电厂循环流化床锅炉炉内受热面磨损分析及研究

以135 MW循环流化床锅炉的防磨损技术改造为背景,分析了循环流化床锅炉炉内受热面的磨损机理。针对炉膛内固体颗粒高速流动、由于突起而形成涡流等引起磨损的原因,分别提出了喷涂防磨涂层、水冷壁结构优化设计、保证受热面光滑等防磨措施。运行实践证明,采取上述措施,使受热面的磨损情况得到了有效的控制。     

电站锅炉受热面磨损分析及防范措施

针对电站锅炉受热面因磨损导致频繁发生爆管的问题,结合多年来运行检验的经'验.从结构设计、运行调整、运行维护及治理、设备检查等方面阐述磨损的机理和原因,并提出相应的防范对策.     

循环流化床锅炉受热面磨损的数学模型及预防措施

通过对循环流化床(CFB)锅炉受热面磨损机理及影响因素深入的分析,得出可供工程模拟计算使用的数学模型,并应用其做了磨损速率对U/Umf的关系计算。针对CFB锅炉实际运行状况,提出了一些预防CFB锅炉受热面磨损的措施,供锅炉运行人员及设计人员参考。     

循环流化床锅炉的磨损

循环流化床锅炉（ＣＦＢ） 是近几年迅速发展起来的一种新型燃烧设备。它以低污染的排放性能受到人们的欢迎。ＣＦＢ 锅炉已成为当前最有前途的燃烧设备。但从实践上来看,ＣＦＢ 锅炉相对其他锅型而言,磨损严重是一直困扰着人们,本文提出了对磨损的认识和解决措施。     

循环流化床锅炉炉内受热面的磨损及预防

阐明循环流化床锅炉炉内受热面的磨损机理,分析引起受热面磨损的原因,提出一些有效的防磨措施。     

循环流化床锅炉对流受热面磨损的原因及对策

文中分析了循环流化床锅炉对流受热面磨损的特点,并针对不同情况提出了减轻磨损的措施与对策。     

循环流化床锅炉炉管磨损原因分析与治理

分析了神华集团神东电力公司自备电厂循环流化床锅炉水冷壁存在的磨损现象，通过采取调整运行、改进结构、调整物料流量、强化水冷壁表面等措施，使水冷壁管磨损现象得到了有效控制。     

循环流化床锅炉炉管磨损原因分析与治理

分析了神华集团神东电力公司自备电厂循环流化床锅炉水冷壁存在的磨损现象,通过采取调整运行、改进结构、调整物料流量、强化水冷壁表面等措施,使水冷壁管磨损现象得到了有效控制。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损预防措施分析

针对CFB锅炉水冷壁的磨损问题,内蒙古京泰发电有限责任公司采取了焊接工艺把关、防磨喷涂、增设防磨梁、炉内浇注料优化等预防措施,消除了水冷壁磨损的根源,提高了经济效益,为机组投产后安全稳定运行夯实了基础。     

循环流化床锅炉磨损分析及对策

循环流化床锅炉由于磨损问题经常造成停炉。介绍了循环流化床锅炉的易磨损部件，并从磨损机理出发分析了循环流化床锅炉受热面产生磨损的原因，循环流化床锅炉受热面及耐火材料因受到高浓度固体物料的不断冲刷而产生磨损，影响循环流化床锅炉受热面磨损的主要原因为烟气速度与受热面特性，提出循环流化床设计和运行时应采取的防磨损措施，结合实际，阐述了TG75／382－M循环流化床锅炉炉膛水冷壁，旋风分离器，过热器，省煤器，空气预热器所采取的防磨损措施，较好地解决了磨损严重的问题。     

300MW CFB锅炉启动中爆燃原因及防范措施

介绍了一起国产300MW循环流化床锅炉爆燃事故的起因和危害.指出同型锅炉在冷态启动阶段,由于炉内外循环物料少,炉内燃烧工况不稳定,导致炉膛内各部温度偏差较大,此时大量投煤易产生爆燃.并且从合理布设启动床料、对称启动设备、控制启动参数等方面,分析了防范可燃物在炉内积聚的措施.强调要根据床温分布情况选择投煤时间和调整给煤量,尽量使床温分布趋于均匀,避免局部温度过高发生低温结焦而引发炉内流化不良.在调整上,一旦发现有炉内测点超温现象时,应加大一次风量,调整上、下二次风量的比例,同时要注意降低燃油量和给煤量,而不是单纯增大风量.     

CFB锅炉水冷壁的磨损与防护

针对CFB锅炉水冷壁管由于炉内飞灰颗粒浓度较大磨损较为严重的问题,阐述了飞灰磨损规律,找出了水冷壁的主要磨损部位和原因.选择合理的运行方式和防磨技术,降低了水冷壁管束的磨损程度.     

循环流化床锅炉省煤器磨损原因分析

针对从芬兰的Ahlstrom公司全套引进的Pyroflow型循环流化床锅炉省煤器频繁爆管的问题，曾采取在省煤器易磨损处增设防磨护瓦的方法，但仍未从根本上解决此问题。为此，深入分析了省煤器处烟气流道的几何形状、烟气流速、烟气中固体物料浓度对省煤器爆管的影响，并据此制定了如下解决措施：更换省煤器区域的外墙板；在一级过热器烟道出入口处的前后墙内侧增加了折流板；增加省煤器区域的烟道深度；碱少省煤器列管列数；增大列管节距；在省煤器的所有列管弯头加装半圆形防磨护瓦；增大旋风分离器排气管的捕入深度；在碎煤机前增加一滚轮式振动筛；改用灰分含量不大于38％的煤。改造措施实施后，该锅炉现已连续运行2a多，省煤器未再发生爆管。     

1025 t/h循环流化床锅炉的磨损及防治

结合四川白马电厂循环流化床锅炉运行实践,对锅炉炉膛水冷壁、尾部受热面、风帽和耐火材料等部位的磨损原因进行了研究,提出对防磨凸台上的水冷壁采取让管处理、喷涂等措施。实践证明这些防磨措施是可行的,能够减轻循环流化床锅炉的磨损。     

循环流化床锅炉磨损机理及解决措施

针对循环流化床锅炉运行后出现的问题,从生产实际出发,结合循环流化床锅炉传热的原理和设计理念,从常见的耐磨耐火材料与受热面交界处及炉内浓、稀相区的水冷壁等部位的磨损原因着手,主要对循环流化床锅炉各部位磨损特点、形式等问题进行了分析,提出了相应的处理措施,并在各电厂的技术改造方案中实施,取得了很好防磨效果。     

CFB锅炉水冷壁的磨损与预防措施

针对某公司CFB锅炉掺烧后出现的水冷壁磨损问题,分析了引发磨损的多种原因,采取了针对性防磨措施,取得了良好的效果,提高了锅炉运行的安全性和稳定性,对同类型的CFB锅炉预防水冷壁磨损具有一定的参考价值.     

循环流化床锅炉运行故障浅析

CFB锅炉是一种新型洁净煤燃烧技术。在了解运行过程的基础上,发现了CFB锅炉存在的,诸如冷渣器故障,J阀旋风分离器、给煤系统故障、CFB锅炉的磨损和浇注料脱落、CFB锅炉的膨胀问题。针对CFB锅炉在运行和维护等方面的问题,通过反复现场摸索、查阅资料、分析众多厂家的运行数据并结合运行和调试经验,初步形成了解决措施,为CFB锅炉的运行和设计提供借鉴和参考。     

440t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析和对策研究

循环流化床锅炉以高效、环保、燃料适应性好等优点得到迅速推广和应用,但炉内大量存在的床料、循环物料和烟气中的飞灰对水冷壁产生剧烈磨损,使得水冷壁管减薄、磨穿,甚至导致停炉。文章结合作者多年的锅炉检验经验,对循环流化床锅炉水冷壁磨损机理进行了探讨,对水冷壁磨损发生的主要部位及磨损原因进行了分析,提出一些切实可行的具有现实指导意义的防磨措施。     

循环流化床锅炉磨损及防磨措施

介绍了循环流化床锅炉的易磨损部件,并从磨损机理出发分析了产生磨损的原因。介绍了目前国内常用的解决此类问题的防磨措施。