离心式压缩机冷却水处理失效分析

离心式压缩机中间冷却器结垢沉积速度快,清洗频率高,分析认为冷却水流量不足并且分配不均是产生污垢沉积的主要原因,水质控制与管理也是不可忽视的因素,通过水量调整、规范水质管理措施后基本解决了清洗频率高的问题.     

离心式压缩机的改造效果

章分析了中州铝厂烧结法生产氧化铝过程中高压供风面临的困难。为有效改善供风状况及降耗电耗，对EI370－9／0．97离心式压缩机提出了改造方案，并根据实施情况就改造效果和经济效益进行了评价。     

ZH型离心式压缩机冷却器国产化应用

铜冶炼生产环境中,高浓度腐蚀性气体会导致离心压缩机主要零部件腐蚀。为此,某厂加装了具有化学过滤功能的空气过滤器,并对冷却器芯进行了国产化应用实践,取得了良好效果。     

CAFH化学过滤器在ZH型离心式压缩机上的应用

分析铜冶炼生产环境中空气含有大量浓度较高的腐蚀性气体、导致ZH型多级离心压缩机主要零部件腐蚀的问题,介绍CAFH化学过滤器的主要性能、结构原理以及在空压机上的应用,可以有效除去进入空压机空气中的SO2等腐蚀性气体,保证机组的正常运行。     

离心式压缩机冷却器清洗实践

通过分析氮压机冷却器循环冷却水的运行特点和水质控制指标,认为冷却器结垢的原因是水程通道狭窄、水流量较小、循环水水质较差。采取酸洗工艺除去冷却器中的水垢,同时在水中加入铜缓蚀剂和铁缓蚀剂,使药剂的阳离子不络合金属单质,从而既能除管道中的水垢,又不腐蚀管道,提高了冷却器的换热效果和运行效率。     

离心式压缩机干气密封工作原理研究

由于离心式压缩机自身所具备的优点,目前在现代大型化工生产企业运用越来越广泛,本文主要针对大型离心式压缩机干气密封的工作原理进行研究和探讨,根据工作原理,阐述了化工生产中使用的离心式压缩机干气密封故障原因,如干气密封内有液体进入、干气密封内有固体杂质进入、动静环之间干摩擦引起故障、轴承振动幅度大等,又提出了几点切实可行的处理措施,主要包括确保密封气体较高洁净度、预防液体进入到干气密封内部、预防固体杂质进入干气密封内、降低密封面干摩擦发生次数、打造专业化操作和维护人员队伍、改进干气密封操作技术、严格把控密封圈等备件材料质量关,进而确保离心式压缩机长周期稳定的正常工作。     

离心式压缩机转子的振动分析与检修

文章分析了包钢氧气厂离心式压缩机转子在高速高压高功率工况下振动的原因,针对常见的轴承故障、转子动平衡问题、长期运行造成对中超差、轴向窜动引起的振动等造成的系统振动,给出具体的检修方法。通过对高速转子振动的归类总结,提高了故障判断的准确性和检修效率,缩短了停产时间。     

高压离心式压缩机防喘振控制的经验及措施

本文介绍了我公司氧化铝厂种分系统中高压离心式压缩机防喘振控制方面的经验和措施，在生产中得到了成功的应用，并具有很好的经济效益和社会效益，在行业中上有推广价值。     

分析汽轮机驱动的离心式压缩机安装质量控制

对于离心式压缩机来说,通常选用的汽轮机或者是电机驱动,汽轮机驱动中离心式压缩机展现出运动速度可以调节、负荷控制难度小、可以借助装置自产蒸汽等特征,在工业生产中应用比较广泛。基于此,本文就以离心式压缩机为探究重点,进一步探讨汽轮机驱动的离心式压缩机安装质量控制,并提出相应控制措施,具体内容如下。     

TY-520/5.2-I型离心式压缩机喘振处理实践

TY-520/5.2-I离心式空气压缩机在运行过程中,由于工况的不稳定,引起机组进入喘振工作区, 严重时造成空压机停机,影响生产。以2013年9月发生的喘振为例,阐述离心式空压机发生喘振的原因及机组状况,分析发生喘振时的处理方法及防范措施。     

离心式压缩机叶轮及扩压器耐磨耐热防腐处理

通过对DHP45-3离心压缩机组的振动故障原因分析,找出了腐蚀引起的转子不平衡是振动的主要原因,并阐述了防腐措施处理。     

国产离心式风机替代进口滑片式压缩机的试验研究

本钢焦化厂新回收采用Ａ—Ｓ循环洗涤脱硫脱氰工艺，利用煤气中的氨作为碱源吸收煤气中的Ｈ２Ｓ、ＨＣＮ，以达到净化煤气的目的。其中富含Ｈ２Ｓ、ＮＨ３、ＨＣＮ的洗涤液需送至脱酸蒸氨装置中解吸，产生的酸汽进入到饱和器中，用Ｈ２ＳＯ４吸收其中的ＮＨ３，反应后的含...     

DA350—61型离心式压缩机增产节能改造

通过利用自洁式空气过滤器和三元流转子技术对DA350—61型空气压缩机进行改造，不仅延长了机组的使用寿命，而且取得了较高的经济效益。     

多台离心式压缩机集中运行及其系统控制

启明星电解铝厂空压站共设计六台离心式压缩机，为电解、氧化铝输送、炭素阳极生产提供压缩空气。本文针对实现压缩机节能、平均寿命等模式，叙述单台离心式压缩机控制原理和六台压缩机CES集中运行及其系统控制，为故障分析提供解决途径。     

一起非常见离心式压缩机组喘振原因查找与分析处理

一台普通离心机组在进行大修改造后,试机过程中在同一压力点连续出现喘振,采用排除的方法,对可能造成机组喘振的原因进行排除,最后确认是因为机组的一级蜗壳下沉,造成型环与叶轮不同心,型环上、下间隙不均衡,机组带负荷运行时,存在气体回流的情况,引起机组喘振。     

离心式鼓风机（压缩机）的安装

离心式鼓风机（含压缩机,下同）是一种高速旋转机械、装配精度要求严格,同时又是各种工业流程中压送气体的关键设备,有“工业装置的心脏”之称,所以从鼓风机的本身和使用要求出发,都要求鼓风机在安装施工过程中,都必须严格按照随机技术文件和工业流程的工艺要求精心地操作,确保安装质量。而涟钢的焦化、炼钢、炼铁和制氧等单位存在多台离心式鼓风机（含压缩机,下同）,为此我针对此类型设备的安装调试技术进行了一些学习研究,以其提高认识,更好的指导实践工作。     

莱钢GT078L3K3型离心式空气压缩机的防喘振控制

莱钢１９９７年投产的ＧＴ０７８Ｌ３Ｋ３型离心式三级空气压缩机是由德国Ａｔｌａｓ公司生产的,为整体齿轮驱动的径向式压缩机,齿轮带有３个轴,为水平分裂的单螺旋直齿圆柱型,主要技术指标为电动机电压６０００Ｖ,电流５７０Ａ,功率５２００ｋＷ,一级吸入口体积流量６１４００ｍ３／ｈ,压力９７－４ｋＰａ,温度３０℃,出口与入口压力之比不变时,喘振极限操纵反应线４２０００ｍ３／ｈ。１喘振产生的原因分析离心式压缩机的喘振是由于压缩空气部分或全部回流导致压力波动、温度增加所引起的,它受空压机转速、各级吸入气体温度、…     

离心式压缩机可倾式轴承修复技术的探讨

多楔径向轴承运转时,在每一个油楔中都产生液体动压力,轴承的承载能力为各油楔油膜压力合力的矢量和,摩擦功耗为各油楔功耗的数量和。油楔数影响着轴承的稳定性,油楔数愈多,在各个半径方向上油膜刚度愈均匀。可倾瓦多楔径向轴承其主要特点是稳定区比椭圆轴承大,自稳性好,适用于高速轻载。     

RIK90-4离心式空压机组安装及调试

阐述了新钢25000 m3/h制氧工程RIK90-4离心式空压机安装过程,对安装中出现的问题及处理方法进行了介绍。     

SVK40-3S型离心式压缩机振动大故障分析与处理

针对SVK40-3S型离心式压缩机开车过程中,一二级转子振动大造成压缩机联锁停车故障,经原因分析查找,发现低速转子推力盘松动导致转子在运转过程中发生轴向窜动是造成一二级叶轮损坏的主要原因。通过对大齿轮推力面进行修磨后重新装配各级推力盘的方法,成功解决了转子振动大故障,取得了良好的检修效果。