糠醛气相常压加氢制糠醇

利用固定床连续反应装置，研究了铜系催化剂对糠醛加氢制糠醇的催化性能。通过对众多的催化剂的筛选，得到一种无毒、高效的加氢Cu-Zn系催化剂，考察了反应条件对催化性能的影响。XRD测试表明，活性组分为Cu^0；研究发现，失活是由于表面覆盖了聚合物的缘故。     

糠醛气相催化加氢制糠醇实验研究

本文研究在铜系催化剂上,糠醛气相加氢条件对糠醛转化率及糠醇收率的影响,提出加氢温度、接触时间、氢气糠醛加料比等优化条件,並以高收率得到糠醇。     

糠醇生产中废弃物的循环回用新工艺

将糠醛液相加氢生产糠醇产生的废渣置于真空干燥箱中 ,在较低的负压状态下保持 1 30℃的温度 ,蒸馏回收废渣中的有机物 ,返回糠醇精制车间获得合格的糠醇与糠醛产品 ;剩余的固体废弃物与纯碱混合 ,在反射炉中焙烧 ,浸取获得铬酸钠水溶液 ;最后剩下的粗氧化铜溶于硝酸得到硝酸铜溶液 ;将铬酸钠溶液、硝酸铜溶液按一定比例混合 ,加入氨水搅拌 ,分离出的沉淀经传统方法焙烧活化、造粒制得新催化剂 ,回用于糠醛液相加氢生产糠醇。铬组分和铜组分的回收率均在 90 %以上     

辛醇合成和醛加氢催化剂研究进展

工业辛醇的主要生产方法有丙烯羰基合成法和乙醛醇醛缩合法,以羰基合成法为主。国内辛醇的生产厂家共有十余家,其中大型企业四家,已全部实现了羰基合成法生产。羰基合成法中,辛烯醛加氢过程十分重要。用于醛加氢的催化剂可归为四类,即铜铬催化剂、铜锌催化剂、镍催化剂和贵金属催化剂,各有其优缺点。液相加氢的反应温度低,因此以加氢活性温度低的镍系催化剂为主;气相加氢则以铜系催化剂为主。国外在醛加氢制醇领域的研究起步较早,国内在此方面的研究还不太多。目前,国内丁辛醇装置上所使用的醛加氢催化剂主要还是依靠进口。加快醛加氢制醇催化剂的开发,将会大大推进制醇工业的发展。     

糠醛催化加氢制糠醇催化剂Cu/Al2O3的改性研究

研制了一种新型糠醛催化加氢制糠醇的负载型无铬铜基催化剂,并研究了不同助剂以及助剂含量对催化剂性能的影响。发现助剂Ca的加入使得该催化剂在反应温度150℃、反应压力1.0 MPa、氢醛摩尔比8.0的条件下,糠醛转化率为100%、糠醇的选择性为98.9%。     

糠醛加氢制2-甲基呋喃催化剂的研究进展

本文综述了糠醛加氢制2-甲基呋喃所用的3类催化剂铬铜催化剂、无铬铜类催化剂、非晶态合金催化剂的近期研究进展。重点介绍了各类催化剂的制备及其催化性能,并对相关研究进行了评述。同时对糠醛加氢制备2-甲基呋喃催化剂的研究进行了展望。     

糠醇生产技术进展

国外糠醇生产正在用糠醛的气相加氢法取代液相加氢法。铜催化剂改良后,提高了加氢效率、选择性和使用寿命。并对我国的糠醇生产提出了建议。     

顺酐加氢制γ－丁内酯的催化剂及其评价

本文介绍了顺酐加氢的铜－铬、铜－锌、镍系、铁系及钯系催化剂及其评价方法。同时介绍了加氢产物γ－丁内酯的转化率、选择性、收率与催化剂的关系。     

用废铜铬氧化物催化剂回收红矾钠的研究

报导一种采用糠醛加氢制糠醇用的废铜铬氧化物催化剂为原料,经过掺加纯碱、焙烧、浸取、酸化、结晶等步骤,回收红矾钠的工艺流程。该方法操作简单,成本低,三价铬转化率达９０％,产品收率为８５％,红矾钠纯度达９８％。     

糠醛催化加氢制糠醇

本文介绍了国内外糠醇的生产概况和市场情况,介绍了糠醛加氢制糠醇催化剂的研究动态,提出了生产工艺和催化剂的发展方向。     

铬形态及使用条件对糠醛催化加氢反应产物分布的影响

采用共沉淀法制备系列Cu-Cr糠醛加氢催化剂,考察不同铬形态对催化剂反应性能的影响。采用管式连续流动固定床积分反应器, 研究糠醛在Cu-Cr催化剂上的气-液相加氢反应规律。结果表明,制备催化剂时的铬原料不同,将极大地影响催化剂的加氢活性和产物选择性,以硝酸铬形式加入制备的催化剂对糠醇的生成较为有利,而以醋酸铬形式加入制备的催化剂对甲基呋喃的形成有利;在(70～110) ℃,随着温度升高,糠醛转化率和糠醇选择性增加,2-甲基呋喃选择性降低;糠醛流速为(0.01～0.06) mL·min^-1时,随着流速的增加,糠醛转化率下降,0.03 mL·min^-1时糠醇选择性出现极大值,而副产物2-甲基呋喃和呋喃类则在此处出现极小值。副产物戊二醇和四氢康醇的选择性则随着糠醛流速的增大上升。     

糠醇加氢制1,2-戊二醇催化剂的制备及性能研究

采用化学共沉淀方法制备了铜氧化物催化剂FAH-1。在30 mL绝热微型固定床反应器上,研究了催化剂催化糠醇加氢制备1,2-戊二醇的性能,并对相关工艺条件进行了考察。实验结果表明：FAH-1催化剂表现出良好的糠醇加氢活性和选择性,在反应温度为160 ℃、反应压力为6 MPa、液时体积空速为0.3 h ^-1、氢油体积比为10 000∶1条件下,糠醇加氢反应的转化率和选择性分别为91.80%和41.52%,1,2-戊二醇单程收率达到38.12%,1 000 h长周期评价催化剂性能稳定。制得的1,2-戊二醇样品纯度高、质量好,满足后续加工对1,2-戊二醇的质量要求。反应过程采用固定床反应器,具有较好的工业化前景。     

糠醛液相化学选择性加氢制糠醇的研究

本文主要介绍了间歇式反应釜中糠醛在Cu-Zn/γAl2O3催化剂条件下在不同温度、时间、糠醛浓度和溶剂体系中的催化加氢制糠醇,从糠醛转化率和糠醇选择性两方面对加氢效果进行比较。通过实验,我们得到了糠醛加氢制糠醇的最佳工艺条件为反应温度为160℃、反应时间为3 h、催化剂用量为糠醛的7wt%、糠醛浓度为5wt%~25wt%、溶剂为甲苯时,糠醛的转化率和糠醇的选择性最好,分别为99%和98%。     

糠醛液相催化加氢制糠醇金属催化剂的研究进展

糠醛催化加氢是将糠醛转化为生物燃料、医药农药中间体等精细化学品的最常用的反应之一,如糠醇、2-甲基四氢呋喃、内酯、乙酰丙酸盐、环戊酮等皆由糠醛催化加氢制取.当前糠醛催化加氢的过程主要有液相、气相以及催化转移加氢等.综述了近年来糠醛液相催化加氢制备糠醇的不同金属基催化剂的研究进展.从不同过渡金属和贵金属作为催化活性中心制备的单金属及双金属催化剂着手,讨论了部分金属基催化剂用于糠醛液相催化加氢制糠醇反应过程的催化性能.     

近期糠醛催化加氢制糠醇催化剂研究热点

综述了近10年来催化剂在糠醛加氢制糠醇反应中应用的研究成果及催化剂的研究热点,展望了催化剂的发展方向。     

正丁醛气相加氢制正丁醇的催化剂及工艺研究

介绍了一种铜锌系正丁醛气相加氢制正丁醇催化剂,并考察了催化剂的制备方法及加氢工艺条件,得到了最佳的工艺条件。     

糠醇的生产与催化剂

对糠醛液相催化加氢和气相催化加氢制糠醇进行分析比较，验证了气相催化加氢的优越性。对自制催化剂和进口催化剂进行测试，经过地两种催化剂转化、选择性及稳定性的对比，列举了自制催化剂的性能指标。     

辛烯醛气相加氢制辛醇催化剂及其工艺的研究

介绍了一种铜锌系辛烯醛气相加氢制辛醇的催化剂,并对催化剂的制备方法及加氢工艺条件进行了考察,确定了最佳的工艺条件。     

国内糠醛催化加氢制糠醇催化剂研究进展

综述了糠醛催化加氢制糠醇催化剂的研究进展，并对其研究方向和发展趋势提出了建议。     

夏县运力化工有限公司

<正>我公司建于2005年5月,地处山西省运城市夏县东南角,占地100000平方米,是专门从事催化剂合成用金属硝酸盐类及糠醇加氢催化剂产品的生产和销售企业,年生产各类硝酸盐30000吨,糠醇加氢催化剂500吨。我们已通过ISO9001质量管理体系认证,硝酸铝、硝酸镁等产品已获得Reach预注册。尤其是近年来我公司开发的硝酸盐系列产品,具有主含量高、杂质含量低的优势,改变了催化剂厂自制硝酸盐的传统工艺,为广大客户提供了优质的催化剂合成原料。主要硝酸盐品种有:硝酸铝、硝酸铬、硝酸铜、硝酸锌、硝酸钴、硝酸镍、硝酸铁、硝酸锰、硝酸镁、硝酸钙、氯化铬、硫酸铬、醋酸铬。部分产品的技术指标如