炼油工艺优化策略

随着我国经济发展速度以及汽车数量的不断增多,石油的需求量日益增加,汽车的普及程度越来越高,居民对于石油的需求量也显著提升。然而我国石油开采技术与石油提炼技术有限,难以满足居民持续增长的用油需求。因此,必须进一步促进石油开采效率和炼油效率,为经济发展提供足够的石油资源,同时还必须提高对炼油工业的重视,对炼油技术不断进行研究和创新,促进炼油工业的进一步发展。     

浅谈炼油工艺的优化与中国炼油工业发展的关系

随着市场经济的深入,作为我国主要经济命脉的炼油工业,在推动着整个国民经济的发展的同时,也面临着新挑战,在国内整个石油行业起着越来越重要的作用。在这种环境下,如何通过优化炼油工艺,来提高自己的竞争实力,成了摆在我们面前的首要问题。本文结合国内炼油工艺的发展状况,提出自己一些粗见。     

环保法规与炼油工业

论述了美国１９９０年通过清洁空气修正案后美国汽油,质量上的变化以及环保法规对炼油工业的重大影响。环保法规加严将影响炼油工业的生产装置操作、结构、成本及产品质量和未来的投资。指出了国内炼油工业与国外的差距。     

应用炼油全流程优化技术降低柴汽比

炼油全流程优化技术以RSIM反应动力学模型为主要工具,通过对全厂物料和能量的平衡测算,物流组分性质的预测、传递和调和,对炼油厂全流程进行模拟计算。应用炼油全流程优化技术,通过RSIM模型测算,优化装置的原料构成和加工工艺,针对不同性质的炼油组分采用最合适的加工路线和操作参数,从而达到降低炼厂柴汽比,增产汽油的目的。     

重整装置在炼油化工业中的作用分析

从重整装置的生产特点、原料来源、产品作用、生产效益等方面阐述了其在炼油生产与化工生产中的作用,对其在汽油调合、氢气平衡、芳烃生产等石油化工业中的作用进行了分析。     

炼油污水回用中高效阻垢缓蚀剂的研究

以陕北某炼油厂现场污水作为实验的基础用水,用电化学方法考察了复合阻垢缓蚀剂SW-627与六偏磷酸钠、硫酸锌复配使用时的缓蚀性能,采用正交实验法优化了各药剂的用量,在动态循环条件下进行药剂的阻垢性能研究。结果表明,当SW-627用量为80 mg/L,六偏磷酸钠(以PO43-计)3 mg/L,硫酸锌(以Zn2+计)3 mg/L时,可以保证循环水系统在比较苛刻的条件下(C l-3 000 mg/L,Ca2+400 mg/L,电导率8 000μS/cm,硬度2 000 mg/L)运行,A3钢腐蚀速率达0.021 mm/a,符合中石化小于0.075 mm/a的要求。     

烷烃异构化—中国炼油工业的处女地

本文介绍了烷烃异构化对于提高汽油质量,保护环境卫生的重大意义。     

炼油化工企业催化汽油加氢工艺技术探讨

随着环境保护得到越来越多的重视,炼油化工企业也需要积极响应我国政策的号召,强化汽油产品的整体质量,合理运用加氢工艺技术加速汽油生态环保的发展进程,本文的主要目的就是探索炼油化工企业催化汽油加氢工艺技术。     

炼油化工企业催化汽油质量升级的技术分析

催化汽油是我国国内汽油的主要调和组分,其清洁改质与实现汽油质量的升级非常关键。通过加氢升级处理汽油可以将汽油中硫脱出,提高汽油质量,使汽油满足国家标准。基于此,对我国炼油化工企业催化汽油质量现状展开了分析,详述了催化汽油加氢工艺技术,探讨了炼油化工企业催化汽油加氢工艺的应用,希望对于后续催化汽油质量升级技术研究有所帮助。     

用气敏氨电极测定炼油污水中的氨氮

用气敏氨电极测定水和污水中的氨已有过报导,但用于炼油污水中氨的测定则尚未见。本文之目的是试验氨电极法测定本厂炼油污水中的氨的可行性与条件,试验结果表明,此法测定简便、快速、准确。一、仪器与试剂     

一次盐水精制工艺的优化改造

对一次盐水系统存在的控制瓶颈进行分析,膜法除硝改造后闲置设备的利用和自动控制的综合运用,优化盐水控制系统,减少盐质变化和过碱量变化的因素对盐水质量的影响。     

煤焦油基橡胶油白土精制工艺优化研究

针对煤焦油加氢尾油催化脱蜡制得的橡胶油不符合KA6环烷基橡胶油的色度指标,文中采用白土精制对其进行了脱色处理。白土精制单因素分析结果表明:各因素对色度的影响大小:白土用量吸附温度吸附时间搅拌速度,在此基础上以橡胶油色度为优化目标,进行了响应面优化试验,得到白土精制的优化工艺条件:白土质量分数11.66%,吸附温度103.63℃,吸附时间40.17 min,搅拌速度149.63 r/min,橡胶油色度从9降至0.524。     

强化蒸馏以及强化剂在炼油过程中的应用

根据几种石油分散体系的理论模型,简要论述了强化蒸馏及催化裂化强化剂的机理,并对强化剂在炼油过程中的应用情况进行了综述。     

（A／O—O）工艺在炼油废水处理工程中的应用

延安炼油厂废水难生化降解，且水质多变，COD、氨氮含量高，采用传统的三段二级处理工艺，不能达到国家污水排放标准；应用A／O-O二级污水处理新工艺进行处理，大大提高了污水排放合格率。     

炼化废水处理回用臭氧生物炭工艺中试研究

中试试验表明，臭氧生物炭工艺经改造后可成功应用于炼化废水深度处理回用流程中。当废水中臭氧质量浓度为18．12g／m^3时，石油类、COD、细菌的去除率分别达到79％，28％，100％，BOD／COD值提高至O．237；生物炭工艺经曝气、加碱工艺改造后对石油类、COD、氨氮的去除率达到100％，39．7％，87．1％，出水符合循环水补充水水质要求。