干法熄焦在中国的应用前景

概述了湿法熄焦、干法熄焦的原理，通过对湿法熄焦和干法熄焦焦炭质量的对比及对于法熄焦节能效果的分析，认为干法熄焦技术在中国有广阔的应用前景。     

宝钢国产干熄焦装置熄焦室筑炉施工新工艺

１工程概况干法熄焦在我国是一项新技术，它克服了国内目前普遍采用的湿法熄焦工艺所造成的焦炭质量低、污染环境、水蒸汽腐蚀钢结构以及热量不能回收利用等弊病。干熄焦装置即是将从焦炉推出的温度高达１０００℃左右的赤热焦炭在该装置内采用惰性气体（Ｎ２）使其缓缓冷...     

干法熄焦和稳定熄焦

对干法熄焦和稳定熄焦的技术特点和优势进行了分析比较。指出：干法熄焦回收占焦炉能耗的35％～40％的红焦显热是稳定熄焦所不具备的优势;干法熄焦改善焦炭质量是稳定熄焦所无法比拟的;干法熄焦在减少对环境污染方面显著优于稳定熄焦;各国能源情况和能源价格的差异决定了这些国家选择哪一种熄焦方式。     

武钢干、湿法熄焦焦炭性能对比研究

为了研究干、湿法熄焦焦炭性能之间的差异,对武钢的干、湿法熄焦焦炭进行了常规、粒度、结构、强度、热性能、催化、光学组织等性能的对比分析研究.研究结果表明:与湿法熄焦焦炭相比,干法熄焦焦炭在平均粒度、粒度均匀系数、机械强度、热性能等方面均有明显改善;灰成分催化指数MCI、光学组织指数OTI基本不变;而吸碱能力强,抗碱能力弱,但是吸碱后的热性能仍优于湿法熄焦焦炭;吸硼能力弱、钝化效果差,钝化后干法熄焦焦炭的热性能稍低于湿法熄焦焦炭.     

干湿法熄焦对焦炭强度影响的对比分析

通过测定焦炭强度和水分 ,对干法熄焦和湿法熄焦对焦炭质量的影响进行了对比分析。结果表明 :干熄焦炭提高了成熟度 ,减少了微裂纹的产生 ,改善了内部结构 ,其抗碎强度 M40比湿熄焦炭提高了 6% ,焦炭水分降低 5 %。     

宝钢干熄焦节能与技术进步

干法熄焦技术是一项有助于改善炼焦环境、提高焦炭质量、降低生产工序能耗的先进技术.在介绍干法熄焦技术的基础上,结合宝钢一、二、三期干熄焦的生产建设特点,阐述了宝钢干熄焦在节能与技术进步方面取得的成果.     

干法熄焦——一种回收能源与防止污染的新技术

一.什么是干法熄焦 钢铁工业的炼焦厂和化学工业的焦化厂生产出来的红热焦炭,具有1100℃的高温,一般都是用水冷却的,也叫“湿法熄焦”。这种熄焦法不仅浪费显热,而且造成环境污染。近十年来,各国均强调保护环境,防止污染;同时因受能源危机影响,也在注重能源利用,有些国家已经把湿法熄焦改为“干法熄焦”了。 干法炼焦对我国来说,毕竟是一项新     

高炉中心装焦法

在将矿石和焦炭交互分层装入高炉的高炉装料方法中，先将焦炭插入炉中心以置换矿石层的炉中心部分，或者先在焦炭层的炉中心部分装入优质焦炭，然后在其周围装入矿石或普通焦炭，同时调整装入中心的焦炭的流态化开始气流速度和（或）炉顶平均气流速度，使装入炉中心的焦炭流态化的开始气流速度Ｕｍｆ与炉顶平均气流速Ｕｔ满足下式的关系：０．３０≤Ｕｔ／Ｕｍｆ≤０．５２。     

青岛特钢1#高炉配加高比例水熄焦生产实践

青岛特钢1#高炉配加30%外购水熄焦，由于外购焦炭水分波动较大，配加外购焦炭后，风量萎缩，燃料消耗升高，炉缸活跃性降低。1#高炉通过调整送风制度、装料制度、热制度，在2021年12月配加80%外购水熄焦的情况下，炉况顺行良好，燃料消耗也得到了一定的控制。     

从发展大量喷煤角度对改善焦炭质量和采用干熄焦技术进行评价

发展喷煤迫切且必要，关键在于加快现有喷煤工艺设备的改进，主要支撑条件是改善焦炭质量，有效、可行的措施是采用干法熄焦工艺，优化炼铁系统结构。     

浅谈干法熄焦技术

介绍了干法熄焦技术的工艺特点、技术指标和经济效益。同时指出采用该工艺，不仅能回收红焦显热，还能提高焦炭质量降低环境污染等优点。     

焦炭热态性能的影响因素探讨

通过试验对比,探讨了炼焦煤捣固操作、配合煤细度、结焦时间、熄焦方式以及配煤结构对焦炭热态性能的影响。结果表明,捣固炼焦在一定程度上可以提高焦炭的热性能;配合煤细度对焦炭的热性能有一定影响;适当延长结焦时间可以改善焦炭的热性能;干法熄焦可以显著改善焦炭的热性能;配煤结构及煤质特点对焦炭热性能有根本影响,在经济合理的基础上应尽量多配焦煤或肥煤以提高焦炭的热态性能。     

焦炭显热回收方法与展望

目前我国焦化厂除新开工的宝钢焦化厂外,全部采用传统的熄焦方法——敞开式湿法熄焦。该法有两个严重缺点,一是焦炭显热不能回收,浪费大量热能;二是环境污染严重。这一问题已引起国内外的普遍重视,一些国家研制了新的熄焦方法。文中介绍了已在生产中得到应用的三种新熄焦方法:干法熄焦、蒸汽压力熄焦和封闭式湿法熄焦,并对上述方法的优缺点进行了比较。指出改变我国传统的熄焦方法已是势在必行了。     

焦炭反应性和反应后强度的关系及影响因素研究

为了预测焦炭在高炉中的反应行为,对莱钢大量的焦炭进行了检测及数据的分析,说明焦炭反应性与反应后强度之间有良好的负相关性;对焦炭冷态强度与热态性能之间进行了对比,建议企业在保证焦炭的冷态强度合格的同时更要关注焦炭的热态性能指标;对影响焦炭热性能指标的水分、熄焦方式及配煤结构等因素进行了试验研究,指出焦炭水分稳定在较低水平上可以提高焦炭的热性能;干法熄焦可以显著改善焦炭的热性能;验证了配煤结构及煤质性能对焦炭热性能有根本影响。     

持续改善焦炭质量的实践

分析了焦炭在高炉中的劣化过程,以及高炉提高喷煤后对焦炭质量的要求.总结了济钢在改善焦炭质量方面的持续改进措施.通过强化原料煤管理、干法熄焦、建设大型焦炉、煤调湿技术、焦炭钝化技术等一系列措施实施,持续提高焦炭质量,满足了提高喷煤后大高炉生产对焦炭质量的需求.     

青特钢200t/h干熄焦设备运行实践

青特钢200 t/h干熄焦装置配置有干熄炉、高温高压自然循环锅炉、分体式干熄炉装入装置、列管式焦粉冷却装置等,针对存在的焦炭落料不均匀、系统缓冲能力不足、装入装置稳定性差等问题,采取了相应的改进措施,保证了系统的运行稳定,投产运行1 a多来,干熄焦各项工艺值均基本达到设计指标。     

从炼焦生产过程分析焦炭平均粒度的变化趋势

对马钢不同炉型、不同熄焦。方式生产的焦炭在生产过程中的平均粒度变化情况作一调研，对现场实验数据进行统计和分析，对存在的问题进行改进和完善，使得焦炭平均粒度在原有的基础上有所提高。     

焦化湿熄焦调节阀水分调节精度优化方法

干熄焦作为一项新兴环保项目应用发展迅猛,干焦在水分、硬度、灰分等方面的优势显著,但是干熄炉每年都要进行年修。年修期间如何提高焦炭质量,降低湿熄焦焦炭水分进行了研究。文章针对改进湿熄焦调节阀水分调节精度的优化控制方法进行论述,介绍针对现有湿熄焦调节阀存在弊端所做的改进及在焦化生产中运用。     

3200 m~3高炉入炉焦炭低成本优化

为降低3 200 m3高炉铁水成本,天钢将现有3种焦炭进行分析对比,进行了干熄焦、捣固焦单品种控制比例实验和3种焦炭搭配比例实验。通过观察判断炉况、分析调整操作、核算铁水成本,确定了适合天钢的入炉焦炭结构。经实践检验,采用顶装湿熄焦40%+捣固湿熄焦40%+干熄焦20%的入炉焦炭结构,既能保证高炉稳定顺行对焦炭质量的要求,又能降低入炉焦炭成本,是天钢高炉炼铁焦炭低成本优化的较好选择。     

干熄焦及其热能的利用

近代工业生产必须大力节约能源,减轻环境污染。焦化生产每炼一吨焦炭因加热耗用的燃气热量约3136～3346兆焦,而从炭化室推出1000～1050℃的红焦显热占40％左右(即1339兆焦/吨红焦)。湿法熄焦,红焦的显热全部随熄焦水汽化散失于大气中。既浪费了大量热能,又由于红焦被水急剧冷却,使焦炭内部产生应力而出现裂纹,降低了焦炭质量。与此同时,湿熄焦生成的蒸汽夹带着粉尘、酚、氰化物、硫化氢和氨等腐蚀性介质,严重腐蚀周围的构筑物、金属管线和设备。其中有毒成分,大大地超过了环保标准,造成大面积的环境污染。新近发展起来的干法熄焦,无论对节约能源、改善焦炭质量及减轻环境污染均优于湿法熄焦。尤其对节能,干熄焦可回收红焦