模板式通用BOM系统的开发与研究

目前汽车夹具制造企业的BOM表标准不一且互不兼容,因此汽车夹具设计企业必须手工生成BOM表,这就导致BOM的转化效率降低且出错几率增加。针对这一难题,提出开发的模板式通用BOM系统,以制造企业提供的参考BOM表为基础,根据VB开发编写应用程序,实现对零件信息的自动提取,自动生成符合企业标准的BOM表,从而实现兼容不同企业BOM标准的目的。该系统还具有BOM自动更新的功能,使零件的属性信息与BOM表信息保持一致性。最后以某车身夹具为例,验证该系统的有效性。     

基于UG8.5的自动BOM模块开发

为了提高模具设计人员的工作效率,在UG8.5软件的基础上,使用VS2010平台开发了注塑模具自动BOM(Bill of Material)模块。该模块能够在装配情况下自动遍历检索模型下所有的零部件,生成符合特定格式的BOM表格文件。同时用户还可以根据需要,让程序生成某些指定零件的BOM。对于部分非装配的零部件程序可以自动的识别和区分。常用的采购标准件可以直接测量得到标准件的采购规格。最后生成的表格,程序可以自动进行格式设置,能够快速的生成供用户直接交付打印的BOM表格。     

热流道系统BOM自动生成技术研究

针对热流道企业在导出BOM表和生成工程图时效率低下、手工操作容易出错、三维去参实体在工程图中无法标注球标的问题,提出了BOM自动生成系统。以三维去参实体作为研究对象,结合热流道生产实际,给出了BOM自动生成系统的总体结构图,详细介绍了基于组件的实体属性修改、基于订单更改的BOM生成和去参实体创建工程图三个关键技术。创新性地提出了质心映射的方法,解决了三维去参实体球标无法标注的问题,弥补了当前三维建模软件的不足。最后,借助UG二次开发工具UG/Open API,开发了基于UG平台的BOM自动生成系统,并运用在某热流道企业的生产实际中,验证了该系统的可行性和实用性。     

基于产品的BOM自动生成方法

对BOM的结构以及BOM的生成方法进行研究,提出将产品结构与明细表序号相结合的BOM层次编码原则,并在该原则的基础上,设计出一种基于产品的BOM自动生成方法,从而实现了零部件信息的批量提取以及整个产品B0M的自动生成,为PDM系统提供了重要的数据支持。     

基于API的BOM的设计与开发

在指出BOM对企业具有重要作用的前提下,根据制造企业的特点,分析说明了自动生成BOM的关键技术。提出了如何利用工程图纸存取的API函数,从产品图纸中提取信息自动生成BOM的方法。最后给出了应用实例。应用结果证明,基于API设计的BOM,能减少制造企业中的重复性劳动,提高企业的信息化程度,有助于系统的高效无缝集成。     

基于API的BOM的设计与开发

在指出BOM对企业具有重要作用的前提下,根据制造企业的特点,分析说明了自动生成BOM的关键技术.提出了如何利用工程图纸存取的API函数,从产品图纸中提取信息自动生成BOM的方法.最后给出了应用实例.应用结果证明,基于API设计的BOM,能减少制造企业中的重复性劳动,提高企业的信息化程度,有助于系统的高效无缝集成.     

基于Pro/E的标准模板的定制

Pro/E具有强大的产品开发功能,但软件自带的模板并不完全符合我国的制图标准,从零件设计、组件装配到工程图的产生,都需要定制符合我国制图要求的模板,特别是通过设置零件参数和表格能自动产生BOM表,对规范设计标准和提高设计效率有着重要的意义。     

基于I-DEAS的BOM表自动生成系统研究和实现

提出了一种基于I—DEAS的BOM表自动生成的方法，不仅实现了BOM数据直接从CAD设计过程中收集产品信息；按照产品结构树的形式生成BOM库；按企业规定格式自动生成BOM表单；BOM的多视图生成。还通过I-DEAS的二次开发实现了产品装配图零件的自动标注，在装配图标注上直接修改标注信息通过更新来改变对应BOM数据库内容。同时详述了系统实现过程中涉及的I—DEAS二次开发技术，为国内的I—DEAS用户提供了一条应用的新思路。     

基于B/S结构的ERP系统自动生成BOM的可行性分析与实现策略

ERP代表了企业信息化的方向,而BOM是ERP系统的核心部件。本文讨论了在当前企业实际条件和技术前提下,基于B/S结构的ERP系统自动生成BOM的可行性并探讨了其实现的一般策略。     

基于PDM系统的离心压缩机BOM自动管理研究

结合离心压缩机产品,分析压缩机企业中的BOM种类及其映射关系,提出了BOM管理业务流程,并以BOM为桥梁,建立与ERP系统的数据传递;基于ERP、PDM构建一套完整的离心压缩机产品信息管理系统,并基于PDM的分类功能,映射出报价BOM、设计BOM、工艺BOM、制造BOM、备件BOM。     

XML在企业信息化套装软件BOM中的应用

制造业企业信息化实施过程中，物料单（BOM）是联系CAD、CAPP、PDM和ERP的纽带。为了方便各个子系统之间BOM表的传输，提出了以XML为基础，建立一个统一的BOM接口标准，从而实现了在制造业企业信息化过程中各应用软件的高效集成。     

物料清单视图演绎及在产品数据管理中的实现

研究了产品开发阶段3种主要物料清单视图间的演绎关系,并在产品数据管理系统中进行了应用实现。物料清单视图演绎包括结构转换和属性映射两部分,给出了由设计物料清单到工艺物料清单进而到制造物料清单转换的主要流程,并将物料清单视图属性映射归纳为泛化、关联、聚合和导出4种形式。通过在产品数据管理系统TeamCenter Engineering软件中的应用实现,验证了在产品开发阶段物料清单视图演绎方法的可行性。该项研究为产品数据管理系统中的产品结构管理功能在企业中的应用提供了可行的途径。     

面向汽车整车制造过程的多视图BOM数据管理信息系统研究

根据汽车整车制造企业信息化的实际情况,设计并实现了面向整车制造过程的BOM数据管理信息系统。以产品BOM为核心数据并集成管控和共享利用的业务模型构建了面向汽车整车制造过程的多视图BOM,并对产品配置管理、多视图BOM的构建等进行了分析,设计了系统的总体技术方案并实现模式。在东风汽车公司整车制造企业中的应用表明,该系统实现了企业不同部门BOM数据管理平台的高度统一,提高了产品开发效率,满足了客户个性化需求,解决了公司在整个产品生命周期中存在的一些关键问题。     

基于PDM的装配BOM数据库系统的研究

产品数据管理（ＰＤＭ）是近年来出现的一种满足企业对信息管理较高层次需求的新兴数据管理技术。物料清单（ＢＯＭ）是ＰＤＭ系统结构与置管理的重要基础数据。本文介绍了装配ＢＯＭ数据库系统的逻辑设计和功能模块,对如何利用已有数据、提高ＢＯＭ自动生成能力进行分析,并提出实现的思路和有效方法。     

设备BOM的构造方法及应用研究

常规BOM由于其自身的缺陷和不足之处，并不能完整地应用于企业设备管理之中。企业在生产活动中，由于设备的改造和维护而产生的零配件相互关联属性变更，从而导致零配件安全库存和采购策略产生相应的变化。本文针对企业设备管理的特点，提出了设备BOM结构形式和构造方法，并在建立了相应的E-R模型的基础上，对其应用进行了分析。     

基于产品数据管理平台的物料清单管理

目前,大型工业企业是以物料清单为产品设计和开发主线的,而物料清单在实际应用时,它可以是被计算机高效识别的产品数据文件,是产品中重要数据在整个寿命周期中相互传递信息的载体。构建有效的产品数据管理系统离不开物料清单的支持,同时,产品数据管理系统也对各个阶段的物料清单提供了管理平台,并贯穿于产品的设计、制造、装配和试验,直至使用维护和报废的寿命周期,而且不同阶段有不同的物料清单。     

CIMS环境下基于XML的BOM集成方案

企业实施CI MS/ERP的主要难点在于不同子系统之间的集成问题,BOM是制造企业的核心基础数据,为此分析了BOM集成过程中对象模型向关系模型转化的问题,并分析了BOM的多种形态及其转换关系及过程,给出了一个基于XML以及XMSL和XPATH2.0的模型转换方案,同时给出了关键数据描述格式。     

面向大规模定制的ERP中基础数据管理的研究

为了解决在面向大规模定制生产方式下,传统企业资源计划系统对物品编码、物料清单和工艺过程等基础数据进行管理造成的数据量急剧膨胀和大量冗余的问题,提出了一种新的企业资源计划中基础数据管理方法。该方法在对特征件、基本参数、间接参数和图纸参数进行管理的基础上,采用多物-码代替-物-码的物品编码原则,结合产品族信息模型建立与产品快速配置这两个产品设计过程,利用产品族物料清单、订单物料清单和订单物料清单配置器完成对物料清单的管理。同时,利用标准工艺过程、订单工艺过程和订单工艺过程配置器完成对工艺过程的管理,并给出了该方法在电梯制造企业资源计划中的应用实例。     

一种多视图融合的BOM建模方法

BOM是现代制造企业运行的重要基础数据,但是存在多源异构、一致性难以保证的问题.为了消除BOM多视图带来的一致性维护问题,提出BOM的视图融合分层模型,并基于多色图方法给出该模型的数学描述.最后通过实例进行验证.     

CIMS环境下基于XML的BOM集成方案

企业实施CIMS／ERP的主要难点在于不同子系统之间的集成问题，BOM是制造企业的核心基础数据，为此分析了BOM集成过程中对象模型向关系模型转化的问题，并分析了BOM的多种形态及其转换关系及过程，给出了一个基于XML以及XMSL和XPATH2．0的模型转换方案，同时给出了关键数据描述格式。