白鹤滩水电站转轮加工厂防洪度汛管理措施

白鹤滩转轮由于直径太大和运输条件的限制,选择了在工区内新建转轮加工厂进行现场组装焊接.因白鹤滩地理位置和气候条件,白鹤滩转轮现地制造,紧临高边坡的厂房和转轮室外地存在雨季安全度汛的风险.为此,我们深入研究了白鹤滩的气候特征,转轮加工厂房的地理特点,厂房临高边坡加固,地面硬化,全部厂房排水及其设计原则,制定了防洪度汛的安全管理措施,确保了白鹤滩转轮现地制造的安全。     

零配重+全球首台：白鹤滩水电站百万千瓦机组再创新纪录

正1月18日,位于白鹤滩水电站施工区内的哈电转轮加工厂再传喜讯,右岸第三台单机容量百万千瓦水轮发电机组转轮在"零配重"的情况下顺利通过验收,这也是全球首台"零配重"通过验收的巨型长短叶片水轮发电机组转轮。转轮是水轮发电机组的"心脏",是决定机组的稳定性和能量转化的关键部件,也是机组中研发难度最大、制造难题最多的核心部件。白鹤滩水电站右岸8台机组转轮采用长短叶     

应力棒法在白鹤滩电站1000MW转轮静平衡试验中的改进

应力棒法是大型水轮机转轮静平衡的重要试验方法,它利用应力的变化,确定转轮的不平衡重量与方位.白鹤滩左岸电站1000 MW转轮重心高,对应力棒产生质量距,因此需引入修正系数对计算结果进行修正.通过现场验证,引入修正系数后,提高了静平衡试验精度,进一步满足了精品转轮制造要求,转轮理论不平衡重量与实际增加重量一致.     

白鹤滩水电站大型混流式转轮焊接质量控制

白鹤滩水电站是世界水电史上首次采用单机100万kW机组的水电项目,是世界水电行业的巅峰之作.本文主要介绍了白鹤滩水电站水轮机转轮焊接制造质量控制的难点,重点介绍了其焊接过程质量控制与检验要点,并对如何保证其焊接质量满足三峡精品标准进行了较为详细的叙述.     

景洪水电站水轮机转轮的现场制作

受运输条件的限制.很多水电站大型转轮选择在工地现场制作,而且目前转轮在现场制作的工艺越来越成熟,工地制造出的转轮质量比较有保障.景洪水电站转轮由哈尔滨电机股份有限公司在景洪工地制造,目前已完成2台转轮的现场制作、出厂.对景洪水电站转轮现场制作工艺的总结,可为其他电站转轮的现场制作提供一定的参考.     

天生桥二级水电站转轮制造工艺与运行

通过天生桥二级水电站ＨＬ１５０转轮的运行检修，对两台采用相同材料、不同工艺制造的同型号转轮进行了对比分析，指出制造中存在的质量问题，从运行的角度对转轮制造提出了工艺质量要求。     

拉西瓦水电站700MW巨型水轮机转轮现场制造及质量控制

拉西瓦水电站安装6台700 MW水轮发电机组,水轮机转轮采用现场加工制造方案.从进货检验、现场装配、整体加温预热、焊接、焊后消应、转轮加工、静平衡试验等方面论述了拉西瓦水电站水轮机转轮的现场加工制造及质量控制.对加工工序、工艺及质量进行了全面的检查、检测,结果表明,工地现场制造的水轮机转轮各项指标均达到优良等级,制造质量完全满足设计及合同要求.     

混流式水轮机转轮叶片防裂控制与研究

在水电站机组运行中水轮机转轮常常出现不同程度叶片与上下冠焊缝开裂情况,水轮机转轮产生裂纹的原因是多方面的。对材质、焊接工艺、无损探伤、热处理、残余应力测试等方面进行了研究。结果表明:水轮机转轮叶片出现裂纹是综合作用的结果,其原因涉及设计、材料、制造工艺、工艺管理和生产运行等方面。可通过改善水轮机结构,合理选择材料,制定合理的焊接工艺和热处理工艺,有效控制残余应力,提高转轮制造质量,合理控制运行工况等,有效预防水轮机转轮叶片连接焊缝出现裂纹。     

混流式水轮机不锈钢高效转轮裂纹成因探讨

水轮机转轮是水电站发电机组的重要核心部件,制造工艺复杂,整体尺寸庞大,重量多达几十甚至几百吨.混流式水轮发电机转轮目前绝大多数采用不锈钢材质,其生产制造工艺大多采用将叶片铸造成型后,由不锈钢材料的上冠、下环和叶片3大部分组焊,打磨加工而成.由于设计、工艺、加工、运行等因素造成绝大多数不锈钢转轮出现比较严重的贯穿性裂纹....     

冲击式转轮制造新工艺

介绍了用单个部件制造冲击式转轮的新工艺。该工艺可应用于几乎任何水斗数目的适当尺寸的转轮。只要适合于运行条件,任何能够铸造、锻造或机加工的材料,都可用来制造这种转轮。     

龙滩水电站1号机转轮组焊及静平衡试验

龙滩水电站1号水轮机转轮的制造及静平衡试验均在工地完成,归纳并介绍了制造过程中采用的一些新技术,为龙滩水电站其他机组的水轮机转轮制造积累了经验,为国内同类型水轮机组的转轮制造有一定的参考价值。     

岩滩水电站扩建工程现场制造水轮机转轮车间方案比较与优化

岩滩水电站扩建工程水轮发电机组水轮机转轮采用工地现场整体制造方式,有多个的转轮制造车间方案,文章对几个方案从地点、结构、经济上进行比较,从中比选出合理的方案并对选定的方案进行了优化,确保水轮机转轮的顺利加工。     

岩滩水电站水轮机转轮分析对比

广西岩滩水电站一期工程装有4台混流式水轮发电机组,总装机容量1 210 MW,水轮机模型为A286a,1995年全部建成发电;2003年将3号水轮机改造为A773a模型转轮,之后陆续将另外3台机组水轮机全部更换为A773b模型转轮。于2010年10月动工的二期扩建工程装机2×300 MW,水轮机模型为A964,二期首台机组于2013年11月25日投入商业运行。文章对岩滩水电站不同的水轮机转轮进行分析对比,探讨水电站设计时影响水轮机转轮选择的重要因素。     

大朝山水轮机转轮动应力试验研究

开展真机转轮叶片动应力试验研究是解决大型水轮机转轮开裂的关键。作者对大朝山水电厂6^#机组水轮机转轮动应力进行了全面的试验研究，分别对机组变转速、变电压和变负荷等稳定工况以及开停机、升降负荷、甩负荷、筒闽动水关闭等瞬变工况下转轮叶片静动应力和振动进行了测量，获得了大量第一手宝贵的试验数据，对真机转轮静动应力的变化规律进行了深入分析与探讨。研究成果对进一步揭示大型水轮机转轮的开裂原因和深入开展混流式水轮机的可靠性研究具有重要意义。     

大型Kaplan水轮机转轮密封改进

葛洲坝等几个水电站的Kaplan水轮机的转轮密封采用"λ"型结构,在运用中常常出现密封失效现象,造成大量漏油环境污染。葛洲坝水电站改用了一种摩擦系数小的多层"V"型密封,双向布置,收到了好的效果。     

万家寨水电站转轮裂纹原因分析

水轮机转轮叶片足容易产生裂纹的部位，由于设计、制造、运行中受力的不同，所产生的裂纹的表现形式和形成裂纹的原幽也是不M的，根据万家寨水电站水轮机所发生的裂纹事实和相关的数据以及有关科研院所的试验报告，分析了水轮机转轮裂纹产生的原因，可供同行参考。     

岩滩水电站水轮机转轮现场装配综述

转轮是水轮机组核心部件之一,称为水轮机的中枢。转轮的装配好与坏直接影响产品的质量,关系到水轮机组的效率和使用寿命。文章以岩滩水电站机组的转轮为例,介绍转轮在现场装配方法,这对转轮在现场装配具有参考意义。     

四川关州水电站水轮机结构设计

关州水电站为高水头、大容量的混流式水轮机机组,水轮机设计技术参数、结构件强度要求高。对水轮机转轮、转轮摩擦传递扭矩方式、转轮止漏装置、导叶传动机构、主轴下法兰对转轮补气结构、顶盖和蜗壳座环的优化设计和蜗壳水压试验工具的设计。     

岩滩水电站扩建工程巨型转轮工地制造技术

受运输条件限制,很多电站大型转轮选择在工地现场制作,而且目前转轮在现场制作的工艺技术越来越成熟,工地制造的转轮质量比较有保障。岩滩水电站扩建工程巨型转轮目前已在工地制造完毕。对岩滩水电站扩建工程巨型转轮制造工作总结,可为其它电站转轮的现场制造提供一定的参考。     

映秀湾电站水轮机转轮沙水流动数值模拟

为了研究映秀湾水电站水轮机内部沙水流动特性,对水轮机进行沙水流动数值模拟,分析水轮机转轮部分沙水流动情况。研究结果表明,转轮内叶片进水边及出水边靠下环处是泥沙分布的主要区域。研究结果对水轮机泥沙磨损的研究具有指导意义。