我国输水钢管同国外的差距及几点建议(三)——输水钢管管端接口技术

分析了输水钢管爆裂事故多产生于环向焊缝处的原因.简单介绍了国外输水钢管常用的承插搭接焊接口及美国的胶圈柔性接口形式.美国输水钢管设计的壁厚较薄,钢管连接采用胶圈柔性接口,这种壁厚和连接设计的合理性、安全可靠性已经大量工程实践证明.最后,详细介绍了近年来我国输水钢管接口技术的发展,指出:输水钢管有其自己的连接特性,掌握多种接口技术并给以发展,是输水钢管发展的必由之路.     

承插式柔性接口钢管在市政给排水领域的应用

结合我国承插式柔性接口钢管管道技术规程对钢管柔性承插口的要求，介绍了国内目前主流的几种承插式柔性接口形式和特点。承插式柔性接口的允许转角在产品标准、设计标准、施工控制中依次减小，接口具有较高的安全度。现场水利试验结果表明，长距离输水管道的水头损失以沿程水头损失为主，承插式柔性接口引起的局部水头损失可以忽略；钢管采用内环氧防腐的管壁光滑程度与塑料管相近。承插式柔性接口钢管技术可靠、先进，适合在市政给水和排水工程中推广应用。     

我国输水钢管同国外的差距及几点建议(四)——对国内某条输水钢管线的点评和再设计

以美国柔性钢管理念、发展中的成品化钢管理念,对国内近年新建的某条高品质、大直径输水钢管线的壁厚、现场连接、内外防腐三个主要方面进行了点评和再设计。按新的理念设计,不仅管线安全性得到提高,施工工期明显缩短,而且能节约可观的工程建设费用。指出我国钢管制造企业应借鉴发达国家的科学理念和先进技术,推进国内输水钢管产业化进程。     

我国输水钢管同国外的差距及几点建议(一)——考察马来西亚输水钢管生产线的启示

介绍了马来西亚输水钢管生产线的生产状况及产品品质,指出在就钢管的成型、焊接、检测等设备技术方面,我国输水钢管与国外技术水平相当,与国外的差距主要是在管厚设计、接口技术、防腐措施等设计理念以及标准规范执行等以人的素质为主的方面.通过考察马来西亚以生产输水管为主要产品的钢管公司得以启示,就差距的核心问题和差距的主要方面提出几点建议:①改进工艺,生产半球接头输水钢管;②以采用国外专业标准为起点,制订出我国输水钢管的专业标准;以推动我国输水钢管的发展.     

我国输水钢管同国外的差距及几点建议(二)——美国与中国输水钢管壁厚设计理念的比较

美国输水钢管壁厚的设计是完全的柔性管理念,其管厚设计计算公式是以内水压为主要参数来考虑的,外压作为核校条件.我国虽将输水钢管看成柔性管,但设计计算公式同半柔半钢的球铁管、预应力混凝土压力管相似,除考虑内水压参数外,还加入了管重、覆土重、管内水重以及地面负荷重等全部外压参数.在同样工况条件下,美国设计的管壁厚只有我国的1/2～2/3,但其经济性和安全可靠性均得到了大量工程实践的证明.我们应借鉴美国的经验,提高我国输水钢管的技术水平,降低建设成本.     

输水钢管用Y型接口及钢管的成品化

新颁国家行业标准CJJ92-2002“城市供水管网漏损控制及评定标准”,使柔性接口在输水管线中的地位得到了肯定,拓开了成品输水钢管柔性接口发展的新空间。介绍了一种新型钢管用承口滑入式接口-Y型接口及其特点,指出钢管用Y型接口是球铁管T型接口的发展,是为钢管升级而开发的。Y型接口为核心技术的成品钢管在DN1200-DN3000范围内,其重量是球铁管的一半,单位长度重量与玻璃钢管相当,它将显示出性能高、价格低、易采用的竞争力。     

大直径输水钢管承插搭接焊接口设计与应用

针对国内目前大直径输水钢管现场对接焊安装时出现的对接质量低、速度慢、焊接接口漏水等问题,结合国外应用经验,通过对承插搭接焊接口进行参数设计和受力分析,设计了一种大直径输水钢管承插焊连接方式,并通过试验模拟了现场焊接和试压。结果表明,钢管承插搭接焊连接可降低对接难度,提高对接速度和接口的密封性,以期为我国输水钢管的生产和安装提供更好的解决方案。     

基于ANSYS Workbench的钢管柔性连接有限元分析

针对钢管对接环焊时,焊接工序复杂、焊缝可能会产生裂纹等缺点,设计了一种新型钢管柔性对接方式。采用solidwoks三维绘图软件建立实体模型,并应用ANSYS Workbench有限元分析软件对钢管实际工况进行仿真,对O型密封圈采用二参数Mooney-Rivlin超弹性材料模型并应用第四强度理论进行计算,得出钢管所承受的最大等效应力为55 MPa、最大径向应力为10.4 MPa、最大轴向应力为13.9 MPa,最大等效应变为2.96×10-4 mm。分析结果表明,钢管采用柔性对接时,钢管所承受的应力和应变均在许用范围之内,满足强度要求,不会出现泄露现象。说明该柔性连接方式安全可靠。     

承插式柔性接口钢管密封型式探讨

针对承插式柔性钢管生产过程中并未形成统一技术标准的问题,首先介绍了承插式柔性钢管的发展情况及国内外的研究情况,在对比了球墨铸铁管承插密封型式的基础上,探讨了焊接钢管承插接口的密封结构,就密封圈的形状、高度、充盈度、沟槽结构等主要结构要素进行了分析。分析指出了密封设计的要点,给焊接钢管的承插口结构设计提供了参考。     

成品化输水钢管

通过对传统输水钢管在现场对接时出现的外焊缝质量问题的分析,提出成品化输水钢管的理念与设计;以滑入式接口为核心技术的成品化输水钢管,不仅可使现场钢管对接质量问题从根本上得到解决,确保管线安全运行,而且还可有效地降低建设成本,在输水管线市场竞争中,更具有竞争力。     

城市地区天然气管线的钢管选择

随着天然气的开发和城市天然气管线的大规模建设,城市天然气管线的安全性越来越受到人们的重视。通过对管线钢管的应力腐蚀问题和抗地质灾害的变形性能问题的分析,以及对国外城市地区天然气管线钢管选择问题的探讨,认为我国在城市和地质条件恶劣地区应当避免使用高于X65级的钢管敷设天然气高压输送管线。同时,钢厂与钢管厂应联手开发专门用于城市和地质条件复杂地区敷设天然气管线的专用管线钢管系列。     

长输矿浆管道用焊接钢管

介绍了长输矿浆管道的发展历史,各类矿浆的输送特性和矿浆管道用焊管的主要性能要求。长输矿浆管道在矿区的应用证明,其不但具有可靠性、安全性和经济性,而且节能环保。同时,结合长输矿浆管道运输特征,对焊接钢管的选型、性能要求、防腐等进行了分析,并提出了长输矿浆管道用钢的标准化、系列化概念,以期对长输矿浆管道用焊接钢管的研究有所促进。     

直缝埋弧焊管辊道对中的精确控制

为了避免钢管在横移车上由于对中偏差大而发生倾翻,造成设备损坏或人员伤害等问题,提出了一种通过两个检测开关和一个编码器来实现的直缝埋弧钢管的精确对中控制方法。本控制方法能够满足横移车接管、运管的要求,避免了传统对中方式对同一批钢管的不同管长对中时出现偏斜严重的问题,能够实现全自动运行,从而大大减少了操作者的劳动强度以及生产运行成本,保证了钢管在横移车上的输送效率与安全性。     

宝钢管线钢的发展回顾

回顾了过去15年间宝钢管线钢的发展。通过对高强度高韧性管线钢、具有抗HIC性能管线钢和大口径输气管线用厚规格的针状铁素体X70级管线钢的研究开发，形成宝钢X系列管线钢的成分和工艺体系。产品质量稳定，已应用于西气东输管线、忠武输气管线、土耳其输气管线等国内外重要管线工程。     

UOE焊管制造过程中管端剩磁变化的研究

对UOE焊管生产过程中不同工序间管端的剩磁变化情况进行了研究。通过跟踪测量发现从钢板到制成钢管过程中管端剩磁虽存在较大变化,但成品钢管的剩磁均较小（不超过1.0mT）,一般均能满足标准要求,从而得出所生产的UOE焊管不需进行退磁的结论。     

国外输气管道技术的发展现状和几点建议

本语文是作者在“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”上的发言。通过对国外天然气管道的设计技术、国外油气输送用钢管的制造技术、国外天然气管道的施工技术、国外高钢级管线钢技术发展等几方面情况的介绍与分析,蝗设计施工技术提高了输气管道的经济效益。通过对我国管线钢及钢管生产现状的分析,提出了“西气东输”工程在管理设计的总体思想、管道设计基本参数、螺旋焊管生产线的技术改造以及其它方面的多条建议。     

高压输气管线材料和相关问题

介绍了现代高压输气管道对材料的特殊要求以及国内外管线钢的进展情况，通过对输气管焊接材料的发展，在线无损探伤技术的介绍与分析，螺旋焊管与直缝埋弧焊管的对比分析以及输气干线配套支线用管问题的分析，提出了６条建议。     

面向市场调整升级降本增效打好钢管行业"十二五"开局年之仗

回顾了2010年我国钢管行业生产运行情况、进出口态势、钢管市场价格以及原材料价格变动对我国钢管行业的影响,分析了我国钢管行业现状和面临的形势,指出了当前我国钢管行业运行存在的主要问题,并对2011年钢管市场情况进行了预测.同时,针对钢管行业面临的困难和挑战,提出了应对措施,为我国钢管行业及时调整生产经营策略提供参考.     

2018年中国钢管市场的预测与分析

简要分析了2018年国内外的宏观经济形势,对我国钢管下游主要行业的15个市场需求进行了详细的分析和预测。分析表明,2018年我国钢管市场需求有微幅增长,市场需求总量约为8 500万t,其中焊管5 600万t,无缝钢管2 900万t,出口钢管850万t。分析指出,中国钢管市场需求将保持基本稳定,在高附加值产品的开发和产品质量的提升上还有较大空间,钢管产品的绿色化、智能化和轻量化是未来发展的方向,出口的钢管产品要差异化和个性化,钢管企业要从制造商向服务商逐步转变。