比例换向阀在全断面掘进机上的应用

全断面掘进机（ＴＢＭ）作为隧道施工的主要设备，其液压系统的设计和元件都是较先进的。本文介绍这种隧道掘进机的液压系统设计的特点和比例技术的应用。     

全断面矩形顶管掘进机电气系统设计

全断面矩形顶管掘进机是集机械、电子、液压、控制、激光测量等技术于一体的高度机械化和自动化的大型隧道设备.为了更好地控制掘进机电气控制系统,采用西门1200系列PLC,以主从分站的通信方式远程控制掘进机内的7台ABB变频器,采集激光光靶传感器和机内各传感器的数据,控制机内的液压泵站和电磁阀.系统配备两套ET200分站,用...     

掘进机液压系统污染控制数学模型的研究

结合掘进机的作业环境,液压系统污染物是造成掘进机液压系统故障的主要原因。分析了掘进机液压系统污染的来源及危害,建立了液压系统污染控制的数学模型,提出了影响掘进机液压系统污染净化速率的2个重要因素,从而可以有效地控制掘进机液压系统的污染度,降低液压系统故障率,延长液压元件使用寿命,为提高掘进机液压系统的可靠性提供了依据。     

掘进机液压系统故障监控和诊断设计

掘进机是为提高煤矿掘进工作效率而设计生产的一种掘进设备,液压系统是掘进机的重要组成部分。主要介绍掘进机液压系统的组成,重点介绍对掘进机液压系统故障进行监控和诊断的设计。     

绿色环保设计原则在掘进机液压系统中的应用

提出了液压系统的绿色环保设计原则,分析了掘进机液压系统的工作介质污染和噪声所造成的危害、掘进机液压系统效率相对较低的影响,以及绿色环保设计原则在降低掘进机液压系统的工作介质污染和噪声所造成的危害、提高掘进机液压系统效率中的应用。     

掘进机液压系统的可靠性建模与分析

结合掘进机的作业程序,对掘进机液压系统的功能原理进行深入分析,根据液压系统的结构原理图建立系统的可靠性框图和可靠性数学模型,计算掘进机液压系统的可靠度,并利用Matlab对得到的数据进行仿真,找出液压系统的薄弱环节及可靠性影响因素,采取相应的改进措施,为提高掘进机液压系统的可靠性提供了依据。     

适用于高海拔低气压的掘进机加压油箱系统设计

针对在高海拔、低气压、低温的极端环境下,常规隧道掘进机液压系统中液压油箱内油液温度、压力无法达到液压泵启动条件的问题,通过分析海拔高度与气压的关系及加压原理,对油箱进行加压再经过二次减压,设计出一种掘进机加压油箱,并对其结构进行研究,建立三维模型,运用仿真软件分析.结果表明,在极限加压0.05 MPa的情况下,油箱最大...     

隧道掘进机在我国的应用

作者对20多年来我国隧道掘进机的应用情况进行了较详细的阐述。包括隧道掘进机的引进数量、类型、使用地区和使用领域等。特别指出的是，进入21世纪以来，随着我国大城市新建地铁的需求，隧道掘进机引进数量急剧增加，仅从2000年以来的6年间我国共进口了120多台隧道掘进机，大部分为软基使用的土压式掘进机和泥水式掘进机。截止目前，我国已经引进的隧道掘进机共计将达到138台（包括2007年计划引进的）。     

大修掘进机生产初期液压故障处理对策

液压系统和液压元件是掘进机的重要组成部分,由于多种因素,大修后的掘进机液压系统故障频发,功能失效,设备不能正常使用。根据多年来对掘进机大修、检修、维护的工作经验和教训,针对大修后使用初期液压故障原因,浅谈一些作法和处理对策。     

掘进机机载临时支护液压系统设计

阐述了掘进机机载临时支护的结构和控制原理,由于动力源来自掘进液压系统,只有掘进机液压系统工作临时支护才能操作,这就给操作带来安全隐患。本系统通过引入2个控制阀,把掘进机液压系统和临时支护液压系统分别运行,并且互锁,消除安全隐患。     

声频环保钻机液压系统设计与应用

声频环保钻机是一种高端土壤调查取样装备,钻机液压动力头产生高频激振力驱动钻具克服浅部地层阻力,使钻具周围地层发生局部液化进而快速获取高质量的地层原状样品。本文在提出50 m声频环保钻机主要设计参数的基础上,对钻机液压系统设计方案进行分析,选定了开式液压系统以简化系统油路结构。液压系统采用主油路和辅油路的控制方案,主油路驱动动力头振动、回转、给进和履带行走等动作,辅油路驱动支腿调平、桅杆起落和桅杆滑移等动作。对液压系统参数进行了设计计算,选定钻机液压系统工作压力为21 MPa,计算主油路总流量为320 L/min,据此确定了发动机的功率及型号,然后安装调试液压系统并进行了参数检测。在此基础上,开展了钻机在土壤采样中的应用推广,包括大直径双管采样、半合管采样以及复杂地层采样,取样效果良好。钻机液压系统工作稳定,安全可靠,液压管线排布美观,操控灵活方便,能够满足工程应用要求。     

CYG-300型多功能全液压钻机的设计

主要介绍了CYG-300型多功能全液压钻机的总体结构和液压系统的设计及其主要功能。该钻机采用负载反馈系统,动力头双液压马达和两挡手动变速,使之输出4挡不同无级变化的扭矩和转速;在液压系统给进回路中设置相应的控制阀,增加了钻机的旋喷功能,使得钻机适用范围更广,实现功能更多。野外试钻表明,该钻机运行情况良好,钻进能力强,操作方便。     

采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统设计

针对采煤机牵引液压系统加工制造精度高、故障发生率较高、维修困难、维护成本高等问题,以MG475-W型采煤机牵引液压系统为研究对象,设计了一种简单、低成本液压系统防泄漏保护系统。采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统可以实现在正常工作条件下出现液压接头、管路泄漏以及液压油缺失情况、紧急情况和牵引供电故障情况时对采煤机牵引液压系统进行保护的作用,防止损坏液压系统,减小液压系统故障率。     

支架液压系统常见问题分析与优化

支架液压系统不仅为支架提供动力,同时还控制其运动,它在液压支架使用中起着关键性的作用。针对设计、制造、维修支架过程中出现的常见问题,综合多年实践经验,结合综采工作面地质条件、液压原理、采煤工艺、架型特点等相关因素对支架液压系统设计产生的影响,对液压支架抬底、推移液压系统进行了分析;并依据架型结构特点及其地质条件、采煤工艺,有针对性地增减了液压操纵控制机构、液压辅助机构等液压元件,在实际使用中降低了支架成本,提高了支架寿命,实现了液压支架安全高效生产。     

支架液压系统的优化设计

分析了我国支架液压系统的现状,液压系统存在的问题和原因,以及大采高、高强力“高产高效”支架对液压系统的要求,阐述了国内、外支架液压系统的差距,提出了优化支架液压系统的方法和措施。     

支架液压系统的优化设计

该文分析了我国支架液压系统的现状,液压系统存在的问题和原因,以及大采高、高强力"高产高效"支架对液压系统的要求,阐述了国内、外支架液压系统的差距,提出了优化支架液压系统的方法和措施。     

基于AMESim的煤矿液压支架液压系统仿真

针对煤矿液压支架承载能力大、可靠性强、疲劳寿命长等高要求,以某型煤矿液压支架为研究对象,对煤矿液压支架液压系统进行分析,运用液压仿真软件AMESim对煤矿液压支架液压系统中的立柱液压缸、推杆液压缸的油液压力、活塞杆作用力等特性进行数值仿真。仿真结果表明:立柱液压缸为阶梯工况,推杆液压缸为单一工况;在不同工况下立柱液压缸、推杆液压缸的油液压力、活塞杆作用力均呈现为开始波动较大、然后波动逐渐减小、最后稳定在某一固定值的变化趋势。该研究为煤矿液压支架液压系统优化设置、可靠性提升及精确控制等方面提供理论依据。     

连续采煤机液压系统的设计改进

分析了连续采煤机液压系统的优缺点,改进设计采用负载敏感变量泵+负载敏感比例多路换向阀形式,并着重介绍负载敏感控制的原理。改进后液压系统拥有了寿命长,能量损失少,发热量小的特点。     

基于AMESim的GDY-2000L工程钻机负载敏感系统仿真分析

 本文在介绍GDY-2000L工程钻机负载敏感液压系统工作原理的基础上,结合AMESim仿真软件对负载敏感控制阀和限压阀及整个液压系统进行了建模与仿真,对系统压力自适应特点进行了系统分析和总结,提高了GDY-2000L工程钻机负载敏感液压系统的系统认识,对液压系统设计和AMESim仿真实践具有借鉴意义。     

铲运机液压油污染对液压系统的影响及预防

简要介绍了液压油的污染对铲运机液压系统正常工作的影响因素,联系生产实践分析了造成液压油污染的环节,液压油污染对液压系统的危害,以及为保证铲运机液压系统的正常运行所采取的控制液压油污染的对策。