莱钢1880m~3高炉低(MgO)操作实践

对莱钢1880m~3高炉低(MgO)操作实践进行了总结。2014年前1880m~3高炉(MgO)保持在9%、(MgO)/(Al_2O_3),保持在0.65左右,之后(MgO)保持在5%、(MgO)/Al_2O_3保持在0.3~0.35,实现了低(MgO)操作。近2年的实践表明,提高炉渣二元碱度、保证充足的渣铁温度是实现低(MgO)操作的关键;低(MgO)操作可实现较好的经济效益,是降低炼铁成本的有效途径。     

浅谈操作炉型在高炉生产稳定运行中的作用

结合太钢3座高炉操作炉型维护实践,讨论了操作炉型维护在高炉生产稳定运行中的作用。认为高炉开炉后,块状带内衬维护与合理保持软熔带以下渣皮厚度,是维持合理操作炉型的主要工作内容。     

高炉合理富氧操作方式的研究

高炉富氧操作可分为稳定风量、稳定炉腹煤气量及稳定压差3种方式.在大型高炉工况条件下,解析了3种富氧操作方式下主要冶炼参数的变化规律,以及高炉下部高温区煤气通道状况.结果表明:稳定风量的富氧操作方式有利于煤气流在炉缸的均匀分布以及有效煤气通道量增加,是提高高炉产能的有效措施.     

唐钢3200m3高炉维护渣皮稳定性的措施

扩容改造后的唐钢3#高炉（3 200 m3）开炉初期,炉况波动大,尤其是渣皮脱落较多,很难形成相对稳定的操作炉型,对高炉操作带来了很大困难。对此采取了一系列措施,找到了合适的高炉操作制度,实现了炉况的长期稳定顺行,高炉利用系数达到2.45 t/（m3.d）以上,取得了较好的效果。     

攀钢新3号高炉合理操作炉型的控制

对攀钢新3号高炉钒钛磁铁矿冶炼合理操作炉型的控制进行了阐述。重点从原燃料条件、操作制度和炉体冷却强度等三个方面,分析了影响钒钛磁铁矿高炉冶炼操作炉型的因素。为此,新3号高炉针对性采取了一系列措施,一是加强原燃料质量管理、严格控制Zn入炉,二是采用以"大批重、重负荷、间歇加焦"为主的操作制度,三是优化炉体冷却制度等,从而使得操作炉型日趋合理,适应了高钛型钒钛磁铁矿冶炼的需要,保证了高炉长期稳定顺行。在综合入炉品位仅49.43%情况下,2014年两个月平均利用系数突破2.500。     

捣固焦在涟钢3200 m3高炉的使用实践

涟钢7号3200 m3高炉是国内第一座全部使用捣固焦的大型高炉。本文介绍了与涟钢7号高炉配套的捣固焦炉的概况及其主要配煤结构与焦炭质量指标,同时也阐述了涟钢高炉3200 m3高炉在使用捣固焦中所采用的原料条件、主要操作制度及取得的主要经济技术指标。涟钢3200 m3高炉全部使用捣固焦取得了良好的操作结果,证明了捣固焦在大型高炉上亦具有良好的应用前景。     

梅钢3号高炉炉役后期的高冶强操作

对梅钢3号高炉炉役后期如何维持高冶强操作进行了总结。通过优化护炉措施,采用人工修复侵蚀炉衬配合操作护炉,突破传统护炉对V-Ti矿的依赖,梅钢3号高炉在炉役后期维持了操作炉型的稳定,炉况稳定顺行,获得了较好的技术经济指标。     

承钢2500m~3高炉无计划长期休风的快速复风操作

对承钢2500m~3高炉无计划长期休风的快速复风操作进行了总结。因2号热风炉热风管道丁字口吹开,部分液压管路、控制和通讯电缆烧坏,造成高炉无计划休风长达46 h。在复风操作中,通过制订合理的复风方案,准确掌握加风节奏,合理控制炉温水平,加强出铁组织等,高炉在14.5h完成了从正式加风至全风操作的整个过程,这在2500m~3级钒钛矿冶炼高炉上是个历史性的突破。     

邯钢1 260 m3高炉薄炉衬操作实践

对邯钢l260m^3高炉采用薄炉衬技术后的一些操作经验进行了总结，控制合理煤气流分布、维持合理操作炉型、加强操作管理是薄炉衬高炉操作的关键。     

包钢3#高炉中修开炉快速达产实践

文章对包钢3#高炉（2200m2）开炉及达产的生产操作经验进行了总结。在开炉生产中，采用全焦开炉，科学配料计算，优化装料方案、制定合理的操作制度，加强炉内操作和炉前出铁，实现开炉3天快速达产。     

浅议企业财务集中管理

指出企业财务管理是建立现代化企业制度的基本要求,是企业管理的需要,也是财务管理体制改革的重要步骤,一个企业要在激烈的市场竞争中生存,必须增强财务意识,集中财务管理,加大财务监督力度,只有这样企业才能真正得到持续的良性发展,才能在竞争中立于不败之地。     

高炉电气设备的零故障管理

对设备零故障管理概念进行了剖析,根据高炉电气设备故障原因分析,考虑到点检定修制的具体情况,提出建立高水平点检员队伍和切实可行的应急预案、完善设备管理制度、杜绝设备的过维修与欠维修进行零故障管理,实现高炉电气设备长周期稳定运行。     

新日铁公司低成本生产经营策略

介绍了日本新日铁公司低成本生产经营策略，主要包括原料采购、企业运营、生产工序和生产管理四个方面，并对每一方面都进行了详细的介绍，为钢铁企业低成本生产经营提供借鉴。     

自动控制工业锅炉排污系统的一种设计方法

锅炉的连续排污和定期排污在锅炉运行和维护中起着至关重要的作用，本文介绍了一种工业锅炉排污系统的自动控制方法，该排污控制系统的应用，对于提高锅炉运行管理水平、节能降耗以及环境保护等方面有着重要的意义。     

冶金企业设备管理分析研究

冶金设备是冶金企业生产的基础设施,加强企业管理,尤其是提高作为企业生产经营物质基础的设管理水平,积累设备管理经验,紧跟国际先进的设备管理趋势十分重要.针对山东省冶金企业设备的特点,合国内外设备管理的经验,总结了冶金企业设备管理存在的问题,并提出了完善设备管理的具体措施.     

袋式除尘器的维护和保养

重点介绍了袋式除尘器在运行管理中存在的问题及解决问题的一些具体措施、办法，同时也概要的讲述了新技术对袋式除尘器运行管理带来的变革，为做好袋式除尘器的维护和保养提供了良好的借鉴。     

延长步进式加热炉大修周期

唐钢步进式加热炉应用新技术、新材料、加大技术投入，加强现场管理，严格执行热工制度。自１９８９年投产以来，１０年无大修、节约资金１３００万元。     

安钢物流低成本运行模式探讨

利用网络资源优势,建立虚拟的物流网络管控中心,通过现有的计质量信息系统,实时跟踪物流作业过程,加强物流作业集中管控能力,提高物流作业效率。运用成本管理原则对物流作业进行管理,利用价值工程理论使企业物流体系效益最大。运用成本的统一尺度衡量物流作业,反映物流活动的价值,优化物流系统的资源配置,实现业务流程再造,从作业链管理逐步向价值链管理方向发展。     

从轧制工艺角度谈加热炉节能

在现代化的中板企业中,加热炉能耗水平的高低与后续轧线部分的生产、工艺和 管理等非炉子自身的因素密切相关。本文将从实际出发,介绍如何从轧线部分的生产组织、工艺制定以及操作管理等方面着手,实现加热炉节能。     

运行设备的备件优化管理理论模型探讨

针对钢铁企业大项目投运易损备件管理问题做出一系列分析和理论推导,提出相应的理论模型,为备件管理部门做出正确的备件决策提供参考。