聚乙烯蜡的生产及其作为润滑剂和分散剂的应用

聚乙烯蜡的生产，在色母料中的应用，以及其作为润滑剂的原理和应用。     

聚乙烯蜡,氧化聚乙烯蜡生产应用及其粘均分子量的测定

简要介绍了聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡的应用、生产及粘均分子量的测定。     

BASF蜡在色母粒中的应用

色母粒生产中，低分子蜡分散剂是关键组分之一。我国采用裂解法生产的低分子ＰＥ蜡，分解温度低、杂质较多，并且仅有一个品种，影响了色母粒的质量及应用范围。不同颜料因结构不同需用不同类型的低分子蜡，尤其是难以分散的炭黑，要求更为特殊的低分子蜡。ＢＡＳＦ公司针对不同颜料、塑料工艺设备选用不同牌号种类（ＰＥ、ＰＰ、ＥＶＡ、ＯＰＥ、褐煤酯蜡）及用量的低分子蜡，值得我们参考，现摘译如下。     

聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡生产应用及其粘均分子量的测定

简要介绍了聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡的应用、生产及粘均分子量的测定。     

聚乙烯蜡的生产及应用前景

概述了聚乙烯蜡的生产方法及其改性研究进展,介绍了聚乙烯蜡在涂料、色母粒、油墨以及塑料加工等领域的应用情况,指出了其今后的发展前景。     

PVC润滑剂——VESTOWAX聚乙烯蜡的性能与应用

1 前言 PVC属于第一代塑料,被称为民用塑料,如不加于改性,性能一般。PVC制品分软制品和硬制品,其中软制品的比例高于硬制品,但以后硬制品的比例会上升,特别是在建筑上。PVC管材是消耗PVC树脂的大宗产品,重要的化学建材之一,它包括建     

聚乙烯蜡氧化改性研究

以聚乙烯蜡(PEW)为原料,通过在其分子中引入—COOH、—C═O等极性基团制备了氧化聚乙烯蜡(OPW)。并选择空气为氧化剂,在无催化剂条件下考察了原料在高温激发一定时间后,反应温度、反应时间、剂料比等氧化因素对OPW质量的影响。结果表明:在180℃激发0.5 h前提下,氧化反应的最佳工艺条件为反应温度150℃、反应时间6 h、剂料比1/1,此时得到的OPW产品具有较高的酸值(140 mgKOH/g)。     

废旧聚乙烯催化降解制备聚乙烯蜡

以废旧聚乙烯为原料,Al-MCM-48为催化剂,在高压釜内催化裂解制备聚乙烯蜡。用红外光谱对产品进行了分析,讨论了催化剂、反应温度和时间对产品的影响。实验结果表明:裂解的适宜加工条件为,催化剂含量0.3%,反应温度360~380℃,反应时间4h。在适宜的加工条件下,所得聚乙烯蜡产品为黄色,分子量在1300~1800之间滴,熔点约为106℃,针入度约为0.17mm。     

聚乙烯蜡的研究进展与工业生产方法探讨

在处理废旧塑料时可以利用热裂解或者催化裂解获得聚乙烯蜡.聚乙烯蜡作为具有广泛应用前景的有机中间体,可以应用于各种领域.综合概括了聚乙烯蜡的研究进展,并介绍了自主设计的一套得到分子量为1200～1500的聚乙烯蜡产品生产装置.     

一种氧化改性聚乙烯蜡乳液的研制

研究了用氧化改性聚乙烯蜡制备一种非离子型乳液的方法。在确定最佳乳化温度105℃条件下考查了乳化剂用量、乳化工艺、助剂对乳液稳定性的影响。研究结果表明,当非离子乳化剂A、非离子乳化剂B助溶剂C和中和剂氢氧化钠分别为氧化改性聚乙烯蜡的25.15%,3.25%,1.6%和1.5%(w),乳化时间为20~30min,搅拌速度为1 000~1 400 r/min时,可以制取一种满足用作纺织柔软剂要求、固含量为20%、平均粒径小于0.1μm的蜡乳液。     

聚乙烯蜡超细粉的生产工艺和应用

对物料进行超细化处理 ,使其物理化学性能发生许多特殊的变化 ,这一高新技术正日益受到重视 ,有着广阔的应用前景。通过对聚乙烯蜡超细粉生产工艺的比较 ,确定冷冻喷雾粉化生产工艺是最好的。利用现有的氧化聚乙烯装置 ,建成 30 0t/a聚乙烯蜡超细粉生产装置。介绍了此产品的生产工艺过程 ,以及其作为添加剂使油墨和涂料的性能得到提高 ,用途更加广泛     

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液的制备

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液广泛应用于皮革涂饰、造纸、印染等领域,该文用三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性,再用相转变法和复合乳化体系对酯化改性的氧化聚乙烯蜡进行乳化,并对乳液性能进行检测分析。实验结果表明,三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性后,可明显提高氧化聚乙烯蜡的可乳化性和乳液的稳定性。乳化剂的种类、用量、乳化温度以及剪切搅拌速度等乳化因素对乳液性能有较大影响。乳化实验优化的条件为:乳化剂OS-15用量为氧化聚乙烯蜡质量的15%,乳化剂1631用量为氧化聚乙烯蜡质量的5%;乳化温度为90～95℃;连续剪切分散40～60min。     

费-托合成蜡的性质及应用展望

结合费托合成工艺原理及现状介绍了费-托合成蜡的生产过程及性质,并对不同厂家生产的费-托合成蜡的性质进行了分析比较,同时简要介绍了费-托合成蜡的改性方式及改性后费-托合成蜡的性质。通过分析费-托合成蜡在不同行业的实际应用现状,展望了费-托合成蜡的发展前景。     

高压副产蜡做色母分散剂的研究

研究了高压装置副产蜡做色母分散剂的性能。从微观角度分析了高压副产蜡的性质，探索加工工艺。试验表明，高压副产蜡做色母分散剂性能优越，工艺路线可行。     

氧化聚乙烯蜡对聚丙烯/剑麻纤维复合材料力学性能的影响

采用熔融共混与注塑成型的方法制备了聚丙烯/氧化聚乙烯蜡/剑麻纤维(PP/OPE/SF)复合材料,研究了氧化聚乙烯蜡(OPE)对复合材料力学性能的影响.结果表明,OPE显著提高了复合材料的冲击强度,适当添加量的OPE增强了PP/SF的界面键合,提高了复合材料的拉伸强度和拉伸模量.     

乳化石蜡的研制及应用

综述了乳化石蜡的制备工艺，性质及其影响因素如乳化剂的选择、用量，乳化水的加量，乳化温度、时间、搅拌速率等，以及其在各领域中的应用。     

助剂对聚乙烯防雾滴膜性能的影响

采用熔融共混法制备母料,然后将母料与基体树脂(聚乙烯)按一定比例混合,于吹塑机上吹塑成膜。研究了流滴缓释剂、减雾剂、防老剂及母料中防雾滴剂含量对薄膜防雾滴性能的影响。     

挤出裂解工艺对聚乙烯蜡性能的影响

以单螺杆挤出机为裂解设备,聚乙烯951-050及2426 H为裂解原料,制备了聚乙烯蜡(PEW)产品,研究了聚乙烯蜡黏均分子量和熔点随螺杆的转速、裂解温度的变化规律,分析了氮气保护以及冷却工艺对聚乙烯蜡性能的影响。结果表明,聚乙烯蜡的熔点和黏均分子量均随着螺杆转速的增加而增加,随着裂解温度的增加而降低。在较高的螺杆转速内,裂解温度对聚乙烯蜡产物熔点的变化影响较小。当空气存在的条件下,聚乙烯裂解程度加深,产物颜色加深;相对于自然冷却法,聚乙烯蜡喷粉法降低了聚乙烯蜡的结晶能力,使聚乙烯蜡熔点降低。