氨回收法烟气脱硫技术的分析

分析了氨回收法烟气脱硫的生产原理、工艺流程、技术特点及应用,为烟气脱硫技术的选择特别是选用氨法烟气脱硫技术提供参考。     

炼化企业污水场含烃恶臭气体处理技术进展

针对炼化企业污水场含烃恶臭气体排放量大、气体中非甲烷总烃质量高且浓度波动大等问题,综述了含烃恶臭气体处理技术,指出单一技术主要有吸附法、吸收法、催化燃烧法和生物法,重点分析了生物法-活性炭吸附法、微乳液吸收法-生物法、活性炭吸附法-深冷/生物法、催化燃烧法/生物法等组合技术的工艺流程和优缺点,并提出了选择相应处理技术的建议。     

成品油库汽油装车油气回收方案的比较

文章介绍了吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法4种油气回收技术的基本原理、工艺流程及工艺特点，通过对4种方法优缺点的分析比较，确定采用吸附法作为油气回收首选方案，通过计算给出装置的油气处理能力，并对油气回收的外部系统进行了说明。     

油品蒸发及回收

介绍了油品在储运过程中蒸发损耗产生的方式和目前油气回收的主要方法：吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法，并对这四种方法的工艺流程、技术要点、优缺点和适用范围进行了分析，指出在不断完善油气回收技术的同时，应提高认识，大力开发新技术。     

烷基化装置产能及技术进展

文中介绍了国内外烷基化产能分布情况,对比了烷基化4种不同技术路线,详细介绍了氢氟酸法、硫酸法、固体酸法、离子液体法烷基化技术和工业化情况,展望了烷基化技术的发展趋势。     

美国合成气制乙醇技术专利评述

对美国专利中1978~2011年合成气制乙醇技术进行了总结和评述。合成气制乙醇技术包括固相催化法、均相催化法、羰基化-加氢法、生化法,以及其他类型。分析认为,固相催化法和生化法有望成为未来合成气生产乙醇的技术选项,涉及均相催化剂的方法因为诸多缺点而不太可能成为技术选项。固相催化法需要开发新型催化剂以提高乙醇的选择性,而生化法应继续研发适宜的微生物体系。     

几种催化裂化装置湿法烟气脱硫技术浅析

简要介绍催化裂化装置烟气脱硫技术。抛弃法重点介绍了杜邦-贝尔格(DuPont-Belco)公司的EDV技术、埃克森美孚(Exxon Mobil)的WGS技术和氨法烟气脱硫技术;可再生循环吸收法简要介绍中国石化集团洛阳石油化工工程公司自行开发的RASOC可再生湿法烟气脱硫工艺及其具有自主知识产权的LAS吸收剂。对主要湿法烟气脱硫工艺进行了分析,对湿法烟气脱硫工艺中的碱洗法和氨法以及RASOC进行了技术和经济对比。还将RASOC工艺与国内催化裂化烟气脱硫领域仅有的已应用技术(EDV)进行了对比分析,表明RASOC技术和EDV技术烟气中SO2质量浓度临界点均为6.278 g/m3,当烟气中SO2浓度低于临界点时,采用EDV技术经济上更合理;当烟气中SO2浓度高于临界点时,采用RASOC技术经济上更合理。     

烷基化技术对比分析

烷基化油其辛烷值高、敏感性小,不含硫、芳烃、烯烃,具有理想的挥发性和清洁的燃烧性,是航空汽油和车用汽油的理想调和组分。文中主要介绍4种烷基化技术：硫酸法、氢氟酸法、固体酸法、离子液体法,论述了4种技术的优缺点及发展情况。目前烷基化技术主要采用浓硫酸和氢氟酸作为催化剂,浓硫酸和氢氟酸烷基化技术是世界上可以规模生产的烷基化过程,最后针对此2种烷基化技术进行分析对比,根据各自特点,给出烷基化技术选择的建议。     

油品蒸发及回收

油品的蒸发不仅损失了大量的宝贵能源,降低了油品质量,而且增加了火灾危险性,污染了自然环境。如何控制油品的蒸发及有效地回收油蒸气都是急需解决的难题。分析了油品在运输、储存、收发、加注过程中蒸发损耗产生的方式和过程,重点介绍了吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法四种油气回收方法的工艺流程和技术要点,并分析了它们的优缺点和各自适用的范围。     

碳四烷基化工艺的技术与经济比选分析

介绍了碳四烷基化技术工艺类型,从反应器型式、工艺参数、能耗、物耗等方面对硫酸法、氢氟酸法、离子液法、固体酸法等主要技术进行了对比分析;选择已有应用业绩的硫酸法、氢氟酸法、离子液法3类工艺技术,在统一的基准、参数与价格下,进行技术经济评价,并给出综合评价意见与建议。对比结果表明：硫酸法烷基化的经济性介于氢氟酸、离子液法之间,离子液烷基化在降低成本方面仍存在改进空间;国产化硫酸法烷基化技术由于投资低,技术指标相当,在经济上较引进技术具有一定优势。     

PROCESS ENGINEERING STUDIES OF THE PERCHLOROETHYLENE COAL CLEANING PROCESS

ABSTRACT

The perchloroethylene coal cleaning process has proven to be very effective in removing both organic and pyritic sulfur from high-sulfur coals. The process removes 30%- 70% of the organic sulfur and 90%- 99% of the pyritic sulfur with very little loss (<1.0 wt%) of hydrocarbons and their heating value. The process has been investigated on a bench- scale and a fully continuous, mini-pilot scale (5 kg/hr). This paper discusses scientific and technological issues related to the process engineering and the reaction chemistry of the process. The objective of this paper is to report the status of the process development and to address the important issues of the process commercializability.     

连续及间歇本体法聚丙烯工艺的比较

对Ｍｏｎｔｅｌｌ公司的液相环管聚丙烯本体聚合工艺和国产间歇液相本体法聚丙烯工艺的工艺流程、操作条件、自动化控制和产品质量、生产成本，以及常见故障等方面进行分析对比，指出两种工艺均有显著经济效益，且前者好于后者，应根据各企业的特点安排生产，并就两种工艺及其操作管理方面的进一步改进提出了建议。     

MIP-CGP技术的工业试验

石油化工科学研究院开发的生产汽油组分满足欧Ⅲ标准并增产丙烯的催化裂化技术（MIP-CGP）．在中石化九江分公司第二套催化裂化装置上进行工业试验，该装置按新工艺要求进行了改造，一次运转成功，目前运行平稳。工业试验结果表明，采用新工艺后，装置的丙烯产率大幅增加，最高增加3．17个百分点，总液体收率有所增加；汽油的烯烃含量大幅度下降，烯烃体积分数小于18％，硫含量降低，辛烷值有所增加，汽油质量得到了全面的改善；基本实现了该技术开发的目标。     

单台反应器油品加氢精制临氢降凝组合工艺的应用

杭州炼油厂250kt／a油品精制装置采用加氢精制／临氢降凝组合工艺，在同一台反应器中分段装填精制和降凝催化剂，加工劣质汽油、柴油，操作弹性大，拓宽了柴油加氢精制的原料来源，大大提高了低凝柴油收率，且产品颜色浅、硫含量低、氧化安定性好。该装置于2003年6月8日建成投产，试生产期间运转情况良好，各项技术指标达到设计要求。     

二环己基化二硫的合成过程分析

以氯代环己烷为原料与二硫化钠溶液反应制备二环己基化二硫,对反应液进行了气质联用分析,确定了基本的产物组成,分析表明主副反应过程为平行连串反应类型。     

乙苯装置全流程模拟

采用Aspen Plus稳态流程模拟软件,对采用第三代分子筛气相烷基化制乙 苯的某乙苯装置全流程进行了模拟计算。模拟所选用的RKASPEN物性集能准确地预测各操 作点的汽液平衡和计算流体物性,确定的断裂流股、流股收敛方法及模拟计算顺序能使模拟 快速收敛。将全流程模拟计算结果与原始设计数据比较,结果令人满意。所开发的二次模拟 软件可用于乙苯装置的生产调优、扩能改造和新装置的工艺设计。     

甲醇制丙烯催化剂再生工艺研究

探讨了甲醇制丙烯(MTP)所用的ZSM-5分子筛催化剂的再生温度、再生气体氧含量、再生气体流率和再生时间等对再生后催化剂反应性能的影响。实验结果表明:这些再生工艺条件的变化均不改变MTP催化剂的晶相结构;优化的再生工艺条件为:温度500~600℃,气体中氧体积分数不小于9.19%,气体流率1 500~2 100mL/(g·h),时间6~9h。     

石蜡加氢精制工艺技术的现状及发展

综述了国内外石蜡加氢精制工艺技术的现状，介绍了典型的工艺流程。针对原料蜡的劣质化问题，近年相继开发的原料蜡预处理技术、一段串联加氢精制工艺、高压石蜡加氢工艺以及催化剂级配组合加氢工艺等技术，可生产优质蜡产品。     

叠合-醚化联产技术的应用

叠合-醚化联产技术是中国石化股份有限公司石油化工科学研究院开发的一项以C4烯烃和甲醇为原料,联产MTBE和异辛烯的新技术,石家庄炼油化工股份有限公司采用该技术对原选择性叠合装置进行了改造.装置改造后一次试车成功,可按叠合-醚化方案或纯醚化方案稳定操作,通过调整操作方案和工艺条件能够灵活生产MTBE和异辛烯产品.技术改造大大提高了装置的赢利能力,并对汽油产品质量升级起到了重要作用.