变压器硅钢片纵剪机主轴上轴承游隙的测量和计算

介绍了变压器硅钢片纵剪机主轴轴承游隙的计算与测量方法，概述了轴承游隙对纵剪机性能的影响。     

影响变压器空载损耗的铁心叠片结构改进

变压器的空载损耗主要包括铁心的磁滞损耗、涡流损耗和铁心附加损耗,影响空载损耗的原因包括叠片的材料与性能、硅钢片之间绝缘性能、叠片的剪切方式和叠积方式等。通过在铁心设计和叠片结构工艺制造上采取相应措施,提高材料的利用率,降低铁心的附加损耗,提高了变压器的空载性能。     

变压器空载损耗异常原因分析研究

本文中笔者对两台110kV变压器空载损耗异常的原因进行了分析，研究了硅钢片剪切毛刺导致的铁心级间电阻下降对变压器空载损耗的影响，提出了一些预防硅钢片毛刺引起空载损耗增加的措施。     

铁心片侧边拉毛原因分析及解决措施

1前言随着用户对电力变压器空载损耗的要求越来越高,铁心制造工艺对空载性能的影响日益受到各变压器制造企业的重视。而铁心片的毛刺对空载性能的影响较大,毛刺大于0.03mm时,会破坏硅钢片绝缘膜,造成铁心片间短路,使涡流损耗增大。当短路点局部涡流损耗密度过大时,可能引起铁心局部     

高磁感硅钢片电磁性能比较分析及应用

本文中作者通过四台电力变压器的实际工作状态分析,对两个厂家牌号相同的高磁感低损耗硅钢片的电磁性能进行了对比。     

三角卷铁心引起变压器“革命”

配电变压器的铁心结构由叠片式进展到卷铁式是变压器结构的一大变革,S13型三角形高效节能卷铁心变压器正是这一变革的产物,4月28日,该产品的推广应用会在京召开。 长期以来,配电变压器铁心结构多为平面结构,由硅钢片叠装而成,三相磁路不对称,铁轭长,体积大,因此空     

变压器高压试验技术（7） 变压器空载、短路试验及分析

1试验的意义 通过变压器空载试验可以测量出变压器空载损耗的大小、变压器的一、二次绕组电压的数值、空载电流的数值,并由以上数据计算出变压器等值电路中的励磁阻抗、励磁电阻、励磁电抗,从而反映出变压器铁芯上是否存在硅钢片间绝缘不良造成硅钢片间局部短路烧损,     

从铁心截面到空载损耗参数化计算

空载损耗计算时要经常根据硅钢片的性能曲线查找单位损耗，费时又不完全准确。提出了新的设计思路，运用相关计算软件，精确计算了变压器铁心重量，实现了空载损耗参数化计算。     

节能型非晶合金配电变压器的推广应用

如果说50年代末,以冷轧晶粒取向性硅钢片取代热轧非取向性硅钢片,在变压器制造业上是一个飞跃的话,那么80年代末,以非晶合金取代冷轧晶粒取向性硅钢片,在配电变压器制造上是又一个飞跃。表1显示历年来电工钢用于变压器铁心使空载损耗(铁损)下降的趋势。     

干式变压器阶梯接缝铁心及下铁轭装配工艺

1前言 随着变压器硅钢片横剪技术的发展,叠积式铁心的搭接结构也在不断改进.从直接缝到后来较普遍采用的45°交错接缝,再到目前正在普及中的阶梯接缝,每一次搭接结构的改进都提高了变压器的性能.     

配电变压器的效率与节能

该文介绍了近50年中变压器铁心材料的发展，目前，非结晶钢片的单位铁损比热轧硅钢片降低了近20倍，并以10kV级，200kVA规格配电变压器为例，给出了不同损耗的变压器在不同负载系数下的效率曲线，指出在日常运行中，要得到高效运行的变压器，就必须选择合适的损耗比值，最后，列表对200kVA非晶农用配电变压器和S9配电变压器的各项费用作了比较。     

变压器5/7接缝铁心的研究应用

<正>1前言变压器铁心接缝的形式决定了变压器铁心的电磁性能、材料的利用和加工的难易。变压器铁心材料采用冷轧取向硅钢片时,变压器叠片式铁心接缝全部采用斜接缝是完全必要的,全斜接缝铁心电磁性能优异,加工、叠装方便,但在硅钢片横剪过程中会产生三角片料,硅钢片材料利用率不是很高。通常所说的5/7铁心,7代表接缝总数,5代表45°斜接缝数。5/7接缝铁心(如图1a)比全斜接缝铁心(如图     

新型低损耗配电变压器的研制

一、硅钢片铁心材料的改进变压器空载损耗,主要是由磁滞和涡流损耗构成。近年来为降低变压器铁损,对硅钢片铁心材料性能进行了大量试验研究工作。从改进硅钢片晶粒纹理方向、减少硅钢片厚度和采用激光辐照对硅钢片进行精加工处理三方面,进行了大量改进并取得很大成就。使低损耗硅钢片的铁损比第一代硅钢片约低50％。目前通用的薄硅钢片厚度为0.27和0.23mm,仅生产少量的0.18和0.15mm薄硅钢片,用于研制低空载损耗变压器,图1所示为各种变压器铁心材料的铁损曲线。     

干式变压器运行经济性能分析

我国干式变压器主要分为SC和SG两大类，其空载和负载损耗可用损耗水平代号表示。该文以损耗水平代号为8型的环氧浇注非晶干式变压器和10型的F级和H级硅钢干式变压器为例，给出主要性能参数，比较在不同负载率的情况下的运行经济性能，指出年运行能耗最低的是8型非晶干式变压器，其次是10型硅钢干式变压器。文中通过计算说明800kVA的8型非晶干式变压器售价虽然高于10型F级硅钢干式变压器，但多花的投资可在5年左右运行中回收。最后，给出了干式变压器选用的原则。     

直流偏磁对换流变压器空载损耗的影响

针对直流偏磁影响下换流变压器的运行状况,通过有限元数值模拟分析了铁心磁通密度的变化规律。基于硅钢片中损耗与磁密的拟合关系,利用半波平均算法求解了不同偏磁情况下产品的空载损耗。     

纳米晶铁心变压器空载损耗的研究

本文作者首先通过实验实测纳米晶铁心损耗曲线,然后基于纳米晶铁心损耗测试结果进行变损耗系数铁损计算模型的研究,得出纳米晶铁心磁滞损耗、涡流损耗和附加损耗系数随频率变化的修正模型,最后以SCB12-L-800/10干式变压器为例,对比分析了纳米晶铁心变压器空载损耗的解析计算与有限元结果。结果显示,变损耗系数铁损计算模型提高了变压器的铁损的计算精度,并且在相同尺寸下对比纳米晶和23RK100铁心材料下变压器的空载损耗,纳米晶铁心变压器空载损耗仅为硅钢片铁心变压器的9.5%,因此,采用纳米晶料替代传统硅钢片作为变压器铁心可有效降低变压器运行中的空载损耗,有利于提高大功率变压器的效率,降低变压器的体积和重量。     

由空载电流比值判断变压器局部缺陷

三相变压器空载电流的大小与变压器型号及容量有关,一般中小型变压器的空载电流约为额定电流的3％～10％;大型及低损耗变压器约为0.5％～3％。变压器额定空载电流的大小反映出铁心硅钢片的导磁性能、片间绝缘好坏和铁心迭压装配工艺的质量以及线圈有无匝间短路。同时,由于a、c相磁路较长,b相磁路较短(见图1),故三相空载相电流关     

谐波条件下硅钢片磁特性及换流变压器漏磁场计算

谐波电流作用下,变压器铁心硅钢片的磁特性将发生劣化。本文作者提出一种考虑谐波条件下硅钢片磁性能及损耗性能的换流变压器漏磁场计算方法,给出了不同谐波下27ZH100型号硅钢片B-H特性及B-P特性曲线,基于该曲线对换流变压器在谐波作用下的漏磁场展开了计算,给出了不同谐波励磁下换流变压器油箱及夹件漏磁场分布及损耗值,为换流变压器漏磁场的分析提供了一个新的思路。     

冲剪加工对冷轧硅钢片磁性能影响的试验研究

通过试验,研究了小型异步电机用冷轧硅钢片在冲剪过程中冲剪应力对磁性能(铁耗、磁感应强度)的影响.     

冲剪加工对冷轧硅钢片磁性能影响的试验研究

通过试验，研究了小型异步电机用冷轧硅钢片在冲剪过程中冲剪应力对磁性能(铁耗、磁感应强度)的影响。