绢丝/亚麻/精梳棉混纺针织纱的开发

介绍了绢丝/亚麻/精梳棉3种纤维的性能特点,并对3种纤维混纺纱的生产实践过程进行了分析,探讨了梳棉、并条、粗纱、细纱等工序的纺纱关键技术。各工序通过优化配置工艺参数,保证了纺纱的顺利进行,提高了成纱质量。     

精梳棉/纽代尔混纺针织纱的开发

介绍了针织用精梳棉/纽代尔混纺纱在传统纺纱设备上的生产工艺,并对半成品和成品的质量进行了性能测试,该产品的开发拓宽了针织用纱的新原料市场,为制作各种高档针织服装提供了理想原料。     

超细亚麻/绢丝/精梳棉混纺针织纱的生产实践

改性亚麻纤维细软、蓬松．可以满足高支混纺纱的纺纱要求。使用改性亚麻与绢丝、精梳棉混纺,可获得全新效果的混纺纱,使亚麻织物趋于高品质和轻薄化,提高了亚麻织物的附加值。文章就超细亚麻／绢丝／精梳棉混纺针织纱的生产工艺作了探讨。     

精梳棉/导湿涤纶/羊绒多组分混纺针织纱的工艺研究

介绍了导湿涤纶纤维及羊绒的性能特点,通过选择合适的纤维原料,采取特定的工艺流程和技术措施,成功试纺出了性能优良的精梳棉,导湿涤纶,羊绒,(50/40/10)18.2 tex混纺针织纱,既保持了导湿涤纶及羊绒的独特风格,又发挥了棉纤维的特性,真正做到了在原料性能方面取长补短.     

14.7tex精梳棉/粘胶/黑竹炭/羊毛针织纱的生产

以14.7 tex 40/30/20/10精梳棉/粘胶/黑竹炭/羊毛针织纱为例,介绍了黑竹炭纤维的性能特点,混纺纱的工艺流程以及在纺纱过程中应该注意的问题。利用混纺针织纱制成的面料,光泽自然明亮,手感柔软,悬垂性好,透气舒适爽身,健康环保。     

精梳棉/汉麻混纺针织纱的纺纱实践

就精梳棉、汉麻纤维的性能及其混纺工艺和纺纱技术措施做了相关探讨,汉麻纤维吸湿散湿快,纺前要作给湿养生处理,综合可纺性、产品风格和成本考虑,汉麻比例以不超过55%为宜.     

18.2tex30/70T/CJ针织纱的生产实践

以布面实物质量检测为要求,介绍了18.2 tex 30/70 T/CJ高档针织纱生产的原料选配、生产工艺流程和设备选型,以及各工序工艺参数的优化、设备运转操作注意事项和在空调等方面采取的相应措施,最终满足了客户对针织纱的质量要求.     

粘胶/天丝/大麻混纺针织纱的开发

介绍了粘胶、天丝、大麻3种纤维的性能特点,并对3种纤维混纺纱的生产实践过程进行了分析,探讨了工艺流程设计和生产中的关键技术措施.各工序通过优化配置工艺参数,保证了纺纱的顺利进行,提高了成纱质量.     

库思玛纤维/精梳棉赛络纺针织纱的开发

库思玛纤维是一种十字型截面、具有吸湿快干功能的涤纶纤维,用其制成的面料穿着挺刮,高雅华丽,色彩鲜艳,还具有吸湿快干的特点,被广泛应用于运动服装.但其质量比电阻大,易起静电,生产难度高,在开清棉前需进行特殊预处理;与精梳细绒棉混纺时采用条混工艺,严格控制混纺比;赛络纺产品在细纱工序要注意牵伸通道的两根须条必须平行,保证库思玛纤维与精梳细绒棉混纺针织纱质量的稳定.     

精梳棉/圣麻紧密赛络纺混纺纱的生产实践

探讨了紧密赛络纺低成本细特精梳棉圣麻混纺纱的生产工艺,通过合理选配原料,合理配置各工序工艺参数,试验优选细纱紧密赛络纺工艺参数,最终顺利地纺制出精梳棉/圣麻14.6 tex 60/40紧密赛络纱,质量达到较好水平,认为:采用紧密赛络纺工艺,可在较低成本条件下纺制出品质较好的细特精梳棉圣麻纱,满足高档色织用纱的质量要求。     

毛/棉混纺精梳纱的生产实践

研究了牵切羊毛的品质特征,羊毛不经预处理,直接在圆盘抓包机上与棉抓取混和。生产过程中加强工艺研究,优化工艺参数,注意提高条子中纤维的伸直平行度,在棉纺设备上成功生产出了毛／棉混纺精梳纱产品。     

葆莱绒/牛奶蛋白/天丝/棉混纺针织纱纺纱实践

葆莱绒／牛奶蛋白／天丝／棉混纺针织纱综合了4种纤维的优良特性,产品风格独特。文章重点对纺纱工艺流程和工艺参数进行了设计和优选,加强了车间温湿度的调控,有效解决了成纱毛羽多、棉结多等技术难题,提高了纱线质量。     

棉毛混纺针织纱的生产实践

介绍了85/15棉毛混纺针织纱的工艺流程和工艺参数的选择。针对羊毛卷曲多,易损伤的特性,生产前对羊毛进行了加湿给油处理,使其回潮率控制在20%左右,以达到减少羊毛损伤和顺利成条的目的。为了保证棉毛混合均匀,避免在后道工序中出现染色不匀的现象,工艺上选用棉毛条与棉条并和的方式,即先用一定量的棉纤维和毛纤维混合,制成棉毛条,然后与纯棉条并条。在纺纱过程中,针对羊毛卷曲多、静电大等特点,采用了相应的工艺技术措施,保证成纱质量。     

甲壳素纤维/Modal/精梳棉混纺针织纱的生产实践

针对甲壳素纤维粗、强力低及Modal纤维抱合力差、与棉混纺成纱性低的特点,为了成功开发出甲壳素纤维/Modal/精梳棉多组分混纺纱线.采用条子混合,各工序采取必要措施,包括增大捻系数、低车速、高相对湿度甲壳素纤维/Modal/精梳棉,详细介绍了甲壳素纤维/Modal/精梳棉混纺纱的纺纱工艺方案和技术措施.     

丽赛与棉混纺针织纱的开发

介绍了开发丽赛与棉混纺针织纱的过程,通过合理选用原料、优化工艺参数、优选牵伸专件和加强生产管理,提高了纱线的质量,并提出了生产过程中应采取的技术措施。     

羊毛/精梳棉/竹浆纤维赛络纺针织纱的开发

介绍了通过对传统环锭纺细纱机进行改造,利用半精纺工艺开发生产羊毛/精梳棉/竹浆纤维(50/30/20)29 tex赛络纺针织色纱的生产过程,提出了应在原料混用、各工序纺纱工艺参数配置和操作管理等方面应注意的问题,指出了生产赛络纺纱的重点应是细纱机改造,针对纤维长度差异大的情况,选用V型牵伸和压力棒隔距块来加强对纤维运动的控制,并优化了纺纱工艺配置,络筒工序分门别类的进行疵点控制,并设置长细节门限来清除长片段单股纱,稳定和保证了成纱质量。     

减少纯棉精梳针织纱棉结的体会

从原棉选用、清梳联工艺调整和设备状态等方面叙述了减少棉精梳针织纱棉结的体会。使用人工采摘的棉花、保证针布锋利和隔距正确、选配合理的梳理部件速比可减少棉结的产生。