热电偶补偿导线应用机理探讨

1前言众所周知，热电偶补偿导线是一对化学成分不同的金属导线，在一定温度范围内与其所配接的热电偶具有相同的温度一热电势关系。热电偶与二次仪表之间利用补偿导线连接，如果极性接得正确，就相当于将热电极延长，使热电偶的冷端延长到温度较低（最理想的温度是0℃）且稳定的场合，以便进行冷端温度补偿，从而达到精确测温的目的。而补偿导线的价格却比相应的热电极（尤其是贵金属热电极）便宜得多。目前热电偶补偿导线在工业测温中已得到广泛的应用，且收到比较满意的效果。但笔者在现场（尤其一些乡镇企业单位）发现，补偿导线的应用仍…     

塑封模CAD系统中的温度补偿

塑封模是集成电路生产中不可缺少的工艺装备，塑封模设计过程中温度补偿直接关系到塑封模具制造的成败，也是塑封模CAD系统必须要考虑的因素。在推导出塑封模温度补偿系数计算公式的基础上，开发出塑封模CAD系统中温度补偿程序，并且介绍了程序的使用方法。     

外补偿法改善永磁体温度稳定性的研究进展

本文介绍了外补偿法改善永磁体磁性能温度稳定性的工作原理,综述了近年来外补偿法的应用现状,以及外补偿法对Nd-Fe-B永磁体进行磁性能温度补偿的应用情况和研究状况,阐述了补偿设计中所需的关键材料磁温度补偿合金的合金成分和制备工艺方面的研究进展,提出通过外补偿法使Nd-Fe-B永磁体取代Sm-Co磁体的可能性,指出存在的主要问题是磁温度补偿合金的热磁性能达不到要求,缺乏配套的高性能耐腐蚀的Nd-Fe-B永磁体,磁温度补偿合金与Nd-Fe-B永磁体之间的匹配问题,以及相应的磁路设计、组合磁体的表征方法等.     

磁温度补偿合金研究与应用

在风速表、电度表等仪表中,磁温度补偿材料对永磁体补偿能力的大小决定了仪表的精度.本文综述了磁温度补偿材料的特性,介绍了磁温度补偿材料的补偿能力和补偿温度范围改进的方法.     

用双桥法减小压阻型传感器的温度漂移

论述了温度对压力传感器输出灵敏度的影响，为了减小传感器输出的温度漂移，利用双惠斯登电桥方法进行补偿，在300～373K的温度范围内对传感器进行了测试。结果表明，采用双桥法补偿后，传感器输出的温度漂移可以降低70％以上。     

PLC在硫化机温度控制上的应用

子午线轮胎定型硫化机经过长时间的使用和改造，从中总结出温度控制和温度补偿的重要性，通过PLC的引进，实现了硫化过程中温度控制和补偿的高度自动化。     

运动气体的温度、压力测量校正

着重介绍运动气体流量测量的温度、压力补偿方法以及温度、压力测量修正公式，并通过正确选择工艺数据、自动化仪表及测量精度，应用于实际工程中，提高了测量精度，保证工艺设计安全运行，取得很好的生产经济效益。     

热导式智能气体流量计研究

介绍了在传热学理论基础上研制而成的新型流量计。它安装方便，对管道要求宽松。传感器的体积很小，几乎不造成流体的压力损失，对流体的流态影响甚微。对热导式传感器探头的关键问题－－温度补偿进行了理论探讨，建立了数学模型，并进行了实际标定和测量试验。该流量计具有高精度、高灵敏度、应用范围广、功能价格比高、抗干拢能力强等特点。     

基于容积补偿的差压式泄漏检测仪的温度补偿研究

在高精度泄漏检测中,温度在一定程度上影响了系统的检测精度和检测效率。以基于容积补偿的差压式泄漏检测系统为平台进行研究,提出温度补偿系数法。这种方法简单、费用低,适用于批量检测,在保证系统检测精度的前提下,缩短检测时间,提高泄漏检测的效率。     

Research on Temperature Compensation for Differential Pressure Type Leak Detector Based on Volume Compensation

在高精度泄漏检测中,温度在一定程度上影响了系统的检测精度和检测效率.以基于容积补偿的差压式泄漏检测系统为平台进行研究,提出温度补偿系数法.这种方法简单、费用低,适用于批量检测,在保证系统检测精度的前提下,缩短检测时间,提高泄漏检测的效率.     

超磁致伸缩驱动器热变形补偿及温控方法研究

超磁致伸缩驱动器是超磁致伸缩材料的主要应用形式之一,具有输出位移大、响应速度快和低频特性好等特点,应用领域非常广泛.对超磁致伸缩驱动器实施有效的热变形补偿或温控等措施,可以消除或抑制由于温升带来的不利影响,提高驱动器的输出精度.针对这一问题,文章提出了六种热变形补偿及温控的方法,并介绍了这些方法的原理,分析了它们的特点及应用场合.     

温度因素对密封性测试的影响及其应对技术措施

文章首先分析了温度因素对工件密封性测试结果的影响,并指出为消除这种在制造业中难以避免的情况而采取相应技术措施的必要性。在阐述了基于温度补偿原理的修正方法在泄漏检测中的应用,以及客观上其存在的局限性之后。文章重点就已被众多主流汽车发动机厂所接受的对经高温清洗后的工件,如何通过自然或强制冷却的方式以降低温度变化对的泄漏检测影响做了介绍。     

卧式加工中心热变形控制与热误差补偿技术研究

从减少发热、控制温升、热误差补偿3个层次对卧式加工中心产品的热变形控制与热误差补偿技术进行了研究。第一层次从高精度功能部件的选用和润滑技术两方面研究减少机床的发热;第二层次从主轴温升控制、中空丝杠温升抑制、结构基础件温度控制等方面研究了冷却在控制关键部件的温升和均衡温度场中的作用;第三层次从数据采集、分析、建模等方面研究了热误差补偿技术。提出的各个层次控制热变形及热误差的具体技术和措施在实际产品中获得了应用,取得了优良的应用效果。     

单台低压电动机无功功率就地补偿

介绍了低压电动机无功功率就地补偿的特点,给出了3种确定补偿电容器容量的方法,给出了Y,YR系列低压电动机的补偿容量选择表,提出了采用就地补偿应注意的问题,以推动就地补偿的广泛应用。     

输油管道自校正超声波在线监测系统

超声波测厚是维护管道安全性的重要无损检测技术,其测量原理是利用超声波脉冲反射法在线监测石油管道的厚度和腐蚀情况.超声波脉冲反射法测厚的精度主要依赖于声速,而声速受环境温度的影响较大,故对超声波在固体中的传播速度和温度关系进行了大量的试验,在这些研究的基础上,提出了温度与声速的神经网络误差补偿模型和线性回归误差补偿模型....     

X射线测厚技术在热轧钢板生产中的应用

结合英国Thermo Radiometrie公司生产的RM312多功能板型仪,分析使用X射线测量技术测量热轧板带尺寸时存在的问题及解决办法。该方法测量热轧钢板厚度时,需要解决各种干扰对测量精度的影响。采用合金补偿、温度补偿、双射线源立体测量和在线标准化等技术,较好地消除了合金成分、温度、位移变化及噪声对测量精度的影响,为轧线控制系统提供了丰富的实时测量数据,有力地支持了热轧钢板的板形控制。     

主轴温度补偿技术在精密加工中心上的应用

日益激烈的市场竞争,对国产加工中心的精度提出更高要求,就目前而言,主轴温度补偿技术,可以在成本增加不大的情况下,将机床本身精度提高较为明显。文中分析了机床的主轴温度补偿实现基本原理;基于FANUC系统的PMC指令功能、FANUC PICTURE的系统界面功能,最终将主轴温度补偿功能得以集成于FANUC系统,且该功能模块具有很好的操作性。