京西电厂DG500-180型给水泵的改进

一、前言石景山发电总厂京西电厂第一台20万千瓦机组配用二台上海水泵厂的DG500-180型给水泵。该泵原为国产12.5万千瓦机组的配套设备,不仅效率低,安全性也较差。因此想通过改进来提高它的流量和效率,以便在不投高加时,单泵可带20万千瓦,投高加时可带18万千瓦以上,而出口压力不低于180公斤/厘米~2。这样,机组在高负荷范围内调峰运行时就可以少开一台泵。原DG500-180型给水泵的铭牌效率为71％,但实际运行效率只有64～67％(见《DG500-180型给水泵鉴定意见书》),与高效给水泵相比约低10％左右,因此耗电量大。改进后,要求泵的效率能达到75～77％,这样,既能满足增大流量的要求又可保证原电动机不过     

DG270-140型给水泵的改造

一、问题的提出滦河电厂二期工程扩建两台5万千瓦机组,配用3台 DG270-140型给水泵。该泵轴刚度低,制造工艺不良,在运行中常出现盘根泄漏,水泵内部各密封面和平衡盘工作面严重磨损以及水泵振动大等问题,影响电厂安全运行。1973年曾因给水泵故障限制了主机的出力,构成事故。再者,DG270-140型给水泵的设计效率为69%,带负荷能力为7.5～8万千瓦     

DG500-180型给水泵的运行与改进

DG500-180型给水泵是12.5万千瓦机组的配套辅机,每台机组配有2台给水泵。这种给水泵,由于材质选择、制造质量、运行和检修质量等原因,给水泵本体及其系统经常发生故障,从而直接影响了机组的安全运行。根据华东地区各12.5万千瓦机组的不完全统计,由于给水泵故障而造成机组被迫停机的次数约占15％左右。近年来,经过发电厂、制造厂和试验研究部门的共同努力,对这种给水泵进行了     

DG270—140C型给水泵运行情况介绍

我厂于78～79年有两台10万千瓦机组相继投产,配备5台 DG 270—140型给水泵。这种泵的效率低(设计效率69%),导叶、平衡盘、密封环等零件易磨损,振动大,检修频繁。同时,DG 270—140型给水泵与 HG410/100—9型锅炉不配套,一台不够,而两台又有余,增加厂用电量的消耗。1982年2月,我厂投入运行一台 DG 270—140C 型给水泵,是沈阳水泵厂新设计生产的高效率给水泵。到1983年8月已运行了11186小时,起停56次。泵组运行稳定,设备依     

改进后的DG270-140型给水泵在低标高除氧器下的运行

5万千瓦汽轮发电机组的配套设备DG270—140型给水泵改造后,能使出力提高到一泵带两台5万千机组运行,效率也从原来的69％提高到80％以上,使泵的经济性大大提高(参见《电力技术》1981年第10期《DG270-140型给水泵的改造》一文)。但在该泵改造中,为了提高流量,仅对导叶和叶轮进行了部分的改进。因此,当改造后的泵在给水量由原来的270吨/时增加到440吨/时以后,其抗汽蚀性能如何?尤其是在除氧器标高比较低的情况下,能否安全正常运行?这是人们所普遍关心的问题。     

压低中压机组低谷出力三种方案的比较

我厂是高、中压机组的混合电厂,既有烧煤机组又有烧油机组,因此,在执行经济调度中既要贯彻多烧煤少烧油的原则,又要尽可能提高高压机组发电比,以提高全厂运行的经济性。目前全厂总装机容量为59.8万千瓦,有九台锅炉和11台汽轮发电机组。其中中压站容量9.8万千瓦,计五炉七机:两台120吨/时烧煤锅炉(~#1、2炉);三台65吨/时烧油锅炉(~#4、5、6炉),两台2.5万千瓦机组(~#1、2机);两台6千千瓦机组(~#3、4机)和三台1.2万千瓦机组(~#5、6、7机)。高压站四台12.5万千瓦机组共50万千瓦。~#8、9炉原是烧油锅炉;现~#8、~#9炉已     

改造给水泵

辛店发电厂两台国产20万千瓦机组配置5台给水泵组成给水系统,其中3台泵为沈阳水泵厂1974年出产的 DG500-180型泵,另外2台泵为国外进口的。DG500-180型给水泵设计效率70%,实际只有66%左右。改前不投高压加热器只能带14万千瓦负荷,高压加热器投运后带负荷更少。此外,由于泵的轴承振动大、轴端密封盘根固定不住等原因,运行很不正常。为了适应全厂电力负荷大幅度增长的需要,确保安全运行,必须同时提高泵的出力、效率和提高泵的健康水平。为此,我厂对 DG500-180型泵进行了改造,具体做法如下:1.加大叶轮外径。通过计算,次级叶轮应从(?)350毫米加大到(?)359毫米,首级叶轮从(?)330毫米加大到(?)340毫米。     

提高淮北煤的燃烧技术水平

淮北电厂是矿口电厂,位于煤城相山。全厂容量为35万千瓦,分一,二期建成。一期工程为两台220吨/时高压锅炉,单元配套2台5万千瓦机组(本厂编号分别为~#1、~#2),二期工程装设2台400吨/时超高压中间再热,410型三化燃煤炉,单元配套2台12.5万千瓦机组,(本厂编号为~#3、~#4)。锅炉厂房系全露天布置,燃烧系统除~#1炉为风扇磨直吹外,其余均为钢球磨中间储仓热风送粉,四角切圆摆动直流燃烧器,一次风集中布置、二次风分级送入的多级燃烧。尾部     

35万千瓦超临界锅炉给水泵填补国内空白

1月4日,由郑州电力机械厂自主研发设计的35万千瓦超超临界机组锅炉给水泵一次性研发成功。该成果共包括:汽动调速锅炉给水泵(50%容量),电动调速锅炉给水泵(35%容量)、汽泵前置泵和电泵前置泵四种不同形式和规格的泵,用于30万千瓦-35万千瓦超临界火力发电机组热力系统输送锅炉给水。每台变电机组配置50%容量汽动给水泵和前置泵各两台,35%容量电动给水泵和前置泵各1台。     

省煤节电又一成果——望亭发电厂中压站改造给水泵成功

1970年底,望亭发电厂当时确定将全厂机组出力由20万千瓦提高到30万千瓦,而原有10台CCV-125/6型锅炉给水泵全部开出,尚不足以保证供水量,为此,希望改进给水泵,     

徐州电厂首台20万千瓦机组的改进

国家重点建设工程——徐州电厂5号机组(20万千瓦)已于1985年11月5日正式移交电厂。该台机组的主机系四川东方三大动力厂产品。锅炉为DG670/140—5型13K炉;汽轮机为N200—130—535/535型超高压中间再热冷凝式汽轮机(系东方汽轮机厂第13台产品);发电机为QFQS—200—2型(系东方电机厂第14台产品)。遵照机械、电力两部关于国产20万千瓦机组进行完善化的一系列指示,在东方三大动力厂的大力支持下,该台机     

苏联80万千瓦机组汽轮机概况

苏联80万千瓦机组汽轮机系超临界压力参数机组,由苏联列宁格勒金属工厂制造。第一台 K-800-240-1型为双轴机组,1968年投入运行;1970年改为制造单轴机组 K-800-240-2型,1971年投入运行;这头两台机组均装于斯拉维扬斯克电厂。1974年在经过一些改进后,开始批量生产 K-800-240-3型机组,后又生产 K-800-240-4型机组,目前正在研制 K-800-240-5型机组。所配发电机为苏联《电力》工厂制造的 TBB-800-2型发电机。所配锅炉为苏联波多尔斯克锅炉厂制造的П-67型2650吨/时锅炉。K-800-240型汽轮机主要技术指标见表1     

锅炉和汽轮机的挖潜改造

一、设备概况 SG230/46～480型次高压锅炉是上海锅炉厂产品,是在130吨/时中压锅炉的基础上进行了适当的改造,提高铭牌出力至230吨/时;N50～42型汽轮机是31-25-7型基础上改进出厂。该机组于1973年12月投产。锅炉投入运行以后,由于水汽品质不合格以及一级过热器管壁超温,负荷只能带140吨/时(3万千瓦)运行。1974年4月对过热器作了改进并改造     

通过同类型机组竞赛提高12.5万千瓦机组的可用率

华东电网装有国产12.5万千瓦机组19台,波兰制造的12万千瓦机组2台,另有配国产400吨/时锅炉的意大利12.5万千瓦和捷克11万千瓦汽轮机各一台,共计容量285万千瓦,是保证电网安全发供电的骨干力量。但是由于国产12.5万千瓦机组先天不足,存在着不少薄弱环节,经常强迫停止运行,造成电网被动。为了促进做好大机组的完善化工作,提高安全经济稳定运行水平,1979年8月华东电网会议决定开展全网大机组竞赛,组织各有关省电力局     

荆门热电厂4号机给水系统的改进

荆门热电厂4号机为国产20万千瓦机组,1980年9月按 DG400-180型电动定速给水泵(以下简称定速泵)设计,其系统如图1所示。     

YNKN400/300型锅炉给水前置泵联轴器改进

我厂8、9号机为哈尔滨汽轮机厂制造的N200-130/535/535型中间再热机组,每台机配有两台50CHTA/5型锅炉给水泵,该给水泵是由前置泵、电机、耦合器、主给水泵组成的。由于给水前置泵联轴器磨损,致使推力瓦烧损,该故障占给水泵故障率较高,为此,我厂对其联轴器进行了改进,改后收到了很好效果,从而解决了联轴器磨损、推力瓦烧损问题。     

淮北电厂化学水处理程控再生系统

淮北电厂第三期工程扩建两台国产20万千瓦机组,锅炉系 DG 670—140—4型,汽轮机系 N200—130—535/535型。由华东电力设计院设计。该期化学水处理系统为深了井水→φ2500机械过滤器(3台)→φ2500阳双层床(2台)→φ1500脱碳器(2台)→φ2500阴双层床(2台)     

DG500—180型给水泵改用轴端迷宫密封

我厂京西电站20万千瓦汽轮发电机组按设计配用两台DG500—180型高压锅炉给水泵。该泵原系为125兆瓦机组配套设计,上海水泵厂1972年产品。土要参数为:水温160℃额定流量500吨/时,扬程1970米水柱,转速2990转/分,配用电动机功率4000千瓦。水泵为节段式结构,共9级,首级为双吸叶轮,其余均为单吸。两端轴封用方型盘根密封,填料室有散热片,内通工业水冷却。     

华东电网12.5万千瓦机组的竞赛活动

华东电网三省一市现有水火电装机容量1180万千瓦,其中属于统调口径的有1085万千瓦,10万千瓦以上汽轮发电机组共有37台580万千瓦,占火电总容量的64％。其中属125等级的有25台310万千瓦,占大机组总容量的一半以上(它们是国产12.5万千瓦机组21台,波兰制造的12万千瓦机组2台和配国产400吨/时锅炉的意大利12.5万千瓦、捷克11万千瓦汽轮     

国产12.5万千瓦机组采用调速给水泵

一、概况 12.5万千瓦火力发电机组的给水泵系统是单元制,每台机组配置两台全容量的电动给水泵。该泵是上海水泵厂生产的DG500—180型定速给水泵,自投运以来,经运行,检修和不断改进,能稳定运行,但效率较低。为了适应电网调峰需要,提高机组的安全可靠性和运行经济性,以及提高机组的自动化程度,从77年开始,华东电业管理局组织华东电力试验研究所、闵行电厂、吴泾热电厂、