干熄焦APS液压夹臂防撞系统优化改造

干熄焦APS液压夹紧装置主要是将初对位完成的干熄焦车进行强制定位，其中，APS液压夹臂是连接焦罐和提升机的重要设备。在实际生产中，经常发生因APS液压夹臂突然抬起与焦罐台车碰撞而发生损坏的事故。通过在干熄焦车车头位置增加声光报警器，可为司机操作提供清晰反馈，避免碰撞事故的发生。     

7.63m焦炉干熄焦自动对位装置的研制

自动对位装置（APS）是干熄焦工程的必备装置之一,中钢邢机自动对位装置是为马钢7.63m焦炉干熄焦工程配套的专用设备,是国内首台7.63m焦炉干熄焦自动对位装置。采用APS装置是为了确保焦罐车相对于干熄站的提升井架中心的准确对位及操作安全,其夹紧装置布置在干熄站提升机井架中心焦罐车轨道外侧．用于将已经完成初步对位的焦罐车的精确对位（对位精度±100mm）,对位精度±10mm。     

某焦化厂干熄焦闲爆事故的原因分析及对策措施

对某焦化厂干熄炉烘炉过程中发生的一起闪爆事故进行分析。详细介绍事故经过，通过在线气体成分检测曲线分析事故的直接原因，从管理等多方面分析事故的间接原因，从设备、管理、工艺、培训、作业指导书修订、人员值守、技术指标控制等多方面提出防范措施。     

干熄炉料钟对干熄焦系统影响的研究

针对干熄炉料钟对干熄焦系统的影响,从理论方面进行了研究与分析,并进行了不同干熄炉料钟直径的对比试验。理论与试验表明,随着干熄炉直径的增大,干熄炉内布料的不均匀性增加;采用合适的料钟直径是解决干熄炉内焦炭温度偏析和改善系统阻力分布的关键。     

某焦化厂干熄焦爆鸣事故原因分析及对策措施

2013年5月16日，某焦化厂干熄焦作业区在定修停机过程中，由于操作不当，导致干熄炉发生爆鸣。此次事故仅对炉内耐火砖形成冲击，损坏了部分炉砖，未造成人身伤害。     

三钢140 t/h干熄焦能力提升改造

福建三钢140t/h干熄焦装置实际处理能力达不到设计能力,干熄炉操作困难,不能满足配套焦炉的正常产能要求。干熄炉运行过程中存在循环供风量小、锅炉入口阻力大、排焦温度高、容易浮焦等问题。分析原因为干熄炉斜道的有效通风面积偏小和风帽尺寸不合理。提出了改造干熄炉斜道区通风面积的解决措施,有效提升了干熄炉处理能力,满足了配套焦炉正常生产。     

关节液压机械臂的设计与分析

核电及核化工行业传统的吊车吊运作业不能满足废料桶堆码复杂、状态未知的情况，针对上述问题，设计了一种适合核化环境耐辐照及耐腐蚀的远距离操作关节液压机械臂，实现了对废料桶的辅助定位与扶正，满足废料桶的回取任务。为了验证设计的合理性，通过Matlab进行机械臂运动学的仿真验证，确定其工作空间，确保能满足要求；通过Adams建立机械臂与夹爪的虚拟样机模型，得到机械臂各个关节油缸的驱动力、驱动力矩，为其驱动原件选型提供参考，验证机械臂夹爪的夹持力。     

提高干熄焦干熄率

介绍了安钢焦化厂75 t/h干熄焦干熄炉系统运行状况,分析了目前生产中存在的问题,提出了改进干熄炉干熄率的工艺措施和方法,为提高回收热能绩效,增加锅炉发电和改善冶金焦质量,提供了科学生产依据。     

干熄焦生产操作对碳化硅系列耐火砖的影响分析

干熄炉“牛腿”部位耐火砖的使用寿命是制约干熄炉长寿化的关键点。本文介绍了干熄焦生产操作对碳化硅系列耐火砖的影响,并且通过优化生产操作工艺管控、优化耐火砖材质来延长碳化硅系列耐火砖的使用寿命,为干熄炉长寿化提供条件。     

微波雷达料位计在干熄焦工艺中的应用

干熄炉内红焦料位是重要的工艺控制参数。为了更好地保障焦炭干熄生产的连续性,同时确保干熄炉有足够的热量传递于锅炉系统,必须控制好红焦料位,料位过高或过低都会影响生产的连续性和系统的稳定性。