新疆玛湖区块2000 m长水平段水平井钻井技术

近年来,为应对低油价形势下的规模效益开发,新疆油田玛湖区块迫切需要进一步增加水平段长度,以提高水平井单井产量。因此,新疆油田在玛湖区块Ma HW1325水平井上开展了2 000 m长水平段的钻井试验。针对该井超长水平段钻井所面临的钻压传递困难、井眼清洁困难、井壁稳定难度大、钻井提速难度大、固井完井难度大等突出问题,通过优化井眼剖面、加装旋转导向工具、优选钻头、采用类油基钻井液体系和韧性水泥浆体系等多项技术对策,有效实现了水平段的顺利延伸和钻井提速目标。Ma HW1325水平井完钻时水平段长达2 000 m,创下了新疆油田水平井钻井水平段长度的新纪录。     

致密油小井眼大位移水平井JHW017井油层套管固井顺利完成

<正>2014年5月30日,在新疆油田公司开发公司的精心组织下,工程技术研究院、西部钻探公司固井压裂工程公司等多家单位精诚合作,顺利完成了昌吉油田致密油JHW017井水平段套管固井,这是目前新疆油田首次完成长水平段固井作业。为丰富致密油开发手段,JHW017井水平段采用套管固井射孔完井方式。该井完钻井深5 220m,垂深     

四川水平井钻井技术在塔里木LN3—H2水平井成功应用

继塔中4-6-10定向井、轮古6大斜度定向井的成功完钻后,四川石油局钻采工艺技术研究院塔里木技术眼务公司又于1999年2月6日完成了LN3—H2水平井的技术服务工作。LN3—H2井是一口双平台四靶点水平井,位于轮南3号构造2区块,钻探层位为三叠系TⅡ油组。设计造斜点4530．00m,完钻井深5348．11m,垂深4793．54m,井斜角90°,方位角134．22°,水平位移570．00m。该井能够成功完钻,主要采用了以下先进技术：①螺杆钻具定向钻井技术。全井定向段（包括斜井段和水手段）共长765．13m．其中305．00m采用了螺杆钻具走向钻井技术,占定向段40％…     

MaHW1325井创新疆油田水平段记录

<正>2015年10月30日,新疆油田环玛湖区块玛131井区Ma HW1325水平井超长水平段固井施工顺利完成,各项技术参数达到设计要求,其水平段长度达2 000 m,创下新疆油田水平井水平段固井施工新纪录。Ma HW1325井是新疆油田2015年部署的一口重点水平井,这口井完钻井深5 480 m。为满足后期压裂要求,决定选用弹性水泥浆体系。这套水泥浆体系混配工艺要求高,现场施工难度大;同时,设计全井替清水,施工压力高,风险大,对施工队伍资质、施工水平均     

徐闻X3井井眼轨迹控制技术

徐闻X3井是一口部署在北部湾盆地迈陈凹陷区块的多靶点定向井, 也是中石化首口超高温超深四靶点定向探井,该井二开井段长达2 667 m,为大尺寸长裸眼井眼;三开实钻裸眼段长1 540 m。该地区地温梯度高,井深5 974 m电测温度为211 ℃,高温影响MWD仪器使用性能,下部井段只能依靠多点投测,井身轨迹控制具有滞后性。为实现徐闻X3井井眼轨迹的有效控制,该井直井段采用塔式钻具组合,长达2 028 m的直井段最大井斜角仅为1.39°,定向井段采用1.5°的单弯螺杆定向,稳斜井段采用满眼、微增钻具组合钻进。该井4个靶点均顺利中靶,实钻井眼轨迹达到设计要求,完钻井深6 010 m,完钻水平位移达2 017.22 m。该井的顺利完钻为同类井的施工提供了经验。     

乐8×1井钻井液技术

冀东油田乐8×1井完钻井深2756m,完钻垂深1626.4m,水平位移2000.6m,最大井斜角67.3°,是目前国内陆地完钻井中水平位移与垂深之比较大的大位移定向井。为满足钻井工程的需要,该井采用以液体K-PHPA为主的聚合物钻井液,该聚合物钻井液具有抑制性强、井壁稳定性好、携岩能力强等特点。     

河南油田春83井喜获高产工业油流

<正>2015年7月17日,从河南油田春光探区传来喜讯,春83井喜获高产工业油流,最高日产油26.3 t。春83井位于春光探区西北部,目的层为沙一段1砂组。该井2015年7月1日完钻,完钻井深1 155 m。完钻后在沙湾组见油斑显示1层3 m,测井解释油层1层3.7 m。由于该油层显示较好,电性特征为典型油层特征,对该井直接进行投产。7月9日对春83井沙湾组油层1 107.1~1 110.8 m投产,防砂施工后7月12日开抽,至7月16日最高日产油26.3 t,日均产油19.3 t,累     

DH1-H3超深复杂水平井快速钻井实践

DH1-H3井是目前国内完成的最深的双台阶水平井,完钻井深6326m,水平位移720m,水平段长470m（包括两水平段之间过渡段）,从定向造斜至完钻仅用39d17h。该井钻井速度快,施工周期短,中靶精度高,做到了优质快速,创造了良好的经济技术指标和经济效益。该井从井身结构、剖面设计、定向井专用工具选用,到轨迹控制技术等方面,为以后超深双台肩阶梯式水平井施工积累了经验。文中从井身结构和剖面设计、施工难点、施工 技术措施及井眼轨迹控制技术等方面做了详细的介绍。     

新疆玛湖油田砂砾岩致密油水平井钻井关键技术

准噶尔盆地玛湖致密砂砾岩油田是新疆油田提产的重点区域,为了满足该油田勘探开发的需求,提高钻井速度,缩短钻井周期,通过优化井身结构,优化井眼轨道设计,优选钻井液和个性化PDC钻头,采用韧性水泥浆、漂浮下套管固井技术、“螺杆钻具+PDC钻头”复合钻井技术及旋转导向钻井技术等一系列钻井提速技术,形成了玛湖油田砂砾岩致密油水平井钻井关键技术。2018年,该油田玛131 区块完钻8口砂砾岩致密油井水平井,平均完钻井深 4?921.75?m,平均水平段长度 1?576.00?m,平均钻井周期 46.50?d,平均机械钻速 11.19?m/h,其中MaHW1247井完钻井深达5 040.00 m,钻井周期只有42 d,创造了玛湖油田完钻井深5 000.00 m以上水平井钻井周期最短纪录。现场应用表明,玛湖油田砂砾岩致密油水平井钻井关键技术能够提高机械钻速,缩短钻井周期,为玛湖油田的高效勘探开发提供技术支持。      

江汉湖区浅层大位移定向井长10X井井眼轨迹控制技术

长10X井是江汉油田为实现长湖区块“湖油陆采”部署的一口浅层大位移双目标定向斜井，该井在没有顶部驱动、无随钻测井情况下，利用自主开发技术，依托油田定向井技术在Φ311.15 mm井眼，运用“PDC＋单弯螺杆+有线随钻”组成的钻具组合系统，在造斜段选择范围小、地层松软的情况下，实施浅层（井深284 m）定向造斜，完钻井深2030 m，完钻垂深1462.22 m，水平位移1238.26 m，位移与垂深比为0.85的定向钻井，采用有线随钻仪器，钻成浅层大位移定向井。长10X成功钻探，初步形成了一套用有线随钻测斜仪钻探位移／垂深大于０.８５大位移定向钻井技术，扩大了有线随钻测斜仪应用范围，为其它油田勘探和开发类似区块提供了经验。     

锦27-采1井钻探成功

由辽河石油勘探局工程技术研究院总承包的锦27-采1井项目,是辽河石油勘探局重大科技推广项目。锦27-采1井于2001年7月 3日开钻,8月11日钻头三开,8月16日完井。该井完钻井深1559.62 m（垂深 1202.36m）,水平段长度为 200.13m,钻遇油层137.01 m。钻井和固井质量都达到了设计要求。投产初期见到了明显效果,初期日产液68 m3,日产油55t。 该井的顺利实施,创造了多项辽河油区水平井开采纪录:①该井钻井周期25d,在辽河油区已完成的13口水平井中钻     

旋转导向钻井技术在昌吉油田JHW007水平井中的应用

JHW007井是2013年新疆昌吉油田吉木萨尔井区部署的一口目的层为芦草沟组致密油藏的先导试验水平井,设计井深4 593 m。通过优化井身结构、优选PDC钻头、优化轨迹控制技术和钻具组合、使用先进的旋转导向系统等技术措施,该井顺利完钻,在造斜段采用三维绕障轨迹控制技术两趟钻完成施工;三开水平段使用旋转导向钻井系统,使水平段一趟钻完成;全井斜井段施工仅用21.77天完成,大大提高了该区块水平井的机械钻速。     

大庆垣平1大位移井的钻井技术

垣平1井是大庆已完钻水平井中最长水平位移预探井,该井在扶余油层共布置了6个靶点,设计水平段大于3 000 m,水垂比大于2。通过综合考虑剖面类型、井眼曲率、靶前距以及钻柱受力等多种因素,对垣平1井可钻达地质目标的各种轨道进行了优化设计,最大程度地降低了摩阻扭矩,增加了井眼延伸距离,降低了井眼的狗腿度。另外,通过对该大位移井的钻具组合和井身结构等方面进行优化设计,为该井的安全施工和顺利完钻提供了保证,该井三开钻进2 660 m水平段仅用了15.79 d,平均机械钻速17.59 m/h,创下了大庆油田完钻水平段最长、全井安全无复杂事故的记录。实现了该井评价分析扶余油层薄互层储层及探索提高低渗透油层产量的钻探目的。     

玛湖致密砂砾岩2 000 m水平段水平井优快钻完井技术

准噶尔盆地玛湖斜坡百口泉组致密油为新疆油田公司新发现的大油区,在探索长水平段水平井开发过程中,面临砂砾岩地层可钻性差,地层井壁失稳垮塌严重,漏失复杂情况多,平均单井漏失173 m3,水平段机械钻速仅2.06 m/h,固井难度大等问题。针对以上难点,重点开展了井身结构及井眼轨迹优化、EVOLUTION?类油基钻井液、长水平段小间隙固井技术、砂砾岩难钻地层的钻头选型等钻井提速配套技术研究和实践。在玛131区块成功完钻了2口2 000 m长水平段水平井,钻井周期减少27.7%,下套管顺利,固井质量满足大型分段压裂要求,形成了一套适合玛湖地区致密油经济有效开发的钻完井技术。     

泽74-1X井尾管固井技术

泽74-1X井是利用原上部井眼进行侧钻的1口重点评价井,井身剖面为"直增稳降直"五段制定向井。完钻井深3860m,进入潜山5m,最大井斜41.46°,最大井眼曲率11.03(°)/30m,水平位移574.21m。在?215.9mm井眼内下?177.8mm尾管先期完井,尾管实际下深3859.8m,尾管全长1852.49m,属于超长封固段小间隙井下尾管固井范畴。介绍了下套管固井存在的技术难点,针对该技术难点,优选了水泥浆体系,采取了合理的下套管固井措施。该井固井的成功为今后同类井的固井提供了有益的经验。     

西南油气分公司首口双台阶水平井顺利完钻

<正>2015年11月9日,由西南石油工程有限公司重庆钻井分公司钻井液技术服务中心和定向井技术服务中心承担地质服务的首口双台阶水平井——中江109D井,钻至井深3 450 m顺利完钻。该井是西南油气分公司部署在四川盆地川西坳陷福兴场构造的一口评价侧钻水平井。由于气藏构造的特殊性,该井轨迹设计复杂,主要表现为2个目的层垂深相差11 m,侧钻点、第1水平段和第2水平段之间均有一定方位差,从而使整个定向     

我国第一口大斜度长柱靶定向井

胡89井实际完钻深度2331m，水平位移518.89m，井斜角在30°以上的井段长达750m，是目前我国最长的柱靶定向井，文中对井眼的轨迹控制，钻具组井，大斜度井的技术措施，泥浆处理工艺等进行了介绍。     

赵东F-1大位移定向井钻井技术

赵东F-1井是大港油田第一口对外反承包的四段制定向探井,是我国陆上迄今为止水平位移最大的定向井,共有4个靶点。完钻井深4420m,垂深3329.02m,水平位移2624.70m,最大井斜52.48°;中靶精度高,靶区偏差最大17.94m,井眼轨迹与设计线最大偏差仅2.3°。应用电动钻机和顶部驱动钻井设备,优化钻具组合,完善钻井液性能,仅用79d就安全优质地钻成了这口大斜度高难度定向井。详细介绍了施工过程及技术措施。     

SLNR纳米乳液在高难度浅层大位移水平井的应用

垦东405-平1井是胜利油田沿海地区的一口浅层大位移水平井,完钻斜深为2888.86 m,井底垂深为1186.40 m,水平位移为2073.46 m,位移与垂深比为1.74：1,是目前胜利油田位移垂深比最大的一口大位移水平井.由于该井是在浅层易造浆地层实施的一口大位移井,造斜段、稳斜段和水平段钻井施工难度非常大、风险高,对钻井液质量提出了更高的要求.根据该井的地层特点,结合室内实验,首次使用了抑制和润滑效果好的新型处理剂——纳米乳液,成功地完成了这口大位移延伸水平井的施工,并取得了良好的油气显示效果.完钻时该井水平段长952.16 m,油层厚度为604.00 m,初步投产射孔井段为257.3 m时,日产油48 t.     

楚28平1井固井技术

楚28平1井原设计为水平井,由于地层原因提前完钻,成为大斜度定向井.完钻井深为2990m,最大井斜角为85.01°,井底水平位移为390.33m.针对大斜度定向井固井的难点,优选了G级水泥加入10%微硅作为基础材料,再加入适量的降失水剂、减阻剂、早强剂和膨胀剂等组成水泥浆体系.该水泥浆体系失水量小于50mL,游离液为0,水泥浆的密度差甚微,稳定性能好,且稠化过渡时间短,防窜性能优良.同时,在施工过程中,优化了钻井液性能,提高了套管居中度,采用驱油型冲洗液和套管漂浮等技术,提高了水泥浆的顶替效率和水泥环的封隔效果,保证了大斜度井的固井质量.