液压加速器在震击解卡作业中的作用

在震击管柱中配接使用加速器，是提高震击解卡成功率的有效途经。介绍了液压加速器和震击器的结构、工作原理以及震击管柱运动规律与动力性能。在此基础上，阐述了震击管柱中有效能量的概念，并分析了液压加速器在震击管柱中的减振作用。实例计算及现场统计资料表明：采用加速器配套施工比单独使用震击器施工，可提高解卡成功率15％以上，延长震击器有效工作寿命30％以上；同时能减缓钻柱振动，对井下钻具及水泥环有保护作用，有利于提高修井质量。     

液压机械一体式震击解卡技术在水平井中的应用

震击解卡是解除井下管柱卡阻的常用手段,但应用于水平井时,因其井筒摩阻大,震击器上部钻杆柱储存的弹性形变能释放时被摩阻消耗,震击效果差,为此,进行了水平井液压机械一体式震击解卡技术研究。技术方案为:通过设计双级弹簧缸结构来增加弹簧加速器的弹力,多组弹簧加速器串联来增加工作行程,配合液压增力器形成了水平井液压机械一体式震击解卡管柱,能够克服弯曲井眼摩阻的影响,提高震击效果。室内试验表明水平井液压机械一体式震击解卡管柱的震击性能参数符合设计要求,并根据试验数据制定了现场施工技术参数。现场应用表明:液压机械一体式震击解卡技术解卡效果显著,并且大钩载荷能减少80%,降低了对修井设备的要求,提高了该技术的适用性。     

石油钻井震击工具向上震击动载荷计算

美国BowenTools公司将震击器井下动载荷定为上提拉力的4～6倍。我国的打捞专家根据经验判断为2倍多，而有的学者计算出上击器的打击力为上提拉力的9倍多。文中根据上击器的工作原理，在三个假设条件下，推导出上击动载荷的计算公式。通过实例计算出上击动载荷为上提拉力的3．2倍。必须注意的是，在假设条件下计算上击动载荷，既忽略了部分能量损失，又进行了简化处理，因而计算值比实际值偏大。     

震击器动载荷有限元分析

卡钻事故在石油钻井工业中时有发生，计算震击动载荷的方法各不相同。结合现场实例，在合理假设的基础上，建立有限元分析模型，计算得出震击动载荷是上提拉力的3．3倍。该结果和现场实际非常接近，对震击器的使用有重要的指导价值。     

震击器解卡过程的动力学分析

文章运用弹性波理论与动力学分析相结合的方法研究震击器解卡动力学过程，提出利用震击力和震击冲量来衡量震击器解卡效果。用有限元法对直井中的震击解卡作业过程进行计算，分析上提拉力、落鱼深度、钻铤长度、震击器安放位置、震击行程大小和落鱼遇卡程度等各种因素对震击器解卡效果的影响，所得的结果能更好地解释现场震击作业中的一些现象，对震击器的工程实际应用与设计有重要的参考价值。     

绳索式液压震击器震击效果数值模拟

建立了判别绳索式液压震击器震击效果的计算模型,确定了震击效果的判断原则。指出震击效果的判定应以绞车操作者能直接控制,且通过模型能准确计算的冲击能为重要参量,而不是以震击力作为依据。在试井作业中,以此为判定原则可获得较好的震击效果。     

JS178型震击器

给出了ＪＳ１７８型震击器的用途、特点及基本参数。详解了３个主要部分；震击机构、调节机构、辅助无件的主要结构。最后经出了使用操作方法及应用实例。     

震击解卡小修作业技术研究及矿场应用

针对油气田在生产过程中卡钻式井下落物打捞作业的难点,开展了液压震击解卡工艺技术研究。利用液压蓄能原理在近卡点产生向上的动载荷,以保证为被卡落鱼提供巨大的震击力,提高解卡成功率。该技术采用小修作业设备,配套液压上击器、液压加速器及可退式打捞工具等,能够有效地解决因砂卡、垢卡及工具不解封等造成的井下落物的打捞。已在J油田XL采油厂开展矿场试验12井次,节约了作业费用,实现了降本提效的目的。     

水平井解卡打捞工艺技术研究

针对冀东油田水平井的特点,分析了水平井打捞管柱受力情况和打捞工具的选择原则,研究了水平井专用配套解卡打捞工具,并对捞矛、井下液压增力器、检测工具和磨套铣工具进行了改进,实现了水平段打捞工具正常工作(打捞、可退)和解卡力的有效传递。总结出水平井打捞必须遵循的原则,通过实践与探索,较好地解决了冀东油田水平井解卡打捞技术难题,现场应用取得了显著效果。     

顺鱼侧钻解卡技术

介绍了一种新的处理钻井事故的方法－顺鱼侧钻解卡,该法在胜利油田10口井的卡钻事故处理中进行了应用并取得了良好的效果,以3口典型井为例,介绍了顺鱼侧钻解卡的情况,并给出了适合于顺鱼侧钻解卡的卡钻类型,侧钻钻具组合,钻井参数及注意事项等。     

高效三相分离技术与油田工艺简化

传统的油田采出液处理,主要采用两段脱水方式,工艺流程长,能耗较高;在油田"简化工艺流程、降低吨油成本"要求下,简化油田采出液的处理工艺具有十分重要的意义。本文通过对新型高效三相分离技术方案分析,探讨油气集输系统工艺简化的途径。     

注水井高效测调技术的开发与应用

随着细分注水管柱井数及分注层段数逐年增多,分层测试难度越来越大,测试工作量逐年增多,能力与实际需要之间的矛盾进一步加剧。新的分层注水井高效测调技术与原测试技术相比,测试能力提高近一倍,在较大程度上缓解了上述矛盾。但是,近几年来随着注水井高效测调技术推广规模的不断扩大,逐渐暴露出一些问题,如,井筒污染未得到及时处理而急于施工、测调设备不能及时维修、联动测调仪器适应范围有限等问题。为实现大庆油田“精细分层、精细注水、水驱控递减”的开发思路,针对上述问题,从井筒质量改善、设备结构优化、测试技术完善等三方面不断攻关,提出了相应的解决办法。     

随钻震击器震击载荷计算及安放位置选择

针对震击器的结构、震击过程、影响震击力的因素等方面对震击器的性能进行研究和分析,综合考虑震击器作用过程中钻柱的摩阻、重力以及不同的下部钻具组合结构对震击器震击效果的影响。建立了随钻震击器安放位置优化设计模型,可根据震击载荷对使用随钻震击器或打捞震击器安放位置进行设计。分析结果可对随钻震击器的工程实际应用与设计提供参考。     

强化高效传热技术的推广应用

顺应装置大型化的趋势,响应国家节能减排的号召,在传统装置上应用能够强化传热的新型传热技术已迫在眉睫。文章主要阐述已经在炼油装置上应用的强化传热技术及其所解决的技术问题。     

高效环境友好型缓蚀剂的最新研究进展

综述了国内外高效环境友好型缓蚀剂的研究进展，展望了新型高效环境友好型缓蚀剂的发展趋势。从对环境友好型缓蚀剂制备方法的改进和开发该类缓蚀剂存在的问题等方面进行综合评价，指出运用绿色化学的思想研究和制备环境友好型缓蚀剂是未来缓蚀荆的发展方向。     

高效一体化抽油方法研究与应用

抽油系统因低泵效造成大量无效运转,改变抽油泵的结构和工作原理,使其在保持油井高产低沉没度条件下,只要给它等待时间,就具备可靠充满的功能,配套能定位停机等待泵充满再运转的智能化抽油机,消除无效运转。优选大直径大冲程抽油泵把运动速度和日抽油冲数降到最佳状态,为高效一体化抽油系统硬件的建立和直接数字化测试软件的编制创造条件,使功图测试、产油计量、数据刷新、曲线图表编制和信息网络传输等工作都与抽油同时同步自动运行,网络实时远程监控。这种生产方式的转变能大幅节能,降低生产成本,显著提高油田开发水平和经济效益。     

推广高效适用性技术，提高新油田建设水平

通过现场调研,研究了整装低产低渗油田、整装沙漠油田及边远、散、小、低产、低渗油田和整装中低产气田的地面集输主体工艺优化技术、油田注水工艺优化技术和油气田采出水处理工艺优化技术等。通过分析论证,对不同类型的油气田地面建设工艺提出了优化建议及改进措施。