料比表面积的影响。结果表明 :Li/Co摩尔比应不小于 1。由本方法制备的LiCoO2 正极材料具有较高的首次充放电比容量和可逆放电容量 ,完整而稳定的层状结构 ,均匀的粒径分布和较小的平均粒径 (3 5 0nm )以及较大的比表面积。在充放电速率不大于 0 .5C和电压在 3 0～ 4 2 5V范围内时 ,材料具有良好的循环性能。循环 10 0次后 ,容量保持率高达 96 3 %。     

溶胶凝胶法制备磷酸亚铁锂的研究

研究了溶胶凝胶法制备磷酸亚铁锂,探讨了不同锂源、不同胶溶剂、烧结时间及金属离子的掺杂改性对合成材料的充放电性能影响。利用XRD分析产物的晶型结构为橄榄石型磷酸亚铁锂,SEM观察材料的形貌及粒径发现,掺杂金属离子能有效控制颗粒长大。采用循环伏安和电化学阻抗简单分析材料的电化学性能,得知以氢氧化锂为锂源,蒸馏水为溶剂,烧结18 h合成的样品可逆性好,电阻小,极化小,电极反应速度大,容量高。     

溶胶凝胶法制备碳化硅陶瓷及其影响因素

采用溶胶凝胶法，以正硅酸乙酯和酚醛树脂为原料，在草酸的催化作用下，制备出了不含硫和氯等有害杂质的均相碳化硅先驱体，并在特定条件下，对所得先驱体进行烧结，使之转化为陶瓷。结果表明，预水解温度控制在40℃左右，时间为24h时，凝胶制备效果最佳；草酸与正硅酸乙酯的摩尔比为0．01左右时，可以使凝胶时间达到最短；溶胶凝胶法制得的先驱体呈黄色透明的玻璃态，其微观组成为几十纳米的微粒，树脂与SiO2可能通过氢键相互作用，有利于树脂在先驱体中均匀分布而形成均相先驱体；另外硝酸镍的加入对先驱体烧结过程中β－SiC的生成起到促进作用。     

溶胶凝胶法制备锂离子电池负极材料钛酸锂

目前Li4Ti5O12已逐渐成为锂离子电池负极材料的研究热点,并有望取代石墨类碳材料成为新一代负极材料。详细介绍了溶胶凝胶法制备Li4Ti5O12负极材料的原理及近几年的研究进展,探讨了现阶段改善Li4Ti5O12电化学性能的研究方向,从投加螯合剂、金属离子掺杂、表面改性、物理/化学辅助法四方面介绍了Li4Ti5O12的研究成果。提出了Li4Ti5O12在相关研究中所出现的疑点和之后改性的研究方向,提出了商业化制备所需解决的关键性问题。     

溶胶-凝胶法制备锂锰氧化物的影响因素

介绍了溶胶-凝胶法的热处理温度、螯合剂的种类和比例,溶液的pH值和各种原料对尖晶石LiMn2O4的纯度、颗粒的粒径、结晶度和均匀性以及电化学性能的影响;对溶胶-凝胶法制备锂锰氧化物过程中出现的杂相Mn2O4进行了探讨并提出了解决措施。     

溶胶凝胶法制备铜锌锡硫太阳电池研究进展

铜锌锡硫(CZTS)是一种原料储量丰富、绿色环保的新型太阳电池材料,已成为国内外薄膜太阳电池领域的研究热点之一。采用溶胶凝胶法制备CZTS太阳电池,原料利用率高、成分可控且设备成本低。该类太阳电池的最高效率也是采用溶胶凝胶法制得。介绍了CZTS的晶体结构、缺陷种类、溶胶凝胶工艺原理以及应用溶胶凝胶法制备CZTS太阳电池的研究进展情况。对进一步提升溶胶凝胶法制备CZTS太阳电池的光电转换效率以及CZTS太阳电池产业化需解决的问题进行了总结,并对其发展前景进行了展望。     

溶胶凝胶法制备高性能LiMn2O4薄膜

用溶胶凝胶法在Pt片上采用慢速旋转涂布工艺制备LiMn2O4薄膜.该膜表面呈非致密态,厚度在200 nm左右,晶体颗粒大小约为100nm.实验表明:该膜具有较大的放电容量,电流密度在0.01 mA/cm2时,容量可达到75μAh/cm2·μm;可承受1 mA/cm2的电流密度放电,容量仍有49μAh/cm2·μm.该膜循环性能良好,400次循环后容量没有衰减.     

纳米陶瓷粉体的溶胶-凝胶法制备技术

系统地概述了溶胶—凝胶法制备纳米陶瓷粉体的技术方法、特点和研究进展。认为溶胶—凝胶法具有许多优点,是一种极有应用前景的纳米陶瓷粉体的制备方法。     

采用立式磨机制备脱硫用石灰石粉

脱硫用石灰石粉要求粒度最好为45μm。目前,制备这么细的石灰石粉,一般采用立式磨机和球磨机进行。其工艺流程分别见图1和图2。     

溶胶-凝胶法制备负极材料铜掺杂钛酸锂

采用溶胶-凝胶法制备铜掺杂的纳米钛酸锂(Li_4Ti_5O_(12))颗粒。用XRD、SEM、恒流充放电和电化学阻抗谱(EIS)测试样品的结构、形貌及电化学性能。铜掺杂改性的颗粒,结晶度高、分散良好,减小了粒径。样品Li_(3.90)Cu_(0.10)Ti_(5)O_(12)在1.0~2.5 V循环,0.1 C、5.0 C比容量分别为172.31 m Ah/g、133.42 m Ah/g;铜掺杂改性使得Li_(3.90)Cu_(0.10)Ti_(5)O_(12)电荷转移阻抗降低为15.69Ω。     

溶胶-凝胶法制备纳米LaMnO_3的电催化活性

采用表面活性剂聚乙二醇-2000辅助溶胶-凝胶法,制备锌-空气电池催化剂锰酸镧(LaMnO_3)。通过热重-差示扫描量热(TG-DSC)法、XRD、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、透射电子显微镜(TEM)和极化曲线,研究催化剂LaMnO_3的结构和电催化活性。较优的制备工艺为:初始pH值为6.5,表面活性剂与金属离子物质的量比为0.018∶1.000,在700℃下煅烧3 h。制备的LaMnO_3为钙钛矿结构,晶体成型温度在450℃左右、晶粒尺寸处于纳米级别,具有良好的氧还原电催化活性。以LaMnO_3为催化剂的电极在电位为-600 mV(vs.Hg/HgO)时的输出电流密度为0.165 A/cm~2。     

溶胶-凝胶法制备正极材料磷酸铁锂的研究进展

磷酸铁锂是一种新型的锂离子电池正极材料,其电化学性能受合成方法及工艺条件的影响。综述了LiFePO4的结构特点及充放电过程的电化学特征,重点介绍了近几年采用溶胶-凝胶法合成LiFePO4的研究进展以及该方法存在的利弊。