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为了研究特高压直流输电系统在单极大地返回运行时对附近埋地钢制管道造成的影响,以我国西南地区某管道为研究对象,在全管道范围内,应用了包括阴极保护有效性测试、管地电位监测、管中电流监测、管体腐蚀监测等在内的多种阴极保护测试技术,对接地极放电过程中管道腐蚀及阴极保护参数进行了连续测试,进而研究管道受特高压直流入地电流影响的程度及腐蚀防护措施的有效性。研究结果表明:①放电过程中,恒电位仪、排流锌带等腐蚀防护措施对缓解管道腐蚀起到了积极作用,但部分管段依然存在着腐蚀现象;②该地区管道接地极放电对管道全线均造成了干扰影响,电流流入区域管中最大电流为4.84 A,管地电位最大负向偏移为-4 853 mV,最大正向偏移+568 mV,管壁最大腐蚀速率为0.049 mm/a,超过管道设计控制目标;③特高压直流接地极放电对管道造成了较大的影响。结论认为,该项研究成果可以为钢制埋地管道受特高压直流入地电流影响程度的检测评价标准编制提供数据支撑。 相似文献
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《石油化工腐蚀与防护》1992,(4)
920401腐蚀库仑仪——一种新的用于钢构件的腐蚀检测仪=The CorrosionCoulometer——A New Corrosion Monitor forSteel Structures[刊.英]/M.L.While,and Hleidheiser Jr.//Corrosion——1990,46(8)——653~661 研制了一种新的用来检测钢质材料的腐蚀检测仪(腐蚀库仑仪),设计中考虑了腐蚀产物和空气中的污染物等因素,模拟腐蚀区域或其附近的微气候的实际情况。用微库仑 相似文献
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为了改善地面管网含硫酸性高温环境的腐蚀问题,用微波法合成了一种N掺杂碳点缓蚀剂NCDs,采用电化学和失重法测试了NCDs在25、60、90 ℃下对N80 钢片在模拟溶液中的缓蚀作用。结果表明,在相同NCDs浓度下,随温度的升高,缓蚀效率降低。在25 ℃下,缓蚀剂NCDs质量浓度为150 mg/L 时的缓蚀效率达到最大,达94.16%;在 60 ℃下,NCDs 质量浓度为 200 mg/L 时的缓蚀效率最大,为 82.92%;在 90 ℃下,NCDs 质量浓度为150 mg/L 时缓蚀效率达到 69.59%。对腐蚀形貌分析发现 90 ℃时,钢片表面的腐蚀坑深度和数目最多。吸附等温曲线表明,NCDs 在 90 ℃时吸附平衡常数最大,但高温会使其局部腐蚀更严重。此外发现N掺杂碳点的吸附类型为物理与化学混合吸附。该碳点缓蚀剂可有效解决地面管道高温下的腐蚀,延长使用寿命。 相似文献
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通过调研原油储罐底板材质、防腐涂层成分,分析储罐底板沉积水中主要腐蚀物质,测试储罐周围土壤电阻率,研究储罐底板主要腐蚀模式,发现储罐底板最佳防腐方式为防腐层加阴极保护。再对通用恒断电电位恒电位仪和智能同步恒断电电位恒电位仪的防腐效果进行对比分析,得出后者阴极保护效果优于前者的结论,可为储罐阴极保护恒电位仪的选用提供技术指导。 相似文献
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塔河油田腐蚀环境为H2S-CO2-Cl-体系,单井集输管道材质以20号钢为主,腐蚀穿孔严重。通过对BX245-1Cr、20号钢两种管材的室内实验和现场应用分析,采用了扫描电镜和激光共聚焦显微镜对BX245-1Cr与20号钢的腐蚀情况进行对比分析。室内实验分析表明,BX245-1Cr材质抗腐蚀能力优于20号钢,均匀腐蚀速率相比降低33.07%,点腐蚀速率相比降低30.05%。现场应用测试分析表明,BX245-1Cr点腐蚀速率明显低于20号钢点腐蚀速率,相比降低35.89%。通过对两种管材经济对比分析,选用管径为76 mm×5 mm的BX245-1Cr管材可节约1.44×104RMB$/km,选用管径为89 mm×5 mm的BX245-1Cr管材可节约1.34×104RMB$/km。 相似文献
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针对吴起地区油井含水较高、矿化度高、油井腐蚀较为严重和现有防腐蚀工艺存在的不足,以牺牲阳极保护阴极为原理,自行设计、研制了防腐蚀仪(亦称防腐蚀短接),直接套接在油管外壁。通过现场28口油井的实践证明,该工艺技术投资小、易实施和施工安全,并且防腐蚀效果显著。延长了检泵周期和油井使用寿命,年经济效益6269.49×104 RMB$,具有良好的社会效益和环保效益。 相似文献
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1 生产概述胜利油田广利联合站始建于 1983年, 担负着整个广利管理区的原油处理及外输任务, 年处理液量 200×104m3。随着广利油田开发时间的延续,原油含水逐年上升, 加之设备、管线腐蚀严重, 给生产管理、成本控制带来很大的困难。净化油罐作为联合站的主要生产设备, 其功能是 相似文献
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在pH等于4(6.25×10~(-5)MH_2SO_4)的酸性氯化物溶液[200ppmCl~-(5.5×10~(-3)MNaCl)」中,铝铁中间化合物的腐蚀特征(点蚀和缝隙腐蚀)由合金添加物和热处理方法而定.电化学试验表明:添加铬(Cr)和钼(Mo)可提高耐蚀效果.浸渍试验证明了电化学试验的结果,同时表明了点蚀特征与时间有关.用电化学法和浸渍缝隙试验,研究了铝铁中间化合物的缝隙腐蚀行为.缝隙腐蚀和点蚀的敏感性差异:含Mo的铝铁中间化合物敏感性差异是很小的,不含Mo的铝铁中间化合物则差异较大.用X-射线光电子能谱法(XPS)研究得知,铝铁中间化合物的保护膜主要是由氧化铝(Al_2O_3)组成,同时含有氧化铬(Cr_2O_3)和氧化钼(MoO_3).在含Cr的铝铁中间化合物中,Mo有提高抗局部腐蚀的作用,钼可促使钝化膜中Al含量的增加,阻止表面对Cl~- 的吸附. 相似文献
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用失重法和电化学方法研究了对硝基苯甲酸钠对碳钢(20号钢)腐蚀和氧化皮-碳钢电偶腐蚀的缓蚀行为。在50°C的5.0×10-3mol/lNaCl溶液中,对硝基苯甲酸钠在浓度≤5.5×10-3mol/l时促进碳钢腐蚀,浓度在1.0×10-2-1.5×10-2mol/l范围时缓蚀率达96%,浓度高于1.5×10-2mol/l时缓蚀率下降。极化曲线表明,对硝基苯甲酸钠对碳钢的阴阳极过程均有抑制作用,对阳极过程的抑制更强烈,在适当浓度时可使碳钢钝化。浓度为1.0×10-2mol/l的对硝基苯甲酸钠对氧化皮-电偶腐蚀的缓蚀率达98%。 相似文献
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通过CMB-4510A缓蚀剂快速评定仪研究腐蚀溶液中曼尼希碱、硅酸钠及钼酸钠的单一配方以及复配对316L钢的缓蚀作用。结果表明,曼尼希碱、硅酸钠和钼酸钠各自的单一配方对316L钢均具有一定的缓蚀作用,其中曼尼希碱质量分数为0.075%,硅酸钠和钼酸钠质量浓度分别为150 mg/L和200 mg/L时表现出较好的缓蚀效果。当曼尼希碱缓蚀剂为主剂与硅酸钠和钼酸钠复配使用时,曼尼希碱质量分数为0.05%,硅酸钠质量浓度为200 mg/L;曼尼希碱质量分数为0.05%和钼酸钠质量浓度为150 mg/L时二元复配缓蚀荆的缓蚀效果更佳,明显高于单组分缓蚀剂。曼尼希碱质量分数为0.05%,硅酸钠和钼酸钠质量浓度分别为200 mg/L与50 mg/L时缓蚀效果更好,腐蚀速率为0.04mm/a,复配缓蚀剂具有协同效应,并且对316 L钢的,羔蚀有一定的抑制作用。 相似文献
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通过对普光气田高含硫天然气净化厂200kt/a硫磺回收装置腐蚀情况的跟踪研究,分析了电感探针在线监测数据,对系统内存在的腐蚀形态、影响因素、腐蚀机理进行了初步探讨,并对如何优化操作、减缓腐蚀提出了可行性建议。 相似文献