各种高功能不锈钢及用途

不锈钢除了在湿蚀方面使用外，还由于其含有大量的Cr，高温性能优良也使用在高温方面。除使用在一般的热处理炉材和工业用耐热构件、火力发电用锅炉和化学工业的反应炉用材等工业领域外，也广泛用于汽车排气系统构件及家用暖炉等日常生活用器具。在高温下使用时所要求的性能是多方面的，如耐蚀性、高温强度、热膨胀性等。本文总结了在高温环境下特别需要考虑的性能和目前使用的耐热不锈钢的概况。     

各种高功能不锈钢及用途

前言。不锈钢多用于被切削加工的机械构件，其被切削性且不说铝和黄铜，就连一般结构用钢都不如。     

各种高功能不锈钢及用途

不锈钢具有优良的耐蚀性、耐热性和强度，在建筑方面、电器方面和燃气器具等方面被广泛使用。     

各种高功能不锈钢及用途

不锈钢因铬的钝化膜保护了金属表面，在一般的使用环境下发挥了优良的耐蚀性，长期保持了金属光泽，因此广泛地应用于厨房设备、建筑物内外装饰材料和铁道车辆等方面。这种不锈钢的钝化膜一旦破坏，暴露在严酷的环境下就会发生腐蚀，有时会导致使用上的重大事故。     

各种高功能不锈钢及用途

不锈钢具有优良的耐久性、强度和加工性，在汽车、家电、厨房器具和建材等部门被广泛使用。近几年来，随着其用途的扩大，开发了在不锈钢表面进行涂覆和电镀表面处理的具有艺术观赏性和功能性的不锈钢。本将介绍进行了预涂层和预电镀等表面处理的不锈钢的最新制品和用途。     

各种高功能不锈钢及其用途

不锈钢的种类按JIS标准规定有100种，再加上各公司独自开发的共有200种以上。     

高强度马氏体时效不锈钢的晶粒细化及其力学性能的研究

研究了一种高强度马氏体时效不锈钢逆转变奥氏体再结晶规律、细化晶粒工艺及细晶组织对力学性能的影响.研究表明,通过循环相变a'(→)γ可得到7 um的等轴晶粒,新生晶粒内的板条马氏体块又重新被分割而成为若干个亚晶粒,同时部分单一的马氏体板条束又被夹角略大于60°方向上的若干个小马氏体板条束所分割,从而进一步细化了马氏体组织;与传统热处理工艺1050℃×1h相比,在同样时效处理规程下进行时效处理,钢的屈服强度提高了130 MPa,A、Z分别提高了7.5%、11%,循环相变细化晶粒是同时提高该钢的强度和韧塑性的有效手段.     

淬火工艺对2Cr13不锈钢组织和力学性能的影响

针对因材料的硬度、韧性不足从而导致应用在牙科根管锉上的不锈钢容易发生的弯折、不易回复等现象,对2Cr13马氏体不锈钢的轧后热处理工艺进行了研究。以传统的淬火+回火的热处理方式为基础,通过调整淬火过程中的固溶温度来提高2Cr13马氏体不锈钢的强度和硬度,找到最佳的热处理工艺参数。采用商用软件Thermo-Calc计算了2Cr13马氏体不锈钢的相变点,并根据相变点设计了固溶温度变量。实验结果表明,材料淬火后得到了全马氏体组织,固溶温度在低于920℃时强度和硬度不断上升,在920℃时获得了最佳的硬度和强度,随后强度和硬度随着温度的上升不断下降,同时在温度不断升高的过程中也增大了材料的脆性。     

马氏体时效不锈钢的发展现状

叙述了马氏体时效不锈钢的材料开发、成分、性能和组织结构的发展现状，该钢的发展趋势是降低钢中气体、夹杂和有害元素含量，开发超细化晶粒和均匀组织，超高强度和耐腐蚀性的马氏体时效不锈钢。     

强度、耐蚀性、耐热性兼具的高氮奥氏体系不锈钢“DSN9”

人们早就知道，氮可固溶强化提高不锈钢强度并改善不锈钢耐蚀性。同时，由于是强奥氏体生成元素，故可以作为贵重Ni的替代元素。近几年来，引人注目的是用加压溶解法来增氮生产高氮不锈钢的研究。此外，氮对耐热性的有效性，特别有利于提高蠕变强度的报告很多。为了最大限度的发挥氮的有效作用，在通常大气压的冶炼工艺下，在保持相平衡前提下，添加生产工艺可能达到的氮量，成功研制、开发了具有优异耐蚀性和一定强度的高氮奥氏体系不锈钢“DSN9”。特别是用固溶强化、加工硬化、析出强化的综合效果，得到了耐热性、     

2205双相不锈钢中σ相的析出规律

2205双相不锈钢经过1300℃固溶处理和不同程度的冷轧变形后,在不同温度下保温不同时间后水冷.利用金相显微镜和透射电镜观察试样的组织,用Image Tool软件分析组织中σ相的含量,研究2205双相不锈钢中σ相的析出规律.在950℃保温,当冷轧变形量从50%增大到85%时,σ相析出时间从30 min缩短为3 min.冷轧变形量为85%的试样,在950℃保温,当保温时间从3 min延长至30 min时,σ相的体积分数从1.2%增大到11.8%.在875~950℃保温5 min后,当温度从875升高至950℃时,σ相的体积分数从8.9%降低至3.6%;在975℃保温5 min后,组织中不存在σ相.     

18Ni(200)马氏体时效钢的循环相变晶粒细化新工艺

研究了一种18Ni(200)马氏体时效钢的晶粒细化热处理新工艺。将高温固溶后具有粗大原始奥氏体晶粒的试样在不同温度短时保温,通过金相观察确定再结晶温度点。将试样加热到此点以上不同温度后冷却至室温,进行α′γ循环相变以细化晶粒,结合相变精细微观组织分析,开发出变温循环相变晶粒细化新工艺,达到了较好的细化效果。并较大幅度地提高了18Ni(200)马氏体时效钢的强度和塑性。     

固溶时效后高氮奥氏体不锈钢的物理化学相分析

采用物理化学相分析技术研究了高氮奥氏体不锈钢固溶时效后的碳、氮化物析出行为,确定了析出相的类型、粒度分布、含量及组成结构式.结果表明:氮含量低的1Cr22Mn15N0.6以M₂₃C₆型碳化物析出为主,氮含量高的1Cr22Mn15N0.9以(CrFe)₂N_1-x型氮化物析出为主,高氮奥氏体不锈钢中析出物的总量随时效时间的延长而增加.     

冷轧变形量对304不锈钢力学性能的影响

 研究304奥氏体不锈钢薄板的硬度随冷轧变形量的变化规律,为奥氏体不锈钢薄板工业生产提供指导。同时,采用金相显微镜、维氏硬度测量、X-射线衍射仪和透射电镜研究了不同变形量冷轧对304不锈钢显微组织和机械性能的影响。在室温对0.5mm厚退火板材进行冷轧,使冷轧变形量从10%增加到52%。结果表明,形变诱发马氏体相变是导致304不锈钢冷轧时产生加工硬化的主要原因,冷轧可以显著提高钢的强度和硬度。当冷轧变形至40%时,304不锈钢的维氏硬度是未变形时的2.2倍,屈服强度、抗拉强度分别增大到未变形时的4.2倍（880MPa）和1.8倍（1312MPa）。     

在CSP线生产V微合金化钢的探讨

分析了V微合金化钢的强韧化机理及CSP生产线的工艺特点，探讨了V微合金化技术在CSP生产线应用的可行性和应注意的主要问题。V微合金化钢控轧控冷工艺技术特点是再结晶轧制与加速冷却相结合，而这一控制轧制特点正是CSP工艺的特征和优势。国外CSP线在投产之后已成功将V微合金化技术应用于该领域，并形成了不同系列。