φ1000×2500伸性缸(电镀硬铬)试制成功

伸性缸是伸性纸袋纸机伸性装置的关键件。伸性缸的缸体与缸盖材料均采用特种高合金铸铁。因此对缸体、缸盖材料提出特殊要求,要承受较大气压,缸面不能有任意铸造缺陷,即使发现小的针孔也不容许打入销钉修补。铸造部门针对伸性缸技术要求高的特点,对材料的配方进行小样试验分析,对造型、泥芯、烘模、铁水熔炼、浇注温度、速度、冷却等每一道工序都制订了严格操作规程。     

铸铁熔炼学组及稀土推广会议在成都召开

全国铸造学会铸铁及熔炼学组第一次学术会议,一机部、农机部稀土推广应用会议以及四川省机械工程学会铸造委员会成立大会于1979年11月27日至12月4日在     

稀土硅铁对龙岩生铁使用性能的改善作用

本文介绍稀土硅铁及其复合孕育剂对用龙岩生铁熔炼的铸铁机械性能，铸造性能和金相组织的影响。生产应用试验表明，０．３５－０．５０％的稀土硅铁合金对消除铸铁的裂纹倾向特别有效。     

铸铁烘缸表面硬度的控制技术

介绍了铸铁烘缸表面硬度对提高纸页干燥质量的意义以及QB/T2556-2008对铸铁烘缸表面硬度的规定。铸铁烘缸铸造过程中,采取调整化学成分、采用电炉树脂砂工艺和焦炭籽造型等技术可以保证硬度。小角度纵波双晶探头和大角度纵波双晶探头检测可以配合铸铁烘缸硬度检测,可以保证烘缸安全。热喷涂技术可以提高铸铁烘缸表面硬度。     

基于显微组织的制浆磨片失效机理研究

高铬铸铁和高铬铸钢是制浆磨片的常用材料,本研究通过微观组织表征、硬度检测、夹杂物形态分析等手段,探讨了磨片失效的主要因素：非金属夹杂物和铸造缺陷,这2个因素直接影响磨片磨损性能;但微观组织中第二相析出碳化物强化基体可增强磨片耐磨性。该研究为进一步提高磨片材料的耐磨性和稳定性等提供技术方向。     

造纸烘缸灰铸铁件及其修复材料

造纸机械干燥部的灰铸铁烘缸内部蒸汽压力和烘缸车速的提高,对于烘缸铸铁材料提出了新的要求.在降低铸造缺陷的前提下提高合金低牌号灰铸铁的使用性能,是开发大直径、耐较高蒸汽压力的造纸机用铸铁烘缸的关键因素.铸铁烘缸由于腐蚀性介质而磨蚀后,选取合适的修复材料可以延长铸铁烘缸的使用寿命,铸铁烘缸表面修复材料的覆盖方法可以是焊接,镀层和涂层.涂层可以是喷涂合金、刷涂高分子修补剂.     

关于铸铁烘缸破坏性试验问题

造纸机用铸铁烘缸系由脆性材料制造的压力容器,其安全使用至关重要,按照国家质检总局TSG R0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程的要求,对新设计铸造压力容器要进行液压破坏性试验。本文详述了国内外主要规范对铸铁压力容器破坏性试验的规定,提出了结合铸铁烘缸实际情况的试验方法及步骤。     

提高造纸烘缸质量的探讨（上）

造纸用铸铁烘缸产品质量主要考核的是几何尺寸，动（静）平衡帮缸体机械性能三项技术指标。前两荐主要造机加工的精度和计量仪器配合来保证的，而缸体机构性能却涉及到铸造工艺、工装、金属料的配比、金相学理论等多方面因素。本文正是从这几方面根据生产实践提出探讨，以求提高造纸用铸铁烘缸的产品质量。     

铸铜生产的节能与节材

铸铜生产的节能与节材郭春和（黄石纺织机械厂）随着我厂铸铜件产量的增加和能源、材料价格的上涨，在市场竞争日趋激烈的今天，降低铸铜生产的材料和能源消耗，降低铸铜件成本，仍是我们铸造工作者当务之急。一、我厂铸铜件的材料牌号、熔炼设备及铸造方法１．材料牌号：...     

介绍除渣器的一种新型复合材料

以前的除渣器，大多数是以铸铁铸造或不锈钢焊接制成。用铸铁铸造的除渣器，重量大，内壁粗糙，寿命低。而不锈钢焊接的除渣器，内壁焊缝不易抛光，且成本高。我们通过试验，以聚酰胺（尼龙66，PA）为基本相，玻璃纤维为增强相的复合材料制成的除渣器，一次注射成型。这种除渣器内壁光滑，成本低，寿命长，完全可替代铸铁或不锈钢此两种材料制成的除渣器。     

双金属复合锤头的试制

采用双金属复合锤头是提高锤式破碎机使用寿命的有效途径。文章利用高铬铸铁和低碳钢两种材料,通过固-液复合和液-液复合两种铸造工艺,试制了两种尺寸的破碎机锤头。结果表明,两种锤头均具有良好的使用性能,能满足实际生产使用要求。     

关于高强度低应力铸铁

关于高强度低应力铸铁梁纯之（吉首大学）赵西平（郑州纺织机械厂）一、前言铸造残余应力是衡量铸铁内在质量的一个重要指标，是铸件变形、开裂等缺陷的主要影响因素。目前，我国消除铸造残余应力所使用的主要的、普遍的方法是低温热处理。大量的人力、物力因此而被消耗掉...     

新版行业标准《造纸机械用铸铁烘缸》解读

本文对新版行业标准QB/T 2551—2021《造纸机械用铸铁烘缸》中有关灰铸铁材料应用的安全性、铸造残余应力消除方法和技术要求,以及分别采用热处理工艺和采用铸模随型冷却工艺时操作参数的选取做了较为详细的说明,便于标准使用者准确理解有关标准条款的核心内容,对于铸铁烘缸的设计、制造、检验和验收等,具有指导意义,另对其他领域的大型灰铸铁铸件的生产和应用,也具有一定参考价值。     

新型潜流多头熔炼连续铸造技术与装备

随着国家经济的不断发展以及科技水平的不断进步，各种新原料、新工艺被开发和利用，极大地推动着铸造技术的发展，且使铸造基础设备也得到不断完善。目前节能减排已成为铜合金熔铸行业发展追求的重要目标之一。因此，研究和使用新型的潜流多头熔炼连续铸造技术在铜合金熔铸生产上具有重要的意义。文章将对新型潜流多头熔炼连续铸造技术与装备在铜合金铜熔铸方面进行简单的分析和探讨，了解其技术原理和基础装备。     

冲天炉冶炼蠕墨铸铁获得成功

蠕虫状石墨铸铁(或称蠕墨铸铁)是一种具有蠕铁金相组织的新型铸造合金,有良好的铸造、物理、机械和切削性能,应用范围比较广泛。同常用的球墨铸铁相比,蠕墨铸铁的优点是:(1)无需高温退火处理,可直接机械切削加工,     

灰口铸铁异质填敷材料焊条电弧冷焊研究与实践

灰口铸铁由于其良好的铸造性、减震性和加工工艺性能,在机械设备中应用非常广泛,但铸铁件在使用过程中往往因发生局部破损而使整体丧失工作能力。焊接修复成为快速恢复铸铁件工作能力的首选,但由于铸铁件损坏的随机性和损坏数量的不确定性,专业的铸铁焊接企业和技术人员少,铸铁焊条价格较贵现货少,长时间储备各种铸铁焊条不仅成本高、而且易变质造成浪费,在没有铸铁焊条的情况下,灰口铸铁异质填敷材料焊条电弧冷焊就显得十分必要。     

压榨辊材质的改进及其铸造工艺

本文总结了云南重机厂铸铁车间甘蔗压榨辊的铸造方法,并提出铸造榨辊的另一种材质:含有一定碳化物数量的、组织致密的铬铜合金铸铁。实践表明这种材质很耐磨,压榨工艺性能优良,为用户所欢迎和推荐。一、榨辊的铸造方法榨辊铸铁的化学成份为碳2.8～3.1%,硅1.2～1.5%,锰0.9～1.2%,磷<0.15%,硫<0.1%,铬0.4～0.6%,铜0.9～1.2%,称为铬铜合金铸铁。     

冲天炉节能降耗措施

冲天炉在当今的铸造行业中,依然占有相当重要的位置。冲天炉熔炼效果如何,直接影响企业的产品质量和经济效益。如何使冲天炉优质、高产、低耗是铸造行业员工共同追求的目标。本文试就冲天炉的节能降耗所采用的措施进行归纳总结,并愿与同行进行磋商、研讨。     

农机用新铸铁材料

本文简要地叙述了近年来国内外农机用新铸铁材料在试验研究及生产方面的一些情况,特别是对国内的情况进行了比较全面的叙述。对这些新铸铁材料的特性及理论根据,作了一些必要的说明,对它们的一些主要工艺参数进行了阐述。并对有关这些新材料在农机制造中如何应用和进一步研究发展,提出了一些意见。认为铸铁材料质量差、强度低、耐磨性不好等模糊观念,一定要改变。     

按照碳当量快速检验灰铸铁质量

苏联撒马尔汗《红色发动机》厂与拖拉机农业机械制造工艺科学研究所科学生产联合公司在生产-14-0102A 气缸套铸件时,采用按碳当量快速检验熔炼的20灰铸铁质量。铸铁熔炼在10吨冲天炉中进行,炉料组成:4(5)生铁19%;钛铜生铁,