3Cr17Ni7Mo2N不锈钢轧制工艺的制定

通过对含氮不锈钢3Cr17Ni7Mo3N化学元素组成所具有的热加工特点的形成机理分析,制定出热轧工艺过程参数及控制要点,并在现场大生产实践中获得成功,取得了较高的收得率,较好地满足了用户的要求。文中用金属结构理论和大量数据证明该轧制工艺是合理的。     

00Cr25Ni6Mo2N无缝钢管管坯生产工艺

研究并实践了00Cr25Ni6Mo2N双相不锈钢的冶炼、锻造／轧制与穿管等加工过程,总结了 00Cr25Ni6Mo2N无缝钢管管坯制造过程中的相比例控制、冶炼工艺、热加工工艺等难点问题,对类似双相不锈 钢的冶炼、加工具有指导意义。     

铁素体不锈钢0Cr15Mo锻造工艺研究

通过对铁素体不锈钢0Cr15Mo加热温度、锻造温度控制和退火温度进行研究。制定出了合理的锻造工艺和热处理工艺，在直径为Φ250mm的大棒材上获得了4级以上的晶粒度。     

1Cr18Ni9Ti钢管坯质量的研究

本文统计了近700炉按锭头、锭中、锭尾管理的1Cr_(18)Ni_9Ti钢管坯的物理检测结果。讨论了钢中夹杂物、α相、热加工制度等对管坯产生裂纹的影响。     

铈对超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N热加工性能的影响

通过Gleeble-1500D热模拟试验机对0～0.034%Ce的超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N(%:0.016～0.020C、24.50～24.72Cr、7.06～7.18Ni、3.61～3.73Mo、0.26～0.27N)进行了950～1 200℃、应变速率5×10-3s-1的热拉伸和变形量60%、应变速率1×10~0s~(-1)的热压缩试验。结果表明,适量铈的加入能提高00Cr25Ni7Mo4N钢的热塑性,铈含量为0.012%时有最好的热塑性;铈含量为0.021%以上时,该钢的峰值应力低于未加稀土钢;铈的加入有助于钢提前达到稳态流变阶段。     

易切削材料Y1Cr16Ni3Mo2CuN钢的研制

本文介绍了易切削材料Y1Cr16Ni3Mo2CuN钢的冶炼和加工工艺,并作了分析探讨,分析了合金的化学成份、显微组织和夹杂物形貌等.结果表明,首次研制的易切削材料Y1Cr16Ni3Mo2CuN钢完全能达到主要技术指标要求,说明现行的生产工艺是可行的.另外,本文研究了热处理制度与性能的关系,得出了产品优化的热处理工艺.     

00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢生产工艺

简述了00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的基本特性,详细介绍了00Cr22NiSMo3N双相不锈钢的冶炼、轧制、退火及酸洗工艺要点,给出了00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢生产中的注意事项。     

高铬返吹冶炼3Cr17Ni7Mo2N不锈钢

高铬返吹法是我国近年来研究的一种冶炼不锈钢的新工艺,它优于传统返回吹氧法。用“高铬返吹”新工艺冶炼3Cr17Ni7Mo2N不锈钢,即降低成本,又缩短冶炼时间,为长钢三厂冶炼不锈钢开创新途径。     

00Cr25Ni22Mo2N超低碳不锈钢的试制

研制的００Ｃｒ２５Ｎｉ２２Ｍｏ２Ｎ超低碳不锈钢用３ｔ真空感应炉熔炼，铸成电极棒再经电渣重熔，具有良好的耐腐蚀性能，钢中加Ｍｇ可提高的热塑性和板，管的成材率。     

热处理工艺对1Cr18Ni9Ti冷轧带钢晶间腐蚀敏感性的影响

本文通过试验,分析了热处理的温度和时间对1Cr18Ni9Ti晶间腐蚀敏感性的影响,得出了最佳热处理工艺。     

9Cr4Mo3Si2WV钢锻造工艺试验

天津特殊钢厂承担了９Ｃｒ４Ｍｏ３Ｓｉ２ＷＶ这种新型模具钢材料的冶炼，锻造的试制工作。文章详细介绍了试制过程中钢锭的质量要求，锻造工艺，热加工温度，化学成分的影响，加热时间的控制等数据，实践证明：这种材料有较高的强度，耐磨性，韧性，是一种经济的冷挤压模具材料，在生产使用效果很好。     

0Cr19Ni9中板热处理工艺优化试验

用正交设计方法对不锈钢中板热处理工艺进行优化。将最优工艺用于大生产中，获得了明显的经济效益。     

06Cr17Mn6Ni4Cu2N低镍奥氏体不锈钢热变性行为研究

通过对06Cr17Mn6Ni4Cu2N低镍奥氏体不锈钢热变性行为研究：在一定的变形温度和变形程度下,流变应力随着应变速率的增加而增加;在一定的应变速率下,随着变形温度的升高,流变应力逐渐下降;热加工图呈现出两个峰值区域和三个失稳区域。     

双相不锈钢00Cr25Ni6Mo2N热穿孔工艺的研究

通过对双相不锈钢管00Cr25Ni6Mo2N的加热温度与临界变形量关系的试验,加热温度与双相比关系的试验,双相不锈钢热扭转试验,以及通过大量的热穿孔试验及分析研究得出该钢种最佳的热穿孔加工工艺。