俄罗斯TMK公司通过加大特殊扣产量来加强其市场地位

俄罗斯TMK公司计划在2008年将特殊扣油井管的产量翻一番,达到2.4万t,TMK下属的一个部门——TMK特殊扣服务部（TMK Premium Service）的主要工作内容就是加强TMK在国内和国际两个市场的高技术产品的地位,2003年TMK的特殊扣产量为5500t．2007年增加到1．2万t,而2008年TMK特殊扣服务部的订单就超过2．4万t。     

高性能油井管的发展及其前景

介绍国外主要油井管生产企业的非ＡＰＩ标准、高钢级、满足特殊需要的油井管及其用钢的发展状况，归纳了石油工业对油井管的需求情况，建议我国应据此大力发展此类高性能油井管。     

加快我国特殊油井管的开发

介绍了我国石油需求量及生产量的预测情况， 石油钻采用油井管的种类、用途以及我国油井管实物质量存在的问题。介绍了随着我国石油天然气钻采条件的恶化， 对钻采用特殊油井管的需求情况以及特殊油井管的种类。还简介了我国某钢管集团公司正在建设的高强度、特殊螺纹油井管生产线的特点     

油井管特殊螺纹设计技术分析

概述了油井管特殊螺纹设计技术在国内外的发展情况,以及油井管对特殊螺纹接头的性能要求。重点从油井管特殊螺纹的连接螺纹、密封面和扭矩台肩3个方面介绍了常见特殊螺纹的设计特点,对不同设计方式的特殊螺纹接头性能进行了对比分析,同时提出了优化特殊螺纹性能的基本设计原则和思路。     

一种新型不锈钢无缝管热挤压工艺设备

进入21世纪,在国民经济持续、高速、稳定增长的拉动下,我国无缝钢管业迅猛发展,中国已经成为世界无缝钢管第一生产大国、消费大国和净出口国.但是,与国际先进水平相比我国生产水平仍有较大差距.电站与电站锅炉用超临界、超超临界高压锅炉管,核电站用高档不锈钢无缝管、高钢级、耐腐蚀、耐高温、耐高压以及特殊扣型的油井管,特殊“三化”(化工、化肥、化纤)工业用管以及高层大跨度建筑结构用管等大部分需要进口.2009年我国共进口无缝钢管34.94万t,其中油井管12.67万t,锅炉管14.22万t.     

油井管螺纹粘扣类型及其原因分析

分析了油井管在制造厂加工装配及油田现场使用过程中螺纹发生粘扣现象的各种原因,并将粘扣分为结构型、匹配型、亲和型、性能型和操作型共5类,针对性地提出了防止和减少(减轻)粘扣的技术措施。     

新日铁八幡厂新的7″-5/8″无缝钢管机组

1.简介八幡厂的16″自动轧管机组于1977年投产,它具有现代化的技术和设备,主要生产优质油井管和管线管。建设7—5/8″无缝钢管机组是为了增加小直径无缝钢管的产量和提高抗腐蚀管、钻杆、特殊丝扣连接的钢管和其它钢管产品的数量和质量。     

我国油井管生产的回顾和展望

扼要介绍了油井管的品种、用途。分阶段介绍了我国油井管的生产发展过程以及我国钻杆的生产发展情况,指出根据油井勘探开发发展趋势,各生产厂应重点开发高难、特殊品种油井管。     

我国石油开采与油井管生产概述

概略介绍了我国石油开采及其专用管材的需求情况以及油井管的生产规划和要求,对发展国内油井管特别是焊接油井管生产提出了建议。     

油套管的服役条件及产品研制开发现状(上)

我国油井管制造厂和油田用户密切合作,结合油田实际,联合研发攻关,极大地推进了油井管的国产化进程,使油套管产量、品种规格和质量实现根本性转变。简要介绍了油套管柱的力学、环境服役条件及油套管失效的类型及原因。综述了油套管产品研发的进展和现状,建议进一步加强非API钢级、特殊螺纹连接油套管和特殊用途油井管的开发,提出应解决的突出技术问题并注意评价标准的建立和评价方法的科学性。     

我国特殊螺纹接头油套管生产使用现状及需要注意的几个问题

随着钻井技术的进步,油套管的服役条件更加苛刻,按照API标准生产的油套管螺纹接头已经不能满足某些油气井的使用要求,因此特殊螺纹接头的应用范围不断扩大。我国开发特殊螺纹接头尚处于初级阶段。综述了我国特殊螺纹接头油套管的生产使用现状,指出了我国特殊螺纹接头使用和开发过程中需要解决的问题,并就特殊螺纹接头的开发提出了几点建议。     

我国油井管需求量、生产能力及价格综合分析

结合油井管国产化的发展 ,综合论述了我国油井管的需求量、生产能力以及价格水平。分析结果表明 ,我国油井管的生产能力已达80万t,具备了生产符合API标准的多种钢级、规格钢管的能力。无论是规格、品种、质量或数量均已赶上或接近国外油井管产品的水平。国产油井管的价格 ,比进口油井管价格低15 %～93 %。     

铝钻探管的生产和应用

铝钻探管以其优良的钻探特性广泛应用于海洋和沙漠石油开采中。介绍了铝钻探管的特点、结构、性能及生产工艺流程。铝钻探管的基本结构为等内径、不等外径、两端带有螺纹，材质为2014铝合金，主要生产工艺为挤压、热处理、机械加工．内表面涂层等。同钢钻探管相比，铝钻探管具有质轻、使用寿命长、节约操作费用、钻探性能优良等特点。     

油/水井管和套管远场涡流检测探头的研制

讨论了用于同时检测油/水井管和套管的远场涡流探头研制中的二次穿透区的确定和内外管缺陷的区分等问题。试验样管的检测结果与分析一致。     

环境因素诱导入井管具的腐蚀

对于同一口油井来说,腐蚀介质基本一致,但是井下油井管各部位的腐蚀差异却较大,这主要是环境因素造成的.本文讨论环境因素引起的杂散电流腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀和应力腐蚀.这些腐蚀现象在油气田开发过程普遍存在.入井管具较多,因材质存在一定的差异,电位差较大的局部区域出现较严重的电偶腐蚀.在其连接处可能发生缝隙腐蚀,钻杆加厚过渡带的残余应力将诱发应力腐蚀.希望本文的讨论为油田开发的相关设计和决策提供一定的参考依据.     

优化焊管结构增加高附加值产品

简析了80年代以来国内钢管的消费结构 ,指出近年来焊管的消费量已经大于无缝钢管 ,焊管业应抓住这一契机 ,根据产品的市场需求 ,拓展服务领域 ,优化焊管内部结构 ,发展走向空间 ,推进锅炉管、油井管、远距离输气输油管线管、低合金高强度结构管、涂层管、冷加工管和不锈钢管等焊管品种的生产。     

HFW508直缝焊管机组的技术先进性分析

FFX成型及定径、高频焊接、焊缝热处理、无损探伤等新技术和设备的开发并应用于中直径HFW钢管生产,促进了HFW钢管生产和技术的迅猛发展。中直径HFW钢管已在海上和陆上油气输送方面得到了广泛使用。近年来,X80钢级管线管及TUF油井管的问世,为中直径HFW钢管开辟了更广泛的应用领域。以华油钢管公司扬州分公司的HFW508直缝焊管机组为例,介绍了该类机组的技术特点及先进性。     

旋转固井用高抗扭气密封套管的研制与应用

介绍了一种旋转固井用特殊螺纹接头(WSP-NF)高抗扭气密封套管的基本结构和设计思想,运用有限元方法,重点论述了该套管接头抗扭设计及密封设计的方法和准则,并通过全尺寸试验进行了验证。计算和试验结果表明:WSP-NF接头具有先进的扭矩台肩和合理的金属/金属密封结构,有效地克服了API螺纹和传统特殊螺纹接头的不足,具有优良的抗扭性能,气密封能力达到了管体内壁屈服压力。该研究结果可以为开发更多适合油气田实际的特殊螺纹接头套管提供参考。     

无气喷涂MoS2/Cu/C复合涂层对海上管柱螺纹抗粘扣性能的影响

目的 采用无污染的无气喷涂表面处理工艺,制备MoS₂/Cu/C复合涂层,提高海上管柱螺纹抗粘扣性能。方法 在MoS₂/C涂层中掺杂纳米级Cu粉末,采用无气喷涂+高温固化+喷砂处理工艺,制备MoS₂/Cu/C复合涂层。通过显微组织、硬度测定和摩擦试验,分别评价MoS₂/Cu/C复合涂层的微观组织、显微硬度和摩擦系数,并通过扫描电子显微镜对MoS₂/Cu/C复合涂层进行形貌分析。最后,在实物试样上进行上卸扣试验,测试其抗粘扣性能。结果 无气喷涂+高温固化过程中,半熔融粉末经过多次叠加,沉积形成致密的结构,未见明显孔隙。对MoS₂/Cu/C复合涂层进行喷砂预处理,可明显提高涂层的均匀度,增加涂层的粘结强度。涂层与基体之间呈锯齿形紧密机械结合,喷砂无气喷涂前后,基体硬度未发生改变,未对金属基体造成不利影响。MoS₂/Cu/C复合涂层在螺纹表面结合形成光滑的保护膜,螺纹表面摩擦系数降低,上扣扭矩降低幅度为19%～23%。结论 在Mo S2/C涂...